CN207137840U - 高质量木漆制漆生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高质量木漆制漆生产设备，包括环流研磨机构、储料机构和搅拌灌装机构，所述环流研磨机构的出料口连接储料机构的进料口，储料机构的出料口连接搅拌灌装机构的进料口；搅拌灌装机构包括搅拌罐，搅拌罐的中心设有搅拌轴，搅拌轴的顶部连接搅拌电机的输出轴，搅拌轴上设有数个搅拌叶片，搅拌罐的内壁上设有数组喷吹头，每组喷吹头包括数个均匀环形阵列分布的喷吹头，喷吹头连接搅拌罐外的气泵；该高质量木漆制漆生产设备利用气流扰动的原理配合特殊结构的研磨盘能够大大提高粉料的研磨细度，搅拌罐的内壁上的数组喷吹头利用气流扰动的原理能够大大提高混合的均匀程度，提高产品质量，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及木漆生产技术领域，尤其是一种高质量木漆制漆生产设备。
背景技术
涂料是指覆盖在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜。涂料生产的过程就是把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。其生产过程主要包括预分散、研磨分散、调漆、净化包装等步骤。
其中，粉料的颗粒细度以及混合后的均匀程度，直接影响到涂料最终的质量，现有的涂料生产中粉料的研磨设备较为简单，研磨后的颗粒细度不足，以及粉料进入搅拌灌装机后的混合不够均匀，这些因素最终都会影响产品质量和稳定性。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种产品质量和稳定性高的高质量木漆制漆生产设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高质量木漆制漆生产设备，包括环流研磨机构、储料机构和搅拌灌装机构，所述环流研磨机构的出料口连接储料机构的进料口，储料机构的出料口连接搅拌灌装机构的进料口，环流研磨机构包括研磨机壳，研磨机壳的底面右部设有第一风机，左面下部设有第二风机，上面左部设有第三风机，右面上部设有第四风机，研磨机壳的中心设有研磨轴，研磨轴的顶部连接研磨电机的输出轴，研磨轴上安装数个研磨转盘，研磨转盘整体呈球面形状，为弧形，中心向上凸出，研磨转盘内部中空，并设有数个研磨球，研磨转盘上设有数个由上至下贯穿研磨转盘的研磨孔；搅拌灌装机构包括搅拌罐，搅拌罐的中心设有搅拌轴，搅拌轴的顶部连接搅拌电机的输出轴，搅拌轴上设有数个搅拌叶片，搅拌罐的内壁上设有数组喷吹头，每组喷吹头包括数个均匀环形阵列分布的喷吹头，喷吹头连接搅拌罐外的气泵。
作为本实用新型的进一步方案：所述喷吹头与搅拌罐内壁连接点处的切线与喷吹头的轴线之间的夹角为锐角或钝角。
作为本实用新型的进一步方案：所述数组喷吹头由上至下依次设置在搅拌罐的内壁上。
作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌罐的顶部的进料口上设有进料阀门。
作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌罐的底部的出料口上设有放料阀门。
作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌叶片为螺旋搅拌叶片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高质量木漆制漆生产设备利用气流扰动的原理配合特殊结构的研磨盘能够大大提高粉料的研磨细度，搅拌罐的内壁上的数组喷吹头利用气流扰动的原理能够大大提高混合的均匀程度，提高产品质量，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的环流研磨机构的结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌灌装机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，高质量木漆制漆生产设备，包括环流研磨机构1、储料机构2和搅拌灌装机构3，所述环流研磨机构1的出料口连接储料机构2的进料口，储料机构2的出料口连接搅拌灌装机构3的进料口，环流研磨机构1包括研磨机壳4，研磨机壳4的底面右部设有第一风机5，左面下部设有第二风机6，上面左部设有第三风机7，右面上部设有第四风机8，研磨机壳4的中心设有研磨轴9，研磨轴9的顶部连接研磨电机10的输出轴，研磨轴9上安装数个研磨转盘11，研磨转盘11整体呈球面形状，为弧形，中心向上凸出，研磨转盘11内部中空，并设有数个研磨球，研磨转盘11上设有数个由上至下贯穿研磨转盘11的研磨孔；搅拌灌装机构3包括搅拌罐12，搅拌罐12的中心设有搅拌轴13，搅拌轴13的顶部连接搅拌电机14的输出轴，搅拌轴13上设有数个搅拌叶片15，搅拌罐12的内壁上设有数组喷吹头16，每组喷吹头16包括数个均匀环形阵列分布的喷吹头16，喷吹头16连接搅拌罐12外的气泵17。
上述，喷吹头16与搅拌罐12内壁连接点处的切线与喷吹头16的轴线之间的夹角为锐角或钝角。
上述，数组喷吹头16由上至下依次设置在搅拌罐12的内壁上。
上述，搅拌罐12的顶部的进料口上设有进料阀门21。
上述，搅拌罐12的底部的出料口上设有放料阀门22。
上述，搅拌叶片15为螺旋搅拌叶片。
本实用新型的结构特点及其工作原理：四个风机使得研磨机壳4内的气流产生环流扰动内部的物料，使得内部物料的研磨更加充分，并且防止物料堵塞研磨孔，进一步提高研磨效率，并且配合向上凸出的研磨盘能够使得中心物料向外周扩散，提高环流空气的利用效率。
搅拌罐12内壁上的喷吹头16能够利用气流将搅拌过程中的物料进一步打散，提高物料混合的均匀程度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.高质量木漆制漆生产设备，包括环流研磨机构、储料机构和搅拌灌装机构，其特征在于，所述环流研磨机构的出料口连接储料机构的进料口，储料机构的出料口连接搅拌灌装机构的进料口，环流研磨机构包括研磨机壳，研磨机壳的底面右部设有第一风机，左面下部设有第二风机，上面左部设有第三风机，右面上部设有第四风机，研磨机壳的中心设有研磨轴，研磨轴的顶部连接研磨电机的输出轴，研磨轴上安装数个研磨转盘，研磨转盘整体呈球面形状，为弧形，中心向上凸出，研磨转盘内部中空，并设有数个研磨球，研磨转盘上设有数个由上至下贯穿研磨转盘的研磨孔；搅拌灌装机构包括搅拌罐，搅拌罐的中心设有搅拌轴，搅拌轴的顶部连接搅拌电机的输出轴，搅拌轴上设有数个搅拌叶片，搅拌罐的内壁上设有数组喷吹头，每组喷吹头包括数个均匀环形阵列分布的喷吹头，喷吹头连接搅拌罐外的气泵。
2.根据权利要求1所述的高质量木漆制漆生产设备，其特征在于，所述喷吹头与搅拌罐内壁连接点处的切线与喷吹头的轴线之间的夹角为锐角或钝角。
3.根据权利要求1所述的高质量木漆制漆生产设备，其特征在于，所述数组喷吹头由上至下依次设置在搅拌罐的内壁上。
4.根据权利要求1所述的高质量木漆制漆生产设备，其特征在于，所述搅拌罐的顶部的进料口上设有进料阀门。
5.根据权利要求1所述的高质量木漆制漆生产设备，其特征在于，所述搅拌罐的底部的出料口上设有放料阀门。
6.根据权利要求1所述的高质量木漆制漆生产设备，其特征在于，所述搅拌叶片为螺旋搅拌叶片。
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| CN106823954A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-06-13 | 贵州大学 | 高质量木漆制漆生产设备 |
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