CN207135404U - 电气装配结构和逆相保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电气装配结构和逆相保护器。该电气装配结构包括壳体和接线端子，所述壳体上形成有中空的凸台，所述凸台插入所述接线端子的接线配件槽中。本实用新型将凸台插入到接线配件槽中，杜绝了电源线的铜丝在壳体与接线端子之间的缝隙处接触到附近电源线的可能，解决了导线连接的可靠性，有效地提高了接线的电气安全可靠性，在工程接线时，即便使用较大的力紧固导线时，也不会轻易的损坏接线端子或电路板，提高了产品在工程安装过程中的可靠性。

Description

电气装配结构和逆相保护器

技术领域

本实用新型涉及逆相保护技术领域，具体而言，涉及一种电气装配结构和逆相保护器。

背景技术

现有技术中的逆相保护器采用主板接插接线配件的结构方式，因此存在接线不可靠，导线容易短路的问题，具体表现在：

(1)在工程接线中，当电源线接入接线端子时，容易出现细铜线未全部插入端子槽内，而部分铜丝尚裸露在接线端子外的现象，接线不可靠时会导致在通电时出现短路或打火现象，损坏设备。

(2)在接线时，如果用力过大，将导致损坏接线端子或PCB板。

(3)逆相保护器在生产装配时，接线配件很难装配到位，存在质量隐患。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种电气装配结构和逆相保护器，以解决现有技术中接线不可靠时，会导致在通电时出现短路或打火现象，损坏设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种电气装配结构，包括壳体和接线端子，所述壳体上形成有中空的凸台，所述凸台插入所述接线端子的接线配件槽中。

作为优选，所述凸台的端部形成为唇边，所述唇边卡在所述接线配件槽中。

作为优选，所述壳体上形成有多个所述凸台，所述多个凸台一一对应地插入所述接线端子的多个接线配件槽中。

作为优选，所述接线端子包括与所述接线配件槽连通的螺丝安装孔。

作为优选，所述螺丝安装孔与所述接线配件槽垂直设置。

作为优选，所述电气装配结构还包括第一电路板，所述第一电路板与所述壳体的底板卡接。

作为优选，所述底板上设置有定位筋，所述第一电路板上开设有与所述定位筋卡合的卡槽。

作为优选，所述底板上设置有定位板，所述定位板的端部形成有截面呈L形的缺口，所述第一电路板的一侧设置在所述缺口中。

作为优选，所述电气装配结构还包括第二电路板，所述第二电路板的第一端设置有一个所述接线端子，所述第二电路板的第二端设置有另一个所述接线端子，所述底板的第一侧和第二侧分别与一个侧板连接，所述第二电路板的第一端的接线端子与所述底板的第一侧的侧板上的凸台卡接，所述第二电路板的第二端的接线端子与所述底板的第二侧的侧板上的凸台卡接。

本实用新型还提供了一种逆相保护器，包括上述的电气装配结构。

本实用新型将凸台插入到接线配件槽中，杜绝了电源线的铜丝在壳体与接线端子之间的缝隙处接触到附近电源线的可能，解决了导线连接的可靠性，有效地提高了接线的电气安全可靠性，在工程接线时，即便使用较大的力紧固导线时，也不会轻易的损坏接线端子或电路板，提高了产品在工程安装过程中的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例在未安装接线端子时的示意图；

图2是本实用新型实施例在安装接线端子后的示意图；

图3是本实用新型实施例的壳体的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例的凸台与接线端子的配合结构示意图。

附图标记说明：1、接线端子；2、凸台；3、接线配件槽；4、唇边；5、第一电路板；6、底板；7、定位筋；8、定位板；9、缺口；10、第二电路板；11、侧板；12、螺丝安装孔；13、导线；14、接线螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

本实用新型实施例提供一种电气装配结构，包括壳体和接线端子1，所述壳体上形成有中空的凸台2，所述凸台2插入所述接线端子1的接线配件槽3中。凸台2的轴线方向上形成有用于设置电缆的通孔。

请参考图4，安装时，凸台2插入到接线配件槽3中，因此，可有效地隔开不同的接线配件槽3之间的连接路径，杜绝了电源线的铜丝在壳体与接线端子1之间的缝隙处接触到附近电源线的可能，解决了导线连接的可靠性，有效地提高了接线的电气安全可靠性，从而了通电时出现短路或打火现象，损坏设备的问题，彻底解决现有产品在工程接线中存在的设计缺陷，完全解决了电气安全(电源接线)隐患。

在本实用新型中，凸台2直接卡在接线端子1上，在工程接线时，即便使用较大的力紧固导线13(例如电源线)时，也不会轻易的损坏接线端子1或电路板，提高了产品在工程安装过程中的可靠性。

