CN111406548A - 一种葡萄种子幼苗培养专用装置 - Google Patents

Abstract

一种葡萄种子幼苗培养专用装置，包括水平传送的传送带，传送带从左向右传送，传动带后侧沿传送带的方向依次设置第一土壤模块、种子模块和第二土壤模块，所述的模块包括竖板，竖板固定安装在传送带的后方，竖板前侧面靠近顶部的位置处固定安装箱体，箱体上下开口，箱体下方设置四棱锥漏斗，四棱锥漏斗大端面与箱体底面固定连接，四棱锥漏斗底面设置漏料装置。本发明通过电动滑块的移动，使种子呈矩阵分布进行着床，能够有效使种子在生长过程中互不干涉，提高发芽率，通过不同葡萄的种子，只需要在新增模块中的箱体中添加适合种子生长的培育介质即可，矩形框架的大端口朝下还具有将摆放位置有误差的培养盒进行位置的自动扶正的功能。

Description

一种葡萄种子幼苗培养专用装置

技术领域

本发明属于种子培养装置领域，具体地说是一种葡萄种子幼苗培养专用装置。

背景技术

葡萄在培养的时候根据不同的葡萄品种，需要不同的土壤来培养，但是在一些大型的葡萄种子培养实验室，需要很多培养盒来培育多种不同品种的葡萄，工作人员在对种子进行着床的时候需要在种子上下都铺上一层培养介质，有些介质是土壤，有些是细沙，但是工作人员在操作的工程中比较麻烦，而且效率低下，不适合大规模的葡萄种子着床操作。

发明内容

本发明提供一种葡萄种子幼苗培养专用装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种葡萄种子幼苗培养专用装置，包括水平传送的传送带，传送带从左向右传送，传动带后侧沿传送带的方向依次设置第一土壤模块、种子模块和第二土壤模块，所述的模块包括竖板，竖板固定安装在传送带的后方，竖板前侧面靠近顶部的位置处固定安装箱体，箱体上下开口，箱体下方设置四棱锥漏斗，四棱锥漏斗大端面与箱体底面固定连接，四棱锥漏斗底面设置漏料装置，其中土壤模块对应设置土壤漏料装置，种子模块对应设置种子漏料装置，漏料装置下方左侧设置第一皮带轮，第一皮带轮的第一转轴由电机驱动，竖板前侧面右端对应第一皮带轮的高度设置水平的第一导轨，第一导轨上设置电动滑块，电动滑块前方设置第二皮带轮，第二皮带轮的第二转轴与电动滑块固定连接，第二皮带轮通过轴承与第二转轴连接，竖板前侧面靠近底部的位置处设置竖直的第二导轨，第二导轨上设置第一滑块，第一滑块前方设置第三皮带轮，第三皮带轮的第三转轴与第一滑块固定连接，第三皮带轮通过轴承与第三转轴连接，第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮之间通过皮带连接，第二转轴与第三转轴之间通过第一弹性伸缩杆连接，第一弹性伸缩杆的两端均通过铰接与第二转轴和第三转轴连接，第一弹性伸缩杆始终处于压缩状态，第一滑块的底面固定安装横杆，横杆的右端底面固定安装竖直的第二弹性伸缩杆，第二弹性伸缩杆底端固定安装水平的矩形框架，矩形框架内侧面呈四棱台型，且四棱台型大端面朝下，传送带顶面放置数个培养盒，四棱台型大端面下端口大于培养盒的外圈，四棱台型大端面开口形状与培养盒的外圈形状为相似关系，矩形框架顶面靠近左端处固定安接近感应器。

如上所述的一种葡萄种子幼苗培养专用装置，所述的漏料装置右侧均设置水管，水管的长度方向沿前后方向，且水管外接水源，水管底面沿长度方向开设数个通孔，通孔下端固定安装喷头。

如上所述的一种葡萄种子幼苗培养专用装置，所述的电动滑块的底面通过支架固定安装刮板，刮板的工作面与皮带的外侧面接触配合。

如上所述的一种葡萄种子幼苗培养专用装置，所述的土壤漏料装置包括矩形套筒，矩形套筒顶面与四棱锥漏斗底面固定连接，矩形套筒长度方向沿前后方向，矩形套筒下方设置横板，横板顶面与矩形套筒底面接触配合，四棱锥漏斗侧面接近底部的位置通过电动伸缩杆与横板的顶面左端连接，电动伸缩杆两端均通过铰接与横板四棱锥漏斗连接，横板顶部与矩形套筒的左侧面靠近底部的位置通过铰接连接，横板只能绕铰接点上下转动。

