CN207130598U - 超温报警式热熔釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超温报警式热熔釜，包括釜缸和中央处理器，釜缸的底部固定连接有支腿，釜缸底部位于支腿的内侧固定连接有进风管，进风管的内部固定连接有支杆，支杆的底部固定连接有电机，电机转轴的底端固定连接有扇叶，釜缸的内壁上固定连接有隔热层，隔热层的内部固定连接有保温层。本实用新型通过设置有保温层、隔热层、水管、导热油层和熔化室，设置底面高低不同的熔化室，可以增大与柴油燃烧炉头的接触面积，从而提高加热的效果，利用水和保温层对设备进行双重保温，从而减少热量的散失，隔热层用于隔绝热量对设备表面的加热，通过设置的导热油层和熔化室进行双重加热，缩短了熔化的时间，大大提高了热熔釜的工作效率。

Description

超温报警式热熔釜

技术领域

本实用新型涉及热熔釜技术领域，具体为一种超温报警式热熔釜。

背景技术

道路的路面划线，需要对于划线材料进行加热至熔融状态以便图画在路面上，在路上作业的划线工作需要现场使用燃烧釜对划线材料进行加热，目前，燃烧釜所使用的燃料主要为液化天然气，但是天然气施工车辆上的狭小空间中使用和运输都有很大的安全风险，柴油式热熔釜便于储藏和运输，使用起来更加安全和方便，但柴油难以充分燃烧，设备对热量的吸收效果不好，不能有效的利用柴油所散发的热量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超温报警式热熔釜，解决了上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超温报警式热熔釜，包括釜缸和中央处理器，所述釜缸的底部固定连接有支腿，所述釜缸底部位于支腿的内侧固定连接有进风管，所述进风管的内部固定连接有支杆，所述支杆的底部固定连接有电机，所述电机转轴的底端固定连接有扇叶，所述釜缸的内壁上固定连接有隔热层，所述隔热层的内部固定连接有保温层，所述保温层的顶部设置有通气管，所述釜缸的底板上开设有与通气管相通的气孔，所述气孔从上至下依次贯穿保温层和隔热层，所述釜缸的左侧固定连接有油箱，所述油箱的内部固定安装有油泵，所述油泵的出液口固定连接有出油管，所述出油管的右端贯穿隔热层且延伸至釜缸的内部，所述出油管的内部固定连接有液压阀，所述釜缸的内部设置有熔化室，所述釜缸的顶部固定连接有安装座，所述安装座的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置的底端贯穿釜缸的顶部且延伸至熔化室的内部。

所述中央处理器的输入端分别与温度感应器和电源模块的输出端电连接，所述中央处理器的输出端电连接有报警系统的输入端。

优选的，所述安装座的右侧设置有排烟管，所述排烟管的底端贯穿釜缸的顶部且延伸至熔化室的内部。

优选的，所述釜缸的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有发动机，所述发动机的一侧固定连接有液力传动装置，所述液力传动装置远离发动机的一端与搅拌装置固定连接，所述发动机通过液力传动装置驱动搅拌装置进行转动。

优选的，所述熔化室的内壁上固定连接有导热油层，所述熔化室与保温层之间固定连接有水管。

优选的，所述出油管的一侧固定连接有柴油燃烧炉头，所述柴油燃烧炉头与通气管之间固定连接有导气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有油箱、油泵、液压阀、出油管和柴油燃烧炉头，通过油泵将油箱内的柴油压进出油管内，液压阀控制柴油的通过，将柴油压入柴油燃烧炉头内，通过设置有导气管、通气管、气孔、电机、扇叶、支杆和进风管，通过电机的运作，由转轴带动扇叶进行转动，从而将空气从而进风管的下方引入，经通气管和气孔的导向，从导气管内进入柴油燃烧炉头，从而增大其含氧量，使柴油与氧气接触更加充分，散发更多的热量来对熔化室进行加热。

2、本实用新型通过设置有保温层、隔热层、水管、导热油层和熔化室，设置底面高低不同的熔化室，可以增大与柴油燃烧炉头的接触面积，从而提高加热的效果，利用水和保温层对设备进行双重保温，从而减少热量的散失，隔热层用于隔绝热量对设备表面的加热，通过设置的导热油层和熔化室进行双重加热，缩短了熔化的时间，大大提高了热熔釜的工作效率，通过设置有液力传动装置、发动机、支撑板和搅拌装置，通过发动机的运作，由液力传动装置驱动搅拌装置进行搅拌，设置排烟管，排出热熔釜加热时产生的烟气，通过设置有温度感应器、中央处理器、电源模块和报警系统，电源模块提供中央处理器运作的电源，通过温度感应器监测热熔釜内部的温度，当温度超过预设定的控制温度时，电信号从温度感应器的输出端传递给中央处理器，经中央处理器的分析处理后，其输出端将电信号传递给报警系统并发出指令，报警系统工作，发出高温报警，提醒人员釜缸内部温度过高，应及时进行处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制系统图。

