CN207741819U - 一种粘胶剂硬化速度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘胶剂硬化速度测试装置，包括主体和凹槽，所述主体的内部顶端设有凹槽，所述凹槽的内部右侧设有第一压板，所述第一压板通过第一支座与主体相连，所述第一压板通过第一扭力弹簧与主体相连，所述第一压板的底端安装有底板，所述主体的内部左侧底端设有通孔。该粘胶剂硬化速度测试装置，通过套筒和刻度的配合，能够方便工作人员确定注入到两侧凹槽内部的粘胶剂的量，避免两侧注入的粘胶剂的量不一致影响测试的结果，通过第二垫片和挡板的配合，能够方便工作人员将套筒轻松快速的取下进行清理，通过滑块和滑槽的配合，能够使套筒沿着凹槽的内部反复移动使粘胶剂被充分均匀的注入到凹槽的内部。

Description

一种粘胶剂硬化速度测试装置

技术领域

本实用新型涉及测试装置技术领域，具体为一种粘胶剂硬化速度测试装置。

背景技术

粘胶剂种类非常多，按照特性分类一般有热熔胶、环氧胶，电子胶、UV 固化胶、聚氨酯胶、硅胶等等，他们都是高分子材料合成的聚合物，都含有高分子长链，所以粘胶剂的凝固速度对于描述粘胶剂的特征是非常有意义的，使用时，将测试板上的凹槽内填满粘胶剂，由于凹槽为坡度设置，因此不同深度的粘胶剂的固化速度也不同，过一定时间后将粘胶剂从最浅一侧撕起，观察其固化程度，从而确定单位时间的粘胶剂的可固化厚度，现有的粘胶剂硬化速度测试装置，在工作人员将粘胶剂注入到两侧的凹槽内部时，无法确定注入的粘胶剂的量，从而无法保证两侧凹槽内部被注入的粘胶剂的量的一致，大大影响了测试的结果，使结果带有很大的误差，同时在工作人员注入粘胶剂时，会由于粘胶剂过于粘稠使粘胶剂无法充分均匀的被注入到凹槽的内部，导致工作人员无法进行测试，同时在测试结束后，工作人员无法快速的将凹槽内部残留的未凝固的粘胶剂进行清理，导致下一次测量时凹槽内部带有其他粘胶剂影响测试的结果，无法满足客户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粘胶剂硬化速度测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘胶剂硬化速度测试装置，包括主体和凹槽，所述主体的内部顶端设有凹槽，所述凹槽的内部右侧设有第一压板，所述第一压板通过第一支座与主体相连，所述第一压板通过第一扭力弹簧与主体相连，所述第一压板的底端安装有底板，所述主体的内部左侧底端设有通孔，所述通孔的内部设有塞子，所述主体的左侧底端设有第一垫片，所述塞子贯穿主体与第一垫片相连，所述第一垫片的左侧安装有第一拉环，所述主体的顶端左侧设有套筒，所述套筒的正面左侧设有刻度，所述主体的内部顶端中间设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块与滑槽搭接相连，所述主体的顶端中间设有支柱，所述滑块贯穿主体与支柱相连，所述支柱的顶端安装有挡板，所述套筒贯穿挡板，所述套筒的外壁顶端套接有第二垫片，所述第二垫片与挡板搭接相连，所述挡板的顶端安装有把手。

优选的，所述主体的内部底端左侧设有收集盒，所述收集盒的左侧安装有第二拉环，所述收集盒的底端左侧设有第二压板，所述第二压板通过第二支座与主体相连，所述第二压板通过第二扭力弹簧与主体相连。