如上所述的一种葡萄种子幼苗培养专用装置，所述的种子漏料装置包括数个倒四棱锥管，四棱锥管沿前后方向依次排列，且四棱锥管顶部与四棱锥漏斗的底部固定连接，四棱锥管下方设置横板，横板顶面与四棱锥管底面接触配合，四棱锥漏斗侧面接近底部的位置通过电动伸缩杆与横板的顶面连接，电动伸缩杆两端均通过铰接与横板和四棱锥漏斗连接，横板顶部通过铰接与四棱锥管的左侧面靠近底部的位置通过铰接连接，横板只能绕铰接点上下转动。

本发明的优点是：本发明通过各种不同的模块来将种子放入不同的培养介质中，能够根据葡萄种子不同的种类，在箱体中添加不同的培养介质，具体使用时，首先在第一土壤模块和第二土壤模块中的箱体中添加土壤，在种子模块中的箱体中添加待培育的葡萄种子，将培养盒依次按一定间距摆放在传送带上，首先培养盒到达第一土壤模块前方，当培养盒右端刚到达接近感应器的下方时，接近感应器发送信号给本装置的控制器，在控制器的控制下，土壤漏料装置打开，土壤从漏料装置中落下，同时，第一皮带轮转动，在第一弹性伸缩杆的作用下，皮带始终处于绷紧的状态，所以第一皮带轮转动带动第二皮带轮和第三皮带轮同时转动，由于漏料装置在不停的落下土壤，而皮带在移动，所以土壤落在皮带上为矩形土壤层，当土壤层移动到皮带的右端时，皮带停止移动，漏料装置关闭，此时培养盒刚好移动到矩形框架的正下方，此时电动滑块向左移动，同时第二皮带轮同时向左移动，在第一弹性伸缩杆和第一滑块的作用下，第二转轴推动第三转轴向下移动，同时第一滑块向下移动，通过横杆和第二弹性伸缩杆带动矩形框架同时向下移动，使培养盒慢慢进入矩形框架内侧面的大端面中，在矩形框架内侧面的作用下，培养盒无法继续在传送带上移动，同时矩形框架继续向下移动，使矩形框架的内侧面与培养盒顶部进行接触，此时第二弹性伸缩杆被压缩，从而使矩形框架内侧面将培养盒进行固定，且调整培养盒的位置（如图３所示），由于第二皮带轮向左移动，使皮带的水平长度减少，从而土壤层慢慢从第二皮带轮的右侧落下，落下的土壤刚好掉入培养盒中，由于第二皮带轮不停向左移动，使落下的土壤铺设在培养盒中，形成新的矩形土壤层，当土壤层全部从皮带上落下后，此时电动滑块向右移动，此时第三皮带轮向上移动，同时矩形框架慢慢向上移动，使培养盒从矩形框架中移出，此时传送带带动培养盒向右移动到达种子模块前，同理当培养盒到达种子模块的接近感应器的位置时，种子漏料装置打开，皮带移动，使种子呈矩阵分布在皮带的上方，从而使种子从皮带上落入培养盒中时呈矩阵分布在培养盒内的土壤层上方，当培养盒离开种子模块之后到达第二土壤模块前方，重复第一种子模块的工作过程，使新的土壤层覆盖在培养盒中的种子上方，从而使种子进行着床，之后工作人员将培养盒拿下，放入指定的培养室内进行培养即可；本发明结构简单，成本低，造价便宜，通过电动滑块的移动，使土壤层落在培养盒中，且使种子呈矩阵分布进行着床，能够有效使种子在生长过程中互不干涉，提高发芽率，且在运行的过程中，自动化程度高，能够有效的提高工作效率，通过不同葡萄的种子，能够适当的增加和减少模块，只需要在新增模块中的箱体中添加适合种子生长的培育介质即可，适应性更加广泛，适合一些大型的培养中心使用，矩形框架的大端口朝下还具有将摆放位置有误差的培养盒进行位置的自动扶正，降低了工作人员对培养盒位置摆放精度的要求，本发明通过简单的结构设计实现培养盒的自动扶停与撒料过程巧妙的结合，有利于降低企业的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的安装示意图；图2为土壤模块的结构示意图；图3为土壤模块的使用状态图；图4为种子模块的结构示意图；图5为图4沿A-A线的剖视放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种葡萄种子幼苗培养专用装置，如图所示，包括水平传送的传送带1，传送带1从左向右传送，传动带1后侧沿传送带1的方向依次设置第一土壤模块2、种子模块3和第二土壤模块4，所述的模块包括竖板5，竖板5固定安装在传送带1的后方，竖板5前侧面靠近顶部的位置处固定安装箱体6，箱体6上下开口，箱体6下方设置四棱锥漏斗7，四棱锥漏斗7大端面与箱体6底面固定连接，四棱锥漏斗7底面设置漏料装置，其中土壤模块对应设置土壤漏料装置，种子模块对应设置种子漏料装置，漏料装置下方左侧设置第一皮带轮8，第一皮带轮8的第一转轴9由电机驱动，竖板5前侧面右端对应第一皮带轮8