CN207138180U - 一种无氧铜杆表面喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无氧铜杆表面喷涂装置，包括底座、工作箱、伺服电机、高压喷头，所述底座上端安装有工作箱，所述工作箱上端设置有导液管运动孔，所述工作箱上端安装有报警器，所述工作箱上端安装有液箱，所述液箱一侧安装有可折叠导液管，所述工作箱一侧安装有铜杆入口，所述工作箱一侧安装有铜杆出口，所述液箱内部安装有水位传感器，所述工作箱内部安装有滑槽，所述滑槽下端安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端安装有所述高压喷头。该装置结构简单，使用方便，可以通过装置实现铜杆的自动化喷涂，并且喷涂完后通过所述烘烤箱，能将铜杆表面喷涂液烘烤干，减少人工操作，提高铜杆喷涂效率适用性强便于推广。

Description

一种无氧铜杆表面喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及铜杆生产装置技术领域，具体涉及一种无氧铜杆表面喷涂装置。

背景技术

由于生产铜杆的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在20ppm以下，叫无氧铜杆，由于生产铜杆的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在20ppm以下，叫无氧铜杆；连铸连轧生产的铜杆是在保护条件下的热轧，氧含量在200-500ppm范围内，但有时也高达700ppm以上，一般情况下，此种方法生产的铜外表光亮，俗称光亮杆，无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量的氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。无氧铜杆在加工生产后最后一步为表面喷涂，通常使用的表面喷涂装置在使用时需要人工辅助才能完成喷涂，无法使喷涂过程完全自动化，且喷涂完需要使用时，需要干燥表面喷涂层才能够使用，这样导致铜杆整个生产周期加长，总体生产产量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无氧铜杆表面喷涂装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种无氧铜杆表面喷涂装置，包括底座、工作箱、伺服电机、高压喷头，所述底座上端安装有工作箱，所述工作箱上端设置有导液管运动孔，所述工作箱上端安装有报警器，所述工作箱上端安装有液箱，所述液箱一侧安装有可折叠导液管，所述工作箱一侧安装有铜杆入口，所述工作箱一侧安装有铜杆出口，所述液箱内部安装有水位传感器，所述工作箱内部安装有滑槽，所述滑槽下端安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端安装有所述高压喷头，所述工作箱内部安装有传动辊组一，所述工作箱内部安装有传动辊组二，所述工作箱内部安装有烘烤箱，所述烘烤箱一侧安装有红外线检测仪，所述底座上端安装有转动轴固定架，所述转动轴固定架内侧安装有阻尼轴承，所述阻尼轴承内侧安装有转动轴，所述转动轴一侧安装有驱动电机，所述底座内部安装有电源，所述电源一侧安装有控制器，所述控制器一侧安装有伺服电机。

上述结构中，当使用者在使用装置时，将需要喷涂的铜杆团固定放置在所述转动轴上，并将铜杆端头通过所述铜杆入口放入所述传动辊组一中间，将铜杆表面喷涂的液体放置在所述液箱内，之后启动所述控制器，所述控制器控制所述驱动电机和所述伺服电机开始工作，所述伺服电机通过装置的传动装置带动所述伸缩杆及所述传动辊组一和所述传动辊组二工作，所述驱动电机带动所述转动轴转动，所述传动辊组一将铜杆向前推送，铜杆被推送经过所述传动辊组二中间，通过所述铜杆出口推送至另一组所述转动轴外圈，此时将铜杆端固定在所述转动轴上，同时所述伸缩杆带动所述高压喷头向下运动，并且所述控制器控制所述高压喷头开始喷涂，当铜杆被喷涂完毕输送进入所述烘烤箱前，所述红外线检测仪开始检测，当铜杆表面喷涂不完整时，所述红外线检测仪将信号传递给所述控制器，所述控制器控制所述驱动电机停止工作，并控制所述伸缩杆带动所述高压喷头通过所述滑槽重新进行喷涂，直至喷涂完整，当铜杆喷涂完整后，进去所述烘烤箱，所述烘烤箱对其进行烘烤，在铜杆传输过程将铜杆表面喷涂层烘烤干燥，烘烤干燥的铜杆通过所述传动辊组二和所述铜杆出口被送出，收集固定在所述转动轴外部。

为了进一步提高一种无氧铜杆表面喷涂装置的使用功能，所述工作箱通过螺栓固定安装在所述底座上端，所述工作箱上端设置有所述导液管运动孔，所述报警器通过螺栓固定安装在所述工作箱上端，并通过信号线接入所述控制器，所述液箱通过螺栓固定安装在所述工作箱上端，所述可折叠导液管通过螺纹密封连接在所述液箱一侧，所述可折叠导液管插入所述伸缩杆。