优选的，所述第一压板的左侧顶端设有磨纹。

优选的，所述塞子的外壁右侧套接有密封圈。

优选的，所述把手的外壁顶端套接有橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粘胶剂硬化速度测试装置，通过套筒和刻度的配合，能够方便工作人员确定注入到两侧凹槽内部的粘胶剂的量，避免两侧注入的粘胶剂的量不一致影响测试的结果，通过第二垫片和挡板的配合，能够方便工作人员将套筒轻松快速的取下进行清理，避免套筒内部残留有其余粘胶剂，影响测试的结构，通过滑块和滑槽的配合，能够使套筒沿着凹槽的内部反复移动使粘胶剂被充分均匀的注入到凹槽的内部，避免粘胶剂过于粘稠无法均匀的分散在凹槽的内部，导致工作人员无法进行测试，通过塞子和第一垫片的配合，能够方便工作人员将凹槽内部未凝固的粘胶剂用水冲刷在排出，方便工作人员快速的对凹槽的内部进行清理，满足了客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主体内部右视结构示意图；

图3为本实用新型的主体内部主视结构示意图。

图中：1、主体，2、底板，3、第一支座，4、第一扭力弹簧，5、第一压板，6、凹槽，7、刻度，8、塞子，9、第一垫片，10、第一拉环，11、通孔， 12、滑块，13、滑槽，14、支柱，15、挡板，16、把手，17、第二垫片，18、套筒，19、磨纹，20、密封圈，21、橡胶圈，22、第二拉环，23、第二压板，24、第二扭力弹簧，25、第二支座，26、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种粘胶剂硬化速度测试装置，能够方便工作人员对粘胶剂的硬化速度准确的进行测试，包括主体1 和凹槽6，主体1的内部顶端设有凹槽6，凹槽6为从左到右依次变浅的结构，在进行测试时将粘胶剂注入到凹槽6的内部进行硬化，凹槽6的内部右侧设有第一压板5，第一压板5的左侧顶端设有磨纹19，磨纹19能够增加摩擦力，方便工作人员按动第一压板5，第一压板5通过第一支座3与主体1相连，第一压板5能够绕第一支座3进行转动，第一压板5通过第一扭力弹簧4与主体1相连，第一扭力弹簧4的弹性系数为5-50N/CM，按动第一压板5后，在第一扭力弹簧4的压力下能够推动第一压板5转动回原位置，第一压板5的底端安装有底板2，在粘胶剂凝固后第一压板5能够带动底板2转动，将粘胶剂从最浅的位置开始撕起，主体1的内部左侧底端设有通孔11，通孔11的内部设有塞子8，塞子8能够塞进通孔11的内部将通孔11堵住，塞子8的外壁右侧套接有密封圈20，密封圈20为橡胶结构，能够起到密封作用，防止塞子 8与通孔11之间有缝隙，主体1的左侧底端设有第一垫片9，塞子8贯穿主体1与第一垫片9相连，第一垫片9的左侧安装有第一拉环10，通过第一拉环10能够拉动第一垫片9向左移动，第一垫片9能够带动塞子8离开通孔11 的内部，主体1的顶端左侧设有套筒18，套筒18为半透明塑胶材质，能够将粘胶剂注入到套筒18的内部，套筒18的正面左侧设有刻度7，通过刻度7能够确定注入到套筒18内部的粘胶剂的量，主体1的内部顶端中间设有滑槽13，滑槽13的内部设有滑块12，滑块12与滑槽13搭接相连，滑块12能够沿着滑槽13的内部进行滑动，主体1的顶端中间设有支柱14，滑块12贯穿主体 1与支柱14相连，支柱14的顶端安装有挡板15，挡板15能够通过支柱14 带动滑块12沿着滑槽13的内部进行滑动，套筒18贯穿挡板15，套筒18的外壁顶端套接有第二垫片17，第二垫片17与挡板15搭接相连，将套筒18伸入到挡板15的内部，能够通过第二垫片17将套筒18卡在挡板15上进行固定，挡板15的顶端安装有把手16，工作人员能够用手握住把手16推动挡板 15进行移动，把手16的外壁顶端套接有橡胶圈21，橡胶圈21能够方便工作人员用手握住把手16，主体1的内部底端左侧设有收集盒26，收集盒26的左侧安装有第二拉环22，收集盒26的底端左侧设有第二压板23，第二压板 23通过第二支座25与主体1相连，第二压板23通过第二扭力弹簧24与主体 1相连，第二扭力弹簧24的弹性系数为5-50N/CM，在将凹槽6的内部进行清洗时，工作人员可以用手按动第二压板23，使第二压板23绕第二支座25进行转动，然后拉动第二拉环22使收集盒26伸出主体1，污水通过通孔11流出进入到收集盒26的内部被进行收集，当收集满后将收集盒26取出进行清理然后放置回原位置，在第二扭力弹簧24的压力下，推动第二压板23绕第二支座25进行转动，将收集盒26的左侧底端卡住进行固定即可。