更优选地，所述凸台2的端部形成为唇边4，所述唇边4卡在所述接线配件槽3中。例如，唇边4的外轮廓尺寸小于凸台2的其他位置处的外轮廓尺寸，例如，可通过将凸台2的端部外侧去除一个截面为矩形的环状部分而实现。

优选地，所述壳体上形成有多个所述凸台2，所述多个凸台2一一对应地插入所述接线端子1的多个接线配件槽3中。这样，每个接线端子1的每个接线配件槽3中均插有一个凸台2。

优选地，所述接线端子1包括与所述接线配件槽3连通的螺丝安装孔12。请参考图4，使用时，在螺丝安装孔中安装接线螺钉14，拧紧后，即可通过接线螺钉14的端部将导线13固定起来。优选地，所述螺丝安装孔12与所述接线配件槽3垂直设置。在图4所示的实施例中，多个螺丝安装孔平行地由上至下依次设置。

请参考图1，优选地，所述电气装配结构还包括第一电路板5，所述第一电路板5与所述壳体的底板6卡接。通过这种卡接的方式，可以实现对第一电路板5的定位，防止其发生意外的移动，降低了第一电路板5与底板6之间的装配误差，提高了装配的可靠性。

更优选地，为了实现更好地定位，所述底板6上设置有定位筋7，所述第一电路板5上开设有与所述定位筋7卡合的卡槽。此外，优选地，所述底板6上还可设置定位板8，所述定位板8的端部形成有截面呈L形的缺口9，所述第一电路板5的一侧设置在所述缺口9中，通过缺口9的边缘对第一电路板5的边缘进行定位，并将第一电路板5夹紧，进一步减低了第一电路板5与底板6之间的装配误差，提高了装配可靠性。

通过上述结构，解决了生产装配时定位卡位不准，接线配件装配不到位的问题，提高了产品装配的一致性。

优选地，所述电气装配结构还包括第二电路板10，所述第二电路板10的第一端设置有一个所述接线端子1，所述第二电路板10的第二端设置有另一个所述接线端子1，所述底板6的第一侧和第二侧分别与一个侧板11连接，所述第二电路板10的第一端的接线端子1与所述底板6的第一侧的侧板11上的凸台2卡接，所述第二电路板10的第二端的接线端子1与所述底板6的第二侧的侧板11上的凸台2卡接。

本实用新型还提供了一种逆相保护器，包括上述的电气装配结构。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电气装配结构，其特征在于，包括壳体和接线端子(1)，所述壳体上形成有中空的凸台(2)，所述凸台(2)插入所述接线端子(1)的接线配件槽(3)中。

2.根据权利要求1所述的电气装配结构，其特征在于，所述凸台(2)的端部形成为唇边(4)，所述唇边(4)卡在所述接线配件槽(3)中。

3.根据权利要求1所述的电气装配结构，其特征在于，所述壳体上形成有多个所述凸台(2)，所述多个凸台(2)一一对应地插入所述接线端子(1)的多个接线配件槽(3)中。

4.根据权利要求1所述的电气装配结构，其特征在于，所述接线端子(1)包括与所述接线配件槽(3)连通的螺丝安装孔(12)。

5.根据权利要求4所述的电气装配结构，其特征在于，所述螺丝安装孔(12)与所述接线配件槽(3)垂直设置。

6.根据权利要求1所述的电气装配结构，其特征在于，所述电气装配结构还包括第一电路板(5)，所述第一电路板(5)与所述壳体的底板(6)卡接。

7.根据权利要求6所述的电气装配结构，其特征在于，所述底板(6)上设置有定位筋(7)，所述第一电路板(5)上开设有与所述定位筋(7)卡合的卡槽。

8.根据权利要求6所述的电气装配结构，其特征在于，所述底板(6)上设置有定位板(8)，所述定位板(8)的端部形成有截面呈L形的缺口(9)，所述第一电路板(5)的一侧设置在所述缺口(9)中。

9.根据权利要求6所述的电气装配结构，其特征在于，所述电气装配结构还包括第二电路板(10)，所述第二电路板(10)的第一端设置有一个所述接线端子(1)，所述第二电路板(10)的第二端设置有另一个所述接线端子(1)，所述底板(6)的第一侧和第二侧分别与一个侧板(11)连接，所述第二电路板(10)的第一端的接线端子(1)与所述底板(6)的第一侧的侧板(11)上的凸台(2)卡接，所述第二电路板(10)的第二端的接线端子(1)与所述底板(6)的第二侧的侧板(11)上的凸台(2)卡接。

10.一种逆相保护器，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的电气装配结构。