为了进一步提高一种无氧铜杆表面喷涂装置的使用功能，所述铜杆入口通过螺栓固定安装在所述工作箱一侧，所述铜杆出口通过螺栓固定安装在所述工作箱一侧，所述水位传感器通过螺栓固定安装在所述液箱内部，并通过信号线接入所述控制器，所述滑槽通过卡装固定安装在所述工作箱内部，所述伸缩杆通过滑块固定安装在所述滑槽下端。

为了进一步提高一种无氧铜杆表面喷涂装置的使用功能，所述高压喷头通过卡装固定安装在所述伸缩杆下端，所述传动辊组一通过螺栓固定安装在所述工作箱内部，所述传动辊组二通过螺栓固定安装在所述工作箱内部，所述烘烤箱通过螺栓固定安装在所述工作箱内部。

为了进一步提高一种无氧铜杆表面喷涂装置的使用功能，所述红外线检测仪通过螺栓固定安装在所述烘烤箱一侧，并通过信号线接入所述控制器，所述转动轴固定架通过螺栓固定安装在所述底座上端，所述阻尼轴承通过螺栓固定安装在所述转动轴固定架内侧。

为了进一步提高一种无氧铜杆表面喷涂装置的使用功能，所述转动轴通过过盈配合固定安装在所述阻尼轴承内侧，所述驱动电机通过螺栓固定安装在所述转动轴一侧，所述电源通过螺栓固定安装在所述底座内部，所述控制器通过螺栓固定安装在所述电源一侧，所述伺服电机通过螺栓固定安装在所述控制器一侧。

有益效果在于：该装置结构简单，使用方便，可以通过装置实现铜杆的自动化喷涂，并且喷涂完后通过所述烘烤箱，能将铜杆表面喷涂液烘烤干，减少人工操作，提高铜杆喷涂效率适用性强便于推广。

附图说明

图1是本实用新型所述一种无氧铜杆表面喷涂装置的示意图；

图2是本实用新型所述一种无氧铜杆表面喷涂装置的上视图；

图3是本实用新型所述一种无氧铜杆表面喷涂装置的底座示意图。

附图标记说明如下：

1、转动轴固定架；2、阻尼轴承；3、铜杆入口；4、传动辊组一；5、工作箱；6、高压喷头；7、伸缩杆；8、可折叠导液管；9、液箱；10、水位传感器；11、红外线检测仪；12、滑槽； 13、报警器；14、烘烤箱；15、传动辊组二；16、铜杆出口；17、转动轴；18、底座；19、导液管运动孔；20、驱动电机；21、控制器；22、伺服电机；23、电源。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，一种无氧铜杆表面喷涂装置，包括底座18、工作箱5、伺服电机22、高压喷头6，底座18上端安装有工作箱5，工作箱5上端设置有导液管运动孔19，工作箱5上端安装有报警器13，工作箱5上端安装有液箱9，液箱9一侧安装有可折叠导液管8，工作箱5一侧安装有铜杆入口3，工作箱5一侧安装有铜杆出口16，液箱9内部安装有水位传感器10，工作箱5内部安装有滑槽12，滑槽12下端安装有伸缩杆7，伸缩杆7下端安装有高压喷头6，工作箱5内部安装有传动辊组一4，工作箱5内部安装有传动辊组二15，工作箱5内部安装有烘烤箱14，烘烤箱14一侧安装有红外线检测仪11，底座18上端安装有转动轴固定架1，转动轴固定架1内侧安装有阻尼轴承2，阻尼轴承2内侧安装有转动轴17，转动轴17一侧安装有驱动电机20，底座18内部安装有电源23，电源23一侧安装有控制器21，控制器21一侧安装有伺服电机22。

上述结构中，当使用者在使用装置时，将需要喷涂的铜杆团固定放置在转动轴17上，并将铜杆端头通过铜杆入口3放入传动辊组一4中间，将铜杆表面喷涂的液体放置在液箱9内，之后启动控制器21，控制器21控制驱动电机20和伺服电机22开始工作，伺服电机22通过装置的传动装置带动伸缩杆7及传动辊组一4和传动辊组二15工作，驱动电机20带动转动轴17转动，传动辊组一4将铜杆向前推送，铜杆被推送经过传动辊组二15中间，通过铜杆出口16推送至另一组转动轴17外圈，此时将铜杆端固定在转动轴17上，同时伸缩杆7带动高压喷头6向下运动，并且控制器21控制高压喷头6开始喷涂，当铜杆被喷涂完毕输送进入烘烤箱14前，红外线检测仪11开始检测，当铜杆表面喷涂不完整时，红外线检测仪11将信号传递给控制器21，控制器21控制驱动电机20停止工作，并控制伸缩杆7带动高压喷头6通过滑槽12重新进行喷涂，直至喷涂完整，当铜杆喷涂完整后，进去烘烤箱14，烘烤箱14对其进行烘烤，在铜杆传输过程将铜杆表面喷涂层烘烤干燥，烘烤干燥的铜杆通过传动辊组二15和铜杆出口16被送出，收集固定在转动轴17外部。