将套筒18伸入到挡板15的内部，通过第二垫片17将套筒18卡在挡板 15上进行固定，将粘胶剂倒入左右两侧的套筒18的内部，根据刻度7控制倒入的粘胶剂的量，保证倒入左右两侧的套筒18内部的粘胶剂的量一致，工作人员用手握住把手16并进行推动，把手16带动挡板15进行移动，挡板15 通过支柱14带动滑块12沿着滑槽13的内部进行滑动，同时挡板15带动套筒18沿着凹槽6的顶端进行滑动，使粘胶剂充分均匀的流入到凹槽6的内部，等待一定时间后，工作人员用手推动第一压板5，使第一压板5绕第一支座3 进行转动，第一压板5带动底板2进行转动将凹槽6内部凝固的粘胶剂从最浅的一侧开始逐渐撕起，观察其固化程度，从而确定单位时间的粘胶剂的可固化厚度，然后工作人员用水将凹槽6内部的未凝固的粘胶进行冲刷，然后通过第一拉环10拉动第一垫片9向左移动，第一垫片9带动塞子8离开通孔 11的内部，使凹槽6内部的水沿着通孔11流出主体1，然后将塞子8插入回原位置，即可进行下一次测试。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种粘胶剂硬化速度测试装置，包括主体（1）和凹槽（6），所述主体（1）的内部顶端设有凹槽（6），其特征在于：所述凹槽（6）的内部右侧设有第一压板（5），所述第一压板（5）通过第一支座（3）与主体（1）相连，所述第一压板（5）通过第一扭力弹簧（4）与主体（1）相连，所述第一压板（5）的底端安装有底板（2），所述主体（1）的内部左侧底端设有通孔（11），所述通孔（11）的内部设有塞子（8），所述主体（1）的左侧底端设有第一垫片（9），所述塞子（8）贯穿主体（1）与第一垫片（9）相连，所述第一垫片（9）的左侧安装有第一拉环（10），所述主体（1）的顶端左侧设有套筒（18），所述套筒（18）的正面左侧设有刻度（7），所述主体（1）的内部顶端中间设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内部设有滑块（12），所述滑块（12）与滑槽（13）搭接相连，所述主体（1）的顶端中间设有支柱（14），所述滑块（12）贯穿主体（1）与支柱（14）相连，所述支柱（14）的顶端安装有挡板（15），所述套筒（18）贯穿挡板（15），所述套筒（18）的外壁顶端套接有第二垫片（17），所述第二垫片（17）与挡板（15）搭接相连，所述挡板（15）的顶端安装有把手（16）。

2.根据权利要求1所述的一种粘胶剂硬化速度测试装置，其特征在于：所述主体（1）的内部底端左侧设有收集盒（26），所述收集盒（26）的左侧安装有第二拉环（22），所述收集盒（26）的底端左侧设有第二压板（23），所述第二压板（23）通过第二支座（25）与主体（1）相连，所述第二压板（23）通过第二扭力弹簧（24）与主体（1）相连。

3.根据权利要求1所述的一种粘胶剂硬化速度测试装置，其特征在于：所述第一压板（5）的左侧顶端设有磨纹（19）。

4.根据权利要求1所述的一种粘胶剂硬化速度测试装置，其特征在于：所述塞子（8）的外壁右侧套接有密封圈（20）。

5.根据权利要求1所述的一种粘胶剂硬化速度测试装置，其特征在于：所述把手（16）的外壁顶端套接有橡胶圈（21）。