的高度设置水平的第一导轨10，第一导轨10上设置电动滑块11，电动滑块11前方设置第二皮带轮12，第二皮带轮12的第二转轴13与电动滑块11固定连接，第二皮带轮12通过轴承与第二转轴13连接，竖板5前侧面靠近底部的位置处设置竖直的第二导轨14，第二导轨14上设置第一滑块15，第一滑块15前方设置第三皮带轮16，第三皮带轮16的第三转轴17与第一滑块15固定连接，第三皮带轮16通过轴承与第三转轴17连接，第一皮带轮8、第二皮带轮12和第三皮带轮16之间通过皮带18连接，第二转轴13与第三转轴17之间通过第一弹性伸缩杆19连接，第一弹性伸缩杆19的两端均通过铰接与第二转轴13和第三转轴17连接，第一弹性伸缩杆19始终处于压缩状态，第一滑块15的底面固定安装横杆20，横杆20的右端底面固定安装竖直的第二弹性伸缩杆21，第二弹性伸缩杆21底端固定安装水平的矩形框架22，矩形框架22内侧面呈四棱台型，且四棱台型大端面朝下，传送带1顶面放置数个培养盒23，四棱台型大端面下端口大于培养盒的外圈，四棱台型大端面开口形状与培养盒的外圈形状为相似关系，矩形框架22顶面靠近左端处固定安接近感应器24。本发明通过各种不同的模块来将种子放入不同的培养介质中，能够根据葡萄种子不同的种类，在箱体中添加不同的培养介质，具体使用时，首先在第一土壤模块2和第二土壤模块4中的箱体6中添加土壤，在种子模块3中的箱体6中添加待培育的葡萄种子，将培养盒23依次按一定间距摆放在传送带1上，首先培养盒23到达第一土壤模块2前方，当培养盒23右端刚到达接近感应器24的下方时，接近感应器24发送信号给本装置的控制器，在控制器的控制下，土壤漏料装置打开，土壤从漏料装置中落下，同时，第一皮带轮8转动，在第一弹性伸缩杆18的作用下，皮带18始终处于绷紧的状态，所以第一皮带轮8转动带动第二皮带轮12和第三皮带轮16同时转动，由于漏料装置在不停的落下土壤，而皮带18在移动，所以土壤落在皮带18上为矩形土壤层25，当土壤层25移动到皮带18的右端时，皮带18停止移动，漏料装置关闭，此时培养盒23刚好移动到矩形框架22的正下方，此时电动滑块11向左移动，同时第二皮带轮12同时向左移动，在第一弹性伸缩杆19和第一滑块15的作用下，第二转轴13推动第三转轴17向下移动，同时第一滑块15向下移动，通过横杆20和第二弹性伸缩杆21带动矩形框架22同时向下移动，使培养盒23慢慢进入矩形框架22内侧面的大端面中，在矩形框架22内侧面的作用下，培养盒23无法继续在传送带1上移动，同时矩形框架22继续向下移动，使矩形框架22的内侧面与培养盒23顶部进行接触，此时第二弹性伸缩杆21被压缩，从而使矩形框架22内侧面将培养盒23进行固定，且调整培养盒23的位置（如图３所示），由于第二皮带轮12向左移动，使皮带18的水平长度减少，从而土壤层25慢慢从第二皮带轮12的右侧落下，落下的土壤刚好掉入培养盒23中，由于第二皮带轮12不停向左移动，使落下的土壤铺设在培养盒23中，形成新的矩形土壤层，当土壤层25全部从皮带18上落下后，此时电动滑块11向右移动，此时第三皮带轮16向上移动，同时矩形框架22慢慢向上移动，使培养盒23从矩形框架22中移出，此时传送带23带动培养盒23向右移动到达种子模块3前，同理当培养盒23到达种子模块3的接近感应器24的位置时，种子漏料装置打开，皮带18移动，使种子呈矩阵分布在皮带18的上方，从而使种子从皮带18上落入培养盒23中时呈矩阵分布在培养盒23内的土壤层上方，当培养盒23离开种子模块2之后到达第二土壤模块4前方，重复第一种子模块2的工作过程，使新的土壤层覆盖在培养盒23中的种子上方，从而使种子进行着床，之后工作人员将培养盒23拿下，放入指定的培养室内进行培养即可；本发明结构简单，成本低，造价便宜，通过电动滑块的移动，使土壤层落在培养盒中，且使种子呈矩阵分布进行着床，能够有效使种子在生长过程中互不干涉，提高发芽率，且在运行的过程中，自动化程度高，能够有效的提高工作效率，通过不同葡萄的种子，能够适当的增加和减少模块，只需要在新增模块中的箱体中添加适合种子生长的培育介质即可，适应性更加广泛，适合一些大型的培养中心使用，矩形框架22的大端口朝下还具有将摆放位置有误差的培养盒进行位置的自动扶正，降低了工作人员对培养盒位置摆放精度的要求，本发明通过简单的结构设计实现培养盒的自动扶停与撒料过程巧妙的结合，有利于降低企业的生产成本。