图中：1支腿、2柴油燃烧炉头、3出油管、4液压阀、5油泵、6油箱、7安装座、8搅拌装置、9排烟管、10导热油层、11水管、12保温层、13隔热层、14液力传动装置、15发动机、16支撑板、17导气管、18通气管、19气孔、20电机、21扇叶、22支杆、23进风管、24釜缸、25熔化室、26温度感应器、27中央处理器、28报警系统、29电源模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种超温报警式热熔釜，包括釜缸24和中央处理器27，釜缸24的底部固定连接有支腿1，釜缸24底部位于支腿1的内侧固定连接有进风管23，进风管23的内部固定连接有支杆22，支杆22的底部固定连接有电机20，电机20转轴的底端固定连接有扇叶21，通过电机20的运作，由转轴带动扇叶21进行转动，从而将下方空气引进釜缸24的内部，从而提高氧气的含量，釜缸24的内壁上固定连接有隔热层13，隔热层13的内部固定连接有保温层12，设置保温层12减小釜缸24内部热量的散失速度，从而提高设备的加热效果，可以快速对熔化室25内进行加热，保温层12的顶部设置有通气管18，釜缸24的底板上开设有与通气管18相通的气孔19，通过设置有导气管17、通气管18、气孔19、电机20、扇叶21、支杆22和进风管23，通过电机20的运作，由转轴带动扇叶21进行转动，从而将空气从而进风管23的下方引入，经通气管18和气孔19的导向，从导气管17内进入柴油燃烧炉头2，从而增大其含氧量，使柴油与氧气接触更加充分，散发更多的热量来对熔化室25进行加热，气孔19从上至下依次贯穿保温层12和隔热层13，釜缸24的右侧固定连接有支撑板16，支撑板16的顶部固定连接有发动机15，发动机15的一侧固定连接有液力传动装置14，液力传动装置14远离发动机15的一端与搅拌装置8固定连接，发动机15通过液力传动装置14驱动搅拌装置8进行转动，通过发动机15的运作，经液力传动装置14作用驱动搅拌装置8对熔化室25内部的材料惊喜搅拌，边加热边搅拌，可以提高热熔的速度和效果，釜缸24的左侧固定连接有油箱6，油箱6的内部固定安装有油泵5，油泵5的出液口固定连接有出油管3，出油管3的右端贯穿隔热层13且延伸至釜缸24的内部，出油管3的内部固定连接有液压阀4，通过油泵5的工作，将柴油从油箱6内抽出，液压阀4控制油液的单向出入，将油液压入出油管3内，提供热熔所需的燃料，出油管3的一侧固定连接有柴油燃烧炉头2，柴油燃烧炉头2与通气管18之间固定连接有导气管17，釜缸24的内部设置有熔化室25，熔化室25的内壁上固定连接有导热油层10，通过设置的导热油层10和熔化室25进行双重加热，缩短了熔化的时间，大大提高了热熔釜的工作效率，熔化室25与保温层12之间固定连接有水管11，通过设置有保温层12、隔热层13、水管11、导热油层10和熔化室25，设置底面高低不同的熔化室25，可以增大与柴油燃烧炉头2的接触面积，从而提高加热的效果，利用水和保温层12对设备进行双重保温，从而减少热量的散失，隔热层13用于隔绝热量对设备表面的加热，釜缸24的顶部固定连接有安装座7，安装座7的内部设置有搅拌装置8，搅拌装置8的底端贯穿釜缸24的顶部且延伸至熔化室25的内部，通过设置有液力传动装置14、发动机15、支撑板16和搅拌装置8，通过发动机15的运作，由液力传动装置14驱动搅拌装置8进行搅拌，从而提高融化的效率，安装座7的右侧设置有排烟管9，排烟管9的底端贯穿釜缸24的顶部且延伸至熔化室25的内部，设置排烟管9，排出热熔釜加热时产生的烟气。

所述中央处理器27的输入端分别与温度感应器26和电源模块29的输出端电连接，所述中央处理器27的输出端电连接有报警系统28的输入端。

通过设置有温度感应器26、中央处理器27、电源模块29和报警系统28，电源模块29提供中央处理器27运作的电源，通过温度感应器27监测热熔釜内部的温度，当温度超过预设定的控制温度时，电信号从温度感应器26的输出端传递给中央处理器27，经中央处理器27的分析处理后，其输出端将电信号传递给报警系统28并发出指令，报警系统28工作，发出高温报警，提醒人员釜缸24内部温度过高，应及时进行降温处理，减少高温对设备造成的损坏，从而保障设备的正常运作及人员的安全。

