CN207404366U - 一种可调节长度的带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节长度的带式输送机，包括固定传送架、压力传感器、伸缩传送架、摆动传送架、第一伺服电缸和第二伺服电缸，所述固定传送架通过滑轨与伸缩传送架滑动连接，所述伸缩传送架另一端通过转接件与摆动传送架转动连接，所述固定传送架左端的转动轴与减速器转动连接，减速器通过联轴器与电机转动连接，所述固定传送架右端底部固定有第一伺服电缸，第一伺服电缸与固定传送架之间设置有压力传感器，所述摆动传送架下端固定有右固定支架，所述右固定支架下端设置有第二伺服电缸。本实用新型定传送架、压力传感器、伸缩传送架、摆动传送架、第一伺服电缸和第二伺服电缸，解决了传统带式输送机长度和出料口高度不可调节的问题。

Description

一种可调节长度的带式输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种可调节长度的带式输送机。

背景技术

带式输送机 又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，运用输送带的连续或间歇运动来输送物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

所具有的缺点不足：

1.传统带式输送机结构固定，无法改变运输距离；

2.传动带出口固定，无法改变传动带出口高度，对下料造成不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节长度的带式输送机，解决了传统带式输送机长度和出料口高度不可调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节长度的带式输送机，包括固定传送架、压力传感器、伸缩传送架、摆动传送架、第一伺服电缸和第二伺服电缸，所述固定传送架右端内侧固定有滑轨，且固定传送架通过滑轨与伸缩传送架滑动连接，所述伸缩传送架另一端通过转接件与摆动传送架转动连接，且摆动传送架右端与固定传送架左端设置有转动轴，两个所述转动轴之间设置有传动带，所述固定传送架左端的转动轴与减速器转动连接，且减速器通过联轴器与电机转动连接，所述减速器和电机设置于电机外罩内，所述固定传送架右端底部固定有第一伺服电缸，且第一伺服电缸与固定传送架之间设置有压力传感器，所述压力传感器与控制箱电性连接，所述第一伺服电缸下端设置有张紧辊，所述固定传送架下方远离第一伺服电缸一端固定有左固定支架，所述摆动传送架下端固定有右固定支架，所述右固定支架下端设置有第二伺服电缸。

优选的，所述固定传送架右端与伸缩传送架左端均固定有限位块。

优选的，所述第一伺服电缸设置有两个，且两个所述第一伺服电缸之间设置张紧辊。

优选的，所述第二伺服电缸下端安装有脚轮，且脚轮内部设置有锁定扣。

优选的，所述电机外罩固定于固定传送架侧壁，且电机外罩一侧安装有控制箱。

本实用新型提供了一种可调节长度的带式输送机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置伸缩传送架、固定传送架、摆动传送架和第二伺服电缸，伸缩传送架通过滑轨与固定传送架滑动，设备整体对设备整体长度进行调整，通过脚轮使伸缩传送架移动方便，通过第二伺服电缸伸缩，可使摆动传送架右端的出料口高度进行调节，便于下料，长度和出料口高度便于调节使用方便。

2、本实用新型通过设置控制箱、压力传感器、张紧辊和第一伺服电缸，通过在控制箱设定压力范围，通过压力传感器检测张紧辊与传动带的压力，控制第一伺服电缸的长度，使张紧辊始终对传动带进行张紧，避免伸缩时传送带未与转动轴张紧，保证运输效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型图1俯剖图。