为了进一步提高一种无氧铜杆表面喷涂装置的使用功能，工作箱5通过螺栓固定安装在底座18上端，工作箱5上端设置有导液管运动孔19，报警器13通过螺栓固定安装在工作箱5上端，并通过信号线接入控制器21，液箱9通过螺栓固定安装在工作箱5上端，可折叠导液管8通过螺纹密封连接在液箱9一侧，可折叠导液管8插入伸缩杆7，铜杆入口3通过螺栓固定安装在工作箱5一侧，铜杆出口16通过螺栓固定安装在工作箱5一侧，水位传感器10通过螺栓固定安装在液箱9内部，并通过信号线接入控制器21，滑槽12通过卡装固定安装在工作箱5内部，伸缩杆7通过滑块固定安装在滑槽12下端，高压喷头6通过卡装固定安装在伸缩杆7下端，传动辊组一4通过螺栓固定安装在工作箱5内部，传动辊组二15通过螺栓固定安装在工作箱5内部，烘烤箱14通过螺栓固定安装在工作箱5内部，红外线检测仪11通过螺栓固定安装在烘烤箱14一侧，并通过信号线接入控制器21，转动轴固定架1通过螺栓固定安装在底座18上端，阻尼轴承2通过螺栓固定安装在转动轴固定架1内侧，转动轴17通过过盈配合固定安装在阻尼轴承2内侧，驱动电机20通过螺栓固定安装在转动轴17一侧，电源23通过螺栓固定安装在底座18内部，控制器21通过螺栓固定安装在电源23一侧，伺服电机22通过螺栓固定安装在控制器21一侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种无氧铜杆表面喷涂装置，其特征在于：包括底座、工作箱、伺服电机、高压喷头，所述底座上端安装有工作箱，所述工作箱上端设置有导液管运动孔，所述工作箱上端安装有报警器，所述工作箱上端安装有液箱，所述液箱一侧安装有可折叠导液管，所述工作箱一侧安装有铜杆入口，所述工作箱一侧安装有铜杆出口，所述液箱内部安装有水位传感器，所述工作箱内部安装有滑槽，所述滑槽下端安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端安装有所述高压喷头，所述工作箱内部安装有传动辊组一，所述工作箱内部安装有传动辊组二，所述工作箱内部安装有烘烤箱，所述烘烤箱一侧安装有红外线检测仪，所述底座上端安装有转动轴固定架，所述转动轴固定架内侧安装有阻尼轴承，所述阻尼轴承内侧安装有转动轴，所述转动轴一侧安装有驱动电机，所述底座内部安装有电源，所述电源一侧安装有控制器，所述控制器一侧安装有伺服电机。

2.根据权利要求1所述的一种无氧铜杆表面喷涂装置，其特征在于：所述工作箱通过螺栓固定安装在所述底座上端，所述工作箱上端设置有所述导液管运动孔，所述报警器通过螺栓固定安装在所述工作箱上端，并通过信号线接入所述控制器，所述液箱通过螺栓固定安装在所述工作箱上端，所述可折叠导液管通过螺纹密封连接在所述液箱一侧，所述可折叠导液管插入所述伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的一种无氧铜杆表面喷涂装置，其特征在于：所述铜杆入口通过螺栓固定安装在所述工作箱一侧，所述铜杆出口通过螺栓固定安装在所述工作箱一侧，所述水位传感器通过螺栓固定安装在所述液箱内部，并通过信号线接入所述控制器，所述滑槽通过卡装固定安装在所述工作箱内部，所述伸缩杆通过滑块固定安装在所述滑槽下端。

4.根据权利要求1所述的一种无氧铜杆表面喷涂装置，其特征在于：所述高压喷头通过卡装固定安装在所述伸缩杆下端，所述传动辊组一通过螺栓固定安装在所述工作箱内部，所述传动辊组二通过螺栓固定安装在所述工作箱内部，所述烘烤箱通过螺栓固定安装在所述工作箱内部。

5.根据权利要求1所述的一种无氧铜杆表面喷涂装置，其特征在于：所述红外线检测仪通过螺栓固定安装在所述烘烤箱一侧，并通过信号线接入所述控制器，所述转动轴固定架通过螺栓固定安装在所述底座上端，所述阻尼轴承通过螺栓固定安装在所述转动轴固定架内侧。

6.根据权利要求1所述的一种无氧铜杆表面喷涂装置，其特征在于：所述转动轴通过过盈配合固定安装在所述阻尼轴承内侧，所述驱动电机通过螺栓固定安装在所述转动轴一侧，所述电源通过螺栓固定安装在所述底座内部，所述控制器通过螺栓固定安装在所述电源一侧，所述伺服电机通过螺栓固定安装在所述控制器一侧。