具体而言，如图所示，本实施例所述的漏料装置右侧均设置水管26，水管26的长度方向沿前后方向，且水管26外接水源，水管26底面沿长度方向开设数个通孔，通孔下端固定安装喷头27。该设计通过在将土壤和种子移动到皮带18的右端时，通过水管26喷洒水在土壤和种子表面，能够为种子在生长的时候能够提供其生长所需的水分，通过每层土壤进行洒水能够避免后期浇灌而对表层土壤造成冲刷而出现种子外露的情况，导致种子很难发芽，该设计能够提高种子的发芽率。

具体的，如图所示，本实施例所述的电动滑块11的底面通过支架28固定安装刮板29，刮板29的工作面与皮带18的外侧面接触配合。该设计在电动滑块11向左移动的时候刮板29能够在皮带18的表面进行剐蹭，能够使一些粘在皮带19表面的培养介质落在培养盒23内，保证装置的稳定运行。

进一步的，如图所示，本实施例所述的土壤漏料装置包括矩形套筒30，矩形套筒30顶面与四棱锥漏斗7底面固定连接，矩形套筒30长度方向沿前后方向，矩形套筒30下方设置横板29，横板29顶面与矩形套筒30底面接触配合，四棱锥漏斗7侧面接近底部的位置通过电动伸缩杆32与横板29的顶面左端连接，电动伸缩杆32两端均通过铰接与横板29四棱锥漏斗7连接，横板29顶部与矩形套筒30的左侧面靠近底部的位置通过铰接连接，横板29只能绕铰接点上下转动。该设计通过电动伸缩杆32收缩能够使横板29绕铰接点转动，同时电动伸缩杆32同时绕铰接点转动，此时土壤从矩形套筒28下端开口处落下，从而使土壤能够平整的铺设在皮带18上形成土壤层。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的种子漏料装置包括数个倒四棱锥管33，四棱锥管33沿前后方向依次排列，且四棱锥管33顶部与四棱锥漏斗7的底部固定连接，四棱锥管33下方设置横板29，横板29顶面与四棱锥管33底面接触配合，四棱锥漏斗7侧面接近底部的位置通过电动伸缩杆32与横板29的顶面连接，电动伸缩杆32两端均通过铰接与横板29和四棱锥漏斗7连接，横板29顶部通过铰接与四棱锥管33的左侧面靠近底部的位置通过铰接连接，横板29只能绕铰接点上下转动。该设计通过电动伸缩杆32收缩能够使横板29绕铰接点转动，同时电动伸缩杆32同时绕铰接点转动，此时种子通过数个四棱锥管33落在皮带18上，由于四棱锥管33依次前后方向排列，种子不断落下，所以落下的种子呈矩阵方式排列在皮带18上。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种葡萄种子幼苗培养专用装置，其特征在于：包括水平传送的传送带（1），传送带（1）从左向右传送，传动带（1）后侧沿传送带（1）的方向依次设置第一土壤模块（2）、种子模块（3）和第二土壤模块（4），所述的模块包括竖板（5），竖板（5）固定安装在传送带（1）的后方，竖板（5）前侧面靠近顶部的位置处固定安装箱体（6），箱体（6）上下开口，箱体（6）下方设置四棱锥漏斗（7），四棱锥漏斗（7）大端面与箱体（6）底面固定连接，四棱锥漏斗（7）底面设置漏料装置，其中土壤模块对应设置土壤漏料装置，种子模块对应设置种子漏料装置，漏料装置下方左侧设置第