工作原理：通过油泵5将油箱6内的柴油压进出油管3内，液压阀4控制柴油的通过，将柴油压入柴油燃烧炉头2内，通过电机20的运作，由转轴带动扇叶21进行转动，从而将空气从而进风管23的下方引入，经通气管18和气孔19的导向，从导气管17内进入柴油燃烧炉头2，从而增大其含氧量，设置底面高低不同的熔化室25，可以增大与柴油燃烧炉头2的接触面积，从而提高加热的效果，利用水和保温层12对设备进行双重保温，从而减少热量的散失，隔热层13用于隔绝热量对设备表面的加热，通过设置的导热油层10和熔化室25进行双重加热，缩短了熔化的时间，大大提高了热熔釜的工作效率，通过发动机15的运作，由液力传动装置14驱动搅拌装置8进行搅拌，设置排烟管9，排出热熔釜加热时产生的烟气。

综上所述：该超温报警式热熔釜，通过设置有油箱6、油泵5、液压阀4、出油管3和柴油燃烧炉头2，通过油泵5将油箱6内的柴油压进出油管3内，液压阀4控制柴油的通过，将柴油压入柴油燃烧炉头2内，通过设置有导气管17、通气管18、气孔19、电机20、扇叶21、支杆22和进风管23，通过电机20的运作，由转轴带动扇叶21进行转动，从而将空气从而进风管23的下方引入，经通气管18和气孔19的导向，从导气管17内进入柴油燃烧炉头2，从而增大其含氧量，使柴油与氧气接触更加充分，散发更多的热量来对熔化室进行加热。通过设置有保温层12、隔热层13、水管11、导热油层10和熔化室25，设置底面高低不同的熔化室25，可以增大与柴油燃烧炉头2的接触面积，从而提高加热的效果，利用水和保温层12对设备进行双重保温，从而减少热量的散失，隔热层13用于隔绝热量对设备表面的加热，通过设置的导热油层10和熔化室25进行双重加热，缩短了熔化的时间，大大提高了热熔釜的工作效率，通过设置有液力传动装置14、发动机15、支撑板16和搅拌装置8，通过发动机15的运作，由液力传动装置14驱动搅拌装置8进行搅拌，设置排烟管9，排出热熔釜加热时产生的烟气。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个引用结构限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，并且该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或者110V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种超温报警式热熔釜，包括釜缸（24）和中央处理器（27），其特征在于：所述釜缸（24）的底部固定连接有支腿（1），所述釜缸（24）底部位于支腿（1）的内侧固定连接有进风管（23），所述进风管（23）的内部固定连接有支杆（22），所述支杆（22）的底部固定连接有电机（20），所述电机（20）转轴的底端固定连接有扇叶（21），所述釜缸（24）的内壁上固定连接有隔热层（13），所述隔热层（13）的内部固定连接有保温层（12），所述保温层（12）的顶部设置有通气管（18），所述釜缸（24）的底板上开设有与通气管（18）相通的气孔（19），所述气孔（19）从上至下依次贯穿保温层（12）和隔热层（13），所述釜缸（24）的左侧固定连接有油箱（6），所述油箱（6）的内部固定安装有油泵（5），所述油泵（5）的出液口固定连接有出油管（3），所述出油管（3）的右端贯穿隔热层（13）且延伸至釜缸（24）的内部，所述出油管（3）的内部固定连接有液压阀（4），所述釜缸（24）的内部设置有熔化室（25），所述釜缸（24）的顶部固定连接有安装座（7），所述安装座（7）的内部设置有搅拌装置（8），所述搅拌装置（8）的底端贯穿釜缸（24）的顶部且延伸至熔化室（25）的内部；

所述中央处理器（27）的输入端分别与温度感应器（26）和电源模块（29）的输出端电连接，所述中央处理器（27）的输出端电连接有报警系统（28）的输入端。

2.根据权利要求1所述的超温报警式热熔釜，其特征在于：所述安装座（7）的右侧设置有排烟管（9），所述排烟管（9）的底端贯穿釜缸（24）的顶部且延伸至熔化室（25）的内部。

3.根据权利要求1所述的超温报警式热熔釜，其特征在于：所述釜缸（24）的右侧固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）的顶部固定连接有发动机（15），所述发动机（15）的一侧固定连接有液力传动装置（14），所述液力传动装置（14）远离发动机（15）的一端与搅拌装置（8）固定连接，所述发动机（15）通过液力传动装置（14）驱动搅拌装置（8）进行转动。

4.根据权利要求1所述的超温报警式热熔釜，其特征在于：所述熔化室（25）的内壁上固定连接有导热油层（10），所述熔化室（25）与保温层（12）之间固定连接有水管（11）。

5.根据权利要求1所述的超温报警式热熔釜，其特征在于：所述出油管（3）的一侧固定连接有柴油燃烧炉头（2），所述柴油燃烧炉头（2）与通气管（18）之间固定连接有导气管（17）。