CN207129566U - 一种铝型材换向输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材换向输送装置，包括万向弯曲传送带、可伸缩支撑腿、支撑腿连接杆和转辊连接带，所述支撑腿连接杆的左侧设置有传送带支撑腿，所述传送带支撑腿的下方设置有支撑腿底座，且传送带支撑腿的上方设置有转辊轴固定架，所述转辊轴固定架的左端设置有传送带转辊；在直线传送带后方设置一个可随意弯曲角度的传送带，弯曲部分的传送带中，传送转辊之间通过可弯曲吸管类似的原理连接，使转辊之间可以调节角度，从而改变整个传送带的弯曲角度，来达到输送不同大小，不同形状铝型材所需的传送带，并且在传送带的下方设置有高度可以调节的支撑腿，使内侧的高度稍微低于外部，给转辊上的型材提供支持力。

Description

一种铝型材换向输送装置

技术领域

本实用新型属于铝型材加工技术领域，具体涉及一种铝型材换向输送装置。

背景技术

皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛，输送带的材质有：橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。

原有型材输送机在输送铝型材时传送带在有些地方需要转弯，并且在铝型材的形状大小不同时，传送带的弯曲角度还会不同，就会带来不便，或者需要更换弯曲部分的传送带，比较麻烦，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材换向输送装置，以解决上述背景技术中提出原有型材输送机在输送铝型材时传送带在有些地方需要转弯，并且在铝型材的形状大小不同时，传送带的弯曲角度还会不同，就会带来不便，或者需要更换弯曲部分的传送带，比较麻烦，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材换向输送装置，包括万向弯曲传送带、可伸缩支撑腿、支撑腿连接杆和转辊连接带，所述支撑腿连接杆的左侧设置有传送带支撑腿，所述传送带支撑腿的下方设置有支撑腿底座，且传送带支撑腿的上方设置有转辊轴固定架，所述转辊轴固定架的左端设置有传送带转辊，所述传送带转辊的中间位置处设置有传送带转辊轴，且传送带转辊的外部设置有直线传送带，所述直线传送带右端的前表面设置有方向转换器，所述方向转换器的左侧设置有调速电机，所述调速电机的后方设置有调速电机底座，所述调速电机底座的右端下方设置有速度调节按钮，所述万向弯曲传送带安装在直线传送带的右侧，且万向弯曲传送带的内部右端设置有弯曲部分转辊，所述弯曲部分转辊的左侧设置有吸管式弯管，所述可伸缩支撑腿安装在万向弯曲传送带的右端下方，且可伸缩支撑腿的前表面上设置有高度调节旋钮，所述高度调节旋钮的下方设置有伸缩腿固定座，所述转辊连接带安装在传送带转辊的顶端，所述调速电机与速度调节按钮电性连接。

优选的，所述可伸缩支撑腿与万向弯曲传送带之间通过高度调节旋钮固定连接。

优选的，所述可伸缩支撑腿共设置有两个，且两个可伸缩支撑腿分别安装在万向弯曲传送带下方的左右两端。

优选的，所述传送带转辊与转辊轴固定架之间通过传送带转辊轴转动连接。

优选的，所述调速电机与传送带支撑腿之间通过调速电机底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在直线传送带后方设置一个可随意弯曲角度的传送带，弯曲部分的传送带中，传送转辊之间通过可弯曲吸管类似的原理连接，使转辊之间可以调节角度，从而改变整个传送带的弯曲角度，来达到输送不同大小，不同形状铝型材所需的传送带，并且在传送带的下方设置有高度可以调节的支撑腿，使内侧的高度稍微低于外部，给转辊上的型材提供支持力，防止下滑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的万向弯曲传送带结构示意图；