图中：1固定传送架、2滑轨、3压力传感器、4限位块、5伸缩传送架、6转接件、7摆动传送架、8左固定支架、9第一伺服电缸、10张紧辊、11传动带、12右固定支架、13脚轮、14第二伺服电缸、15转动轴、16减速器、17控制箱、18电机、19电机外罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节长度的带式输送机，包括固定传送架1、压力传感器3、伸缩传送架5、摆动传送架7、第一伺服电缸9和第二伺服电缸14，固定传送架1右端内侧固定有滑轨2，且固定传送架1通过滑轨2与伸缩传送架5滑动连接，伸缩传送架5通过滑轨2与固定传送架1滑动，设备整体对设备整体长度进行调整，固定传送架1右端与伸缩传送架5左端均固定有限位块4，伸缩传送架5另一端通过转接件6与摆动传送架7转动连接，且摆动传送架7右端与固定传送架1左端设置有转动轴15，两个转动轴15之间设置有传动带11，固定传送架1左端的转动轴15与减速器16转动连接，且减速器16通过联轴器与电机18转动连接，减速器16和电机18设置于电机外罩19内，电机外罩19固定于固定传送架1侧壁，且电机外罩19一侧安装有控制箱17，固定传送架1右端底部固定有第一伺服电缸9，且第一伺服电缸9与固定传送架1之间设置有压力传感器3，第一伺服电缸9设置有两个，且两个第一伺服电缸9之间设置张紧辊10，压力传感器3与控制箱17电性连接，通过在控制箱17设定压力范围，控制第一伺服电缸9的长度，使张紧辊10始终对传动带11进行张紧，避免伸缩时传送带11未与转动轴15张紧，保证运输效率，第一伺服电缸9下端设置有张紧辊10，固定传送架1下方远离第一伺服电缸9一端固定有左固定支架8，摆动传送架7下端固定有右固定支架12，右固定支架12下端设置有第二伺服电缸14，通过第二伺服电缸14伸缩，可使摆动传送架7右端的出料口高度进行调节，便于下料，第二伺服电缸14下端安装有脚轮13，且脚轮13内部设置有锁定扣，通过脚轮13使伸缩传送架5移动方便。

使用时伸缩传送架5通过滑轨2与固定传送架1滑动，设备整体对设备整体长度进行调整，通过脚轮13使伸缩传送架5移动方便，通过在控制箱17设定压力范围，控制第一伺服电缸9的长度，使张紧辊10始终对传动带11进行张紧，避免伸缩时传送带11未与转动轴15张紧，保证运输效率，通过第二伺服电缸14伸缩，可使摆动传送架7右端的出料口高度进行调节，便于下料。

综上可得，本实用新型通过设置固定传送架1、压力传感器3、伸缩传送架5、摆动传送架7、第一伺服电缸9和第二伺服电缸14，解决了传统带式输送机长度和出料口高度不可调节的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可调节长度的带式输送机，包括固定传送架（1）、压力传感器（3）、伸缩传送架（5）、摆动传送架（7）、第一伺服电缸（9）和第二伺服电缸（14），其特征在于：所述固定传送架（1）右端内侧固定有滑轨（2），且固定传送架（1）通过滑轨（2）与伸缩传送架（5）滑动连接，所述伸缩传送架（5）另一端通过转接件（6）与摆动传送架（7）转动连接，且摆动传送架（7）右端与固定传送架（1）左端设置有转动轴（15），两个所述转动轴（15）之间设置有传动带（11），所述固定传送架（1）左端的转动轴（15）与减速器（16）转动连接，且减速器（16）通过联轴器与电机（18）转动连接，所述减速器（16）和电机（18）设置于电机外罩（19）内，所述固定传送架（1)右端底部固定有第一伺服电缸（9），且第一伺服电缸（9）与固定传送架（1）之间设置有压力传感器（3），所述压力传感器（3）与控制箱（17）电性连接，所述第一伺服电缸（9）下端设置有张紧辊（10），所述固定传送架（1）下方远离第一伺服电缸（9）一端固定有左固定支架（8），所述摆动传送架（7）下端固定有右固定支架（12），所述右固定支架（12）下端设置有第二伺服电缸（14）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节长度的带式输送机，其特征在于：所述固定传送架（1）右端与伸缩传送架（5）左端均固定有限位块（4）。

3.根据权利要求1所述的一种可调节长度的带式输送机，其特征在于：所述第一伺服电缸（9）设置有两个，且两个所述第一伺服电缸（9）之间设置张紧辊（10）。

4.根据权利要求1所述的一种可调节长度的带式输送机，其特征在于：所述第二伺服电缸（14）下端安装有脚轮（13），且脚轮（13）内部设置有锁定扣。

5.根据权利要求1所述的一种可调节长度的带式输送机，其特征在于：所述电机外罩（19）固定于固定传送架（1）侧壁，且电机外罩（19）一侧安装有控制箱（17）。