图3为本实用新型的万向弯曲传送带弯曲状态结构示意图；

图中：1-调速电机、2-方向转换器、3-吸管式弯管、4-弯曲部分转辊、5-万向弯曲传送带、6-高度调节旋钮、7-可伸缩支撑腿、8-伸缩腿固定座、9-速度调节按钮、10-调速电机底座、11-支撑腿连接杆、12-支撑腿底座、13-传送带支撑腿、14-传送带转辊、15-直线传送带、16-传送带转辊轴、17-转辊轴固定架、18-转辊连接带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：包括万向弯曲传送带5、可伸缩支撑腿7、支撑腿连接杆11和转辊连接带18，支撑腿连接杆11的左侧设置有传送带支撑腿13，传送带支撑腿13的下方设置有支撑腿底座12，且传送带支撑腿13的上方设置有转辊轴固定架17，转辊轴固定架17的左端设置有传送带转辊14，传送带转辊14的中间位置处设置有传送带转辊轴16，且传送带转辊14的外部设置有直线传送带15，直线传送带15右端的前表面设置有方向转换器2，方向转换器2的左侧设置有调速电机1，调速电机1的后方设置有调速电机底座10，调速电机底座10的右端下方设置有速度调节按钮9，万向弯曲传送带5安装在直线传送带15的右侧，且万向弯曲传送带5的内部右端设置有弯曲部分转辊4，弯曲部分转辊4的左侧设置有吸管式弯管3，可伸缩支撑腿7安装在万向弯曲传送带5的右端下方，且可伸缩支撑腿7的前表面上设置有高度调节旋钮6，高度调节旋钮6的下方设置有伸缩腿固定座8，转辊连接带18安装在传送带转辊14的顶端，支撑腿底座12与速度调节按钮9电性连接。

为了使得万向弯曲传送带5高度可以随意调节，本实施例中，优选的，可伸缩支撑腿7与万向弯曲传送带5之间通过高度调节旋钮6固定连接。

为了使得万向弯曲传送带5更稳定，本实施例中，优选的，可伸缩支撑腿7共设置有两个，且两个可伸缩支撑腿7分别安装在万向弯曲传送带5下方的左右两端。

为了使得传送带转辊14与转辊轴固定架17之间更方便转动，本实施例中，优选的，传送带转辊14与转辊轴固定架17之间通过传送带转辊轴16转动连接。

为了使得调速电机1与传送带支撑腿13之间连接的紧密性，本实施例中，优选的，调速电机1与传送带支撑腿13之间通过调速电机底座10固定连接。

本实用新型中的调速电机1是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法，变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，把铝型材放到直线传送带15上，直线传送带15上的传送带转辊14通过调速电机1带动，传送带转辊14与转辊连接带18之间通过相互带动开始转动，使型材在直线传送带15上传动，运送到万向弯曲传送带5上，万向弯曲传送带5可以通过吸管式弯管3来改变弯曲部分转辊4之间的角度，从而使型材换向输送，并且可以通过高度调节旋钮6调节可伸缩支撑腿7的高度，使弯曲部分转辊4倾斜一定角度，给铝型材提供支撑力，防止下滑，使铝型材在传送过程中更稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝型材换向输送装置，包括万向弯曲传送带（5）、可伸缩支撑腿（7）、支撑腿连接杆（11）和转辊连接带（18），其特征在于：所述支撑腿连接杆（11）的左侧设置有传送带支撑腿（13），所述传送带支撑腿（13）的下方设置有支撑腿底座（12），且传送带支撑腿（13）的上方设置有转辊轴固定架（17），所述转辊轴固定架（17）的左端设置有传送带转辊（14），所述传送带转辊（14）的中间位置处设置有传送带转辊轴（16），且传送带转辊（14）的外部设置有直线传送带（15），所述直线传送带（15）右端的前表面设置有方向转换器（2），所述方向转换器（2）的左侧设置有调速电机（1），所述调速电机（1）的后方设置有调速电机底座（10），所述调速电机底座（10）的右端下方设置有速度调节按钮（9），所述万向弯曲传送带（5）安装在直线传送带（15）的右侧，且万向弯曲传送带（5）的内部右端设置有弯曲部分转辊（4），所述弯曲部分转辊（4）的左侧设置有吸管式弯管（3），所述可伸缩支撑腿（7）安装在万向弯曲传送带（5）的右端下方，且可伸缩支撑腿（7）的前表面上设置有高度调节旋钮（6），所述高度调节旋钮（6）的下方设置有伸缩腿固定座（8），所述转辊连接带（18）安装在传送带转辊（14）的顶端，所述调速电机（1）与速度调节按钮（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材换向输送装置，其特征在于：所述可伸缩支撑腿（7）与万向弯曲传送带（5）之间通过高度调节旋钮（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材换向输送装置，其特征在于：所述可伸缩支撑腿（7）共设置有两个，且两个可伸缩支撑腿（7）分别安装在万向弯曲传送带（5）下方的左右两端。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材换向输送装置，其特征在于：所述传送带转辊（14）与转辊轴固定架（17）之间通过传送带转辊轴（16）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材换向输送装置，其特征在于：所述调速电机（1）与传送带支撑腿（13）之间通过调速电机底座（10）固定连接。