一皮带轮（8），第一皮带轮（8）的第一转轴（9）由电机驱动，竖板（5）前侧面右端对应第一皮带轮（8）的高度设置水平的第一导轨（10），第一导轨（10）上设置电动滑块（11），电动滑块（11）前方设置第二皮带轮（12），第二皮带轮（12）的第二转轴（13）与电动滑块（11）固定连接，第二皮带轮（12）通过轴承与第二转轴（13）连接，竖板（5）前侧面靠近底部的位置处设置竖直的第二导轨（14），第二导轨（14）上设置第一滑块（15），第一滑块（15）前方设置第三皮带轮（16），第三皮带轮（16）的第三转轴（17）与第一滑块（15）固定连接，第三皮带轮（16）通过轴承与第三转轴（17）连接，第一皮带轮（8）、第二皮带轮（12）和第三皮带轮（16）之间通过皮带（18）连接，第二转轴（13）与第三转轴（17）之间通过第一弹性伸缩杆（19）连接，第一弹性伸缩杆（19）的两端均通过铰接与第二转轴（13）和第三转轴（17）连接，第一弹性伸缩杆（19）始终处于压缩状态，第一滑块（15）的底面固定安装横杆（20），横杆（20）的右端底面固定安装竖直的第二弹性伸缩杆（21），第二弹性伸缩杆（21）底端固定安装水平的矩形框架（22），矩形框架（22）内侧面呈四棱台型，且四棱台型大端面朝下，传送带（1）顶面放置数个培养盒（23），四棱台型大端面下端口大于培养盒的外圈，四棱台型大端面开口形状与培养盒的外圈形状为相似关系，矩形框架（22）顶面靠近左端处固定安接近感应器（24）。

2.根据权利要求1所述的一种葡萄种子幼苗培养专用装置，其特征在于：所述的漏料装置右侧均设置水管（26），水管（26）的长度方向沿前后方向，且水管（26）外接水源，水管（26）底面沿长度方向开设数个通孔，通孔下端固定安装喷头（27）。

3.根据权利要求1所述的一种葡萄种子幼苗培养专用装置，其特征在于：所述的电动滑块（11）的底面通过支架（28）固定安装刮板（29），刮板（29）的工作面与皮带（18）的外侧面接触配合。

4.根据权利要求1所述的一种葡萄种子幼苗培养专用装置，其特征在于：所述的土壤漏料装置包括矩形套筒（30），矩形套筒（30）顶面与四棱锥漏斗（7）底面固定连接，矩形套筒（30）长度方向沿前后方向，矩形套筒（30）下方设置横板（29），横板（29）顶面与矩形套筒（30）底面接触配合，四棱锥漏斗（7）侧面接近底部的位置通过电动伸缩杆（32）与横板（29）的顶面左端连接，电动伸缩杆（32）两端均通过铰接与横板（29）四棱锥漏斗（7）连接，横板（29）顶部与矩形套筒（30）的左侧面靠近底部的位置通过铰接连接，横板（29）只能绕铰接点上下转动。

5.根据权利要求1所述的一种葡萄种子幼苗培养专用装置，其特征在于：所述的种子漏料装置包括数个倒四棱锥管（33），四棱锥管（33）沿前后方向依次排列，且四棱锥管（33）顶部与四棱锥漏斗（7）的底部固定连接，四棱锥管（33）下方设置横板（29），横板（29）顶面与四棱锥管（33）底面接触配合，四棱锥漏斗（7）侧面接近底部的位置通过电动伸缩杆（32）与横板（29）的顶面连接，电动伸缩杆（32）两端均通过铰接与横板（29）和四棱锥漏斗（7）连接，横板（29）顶部通过铰接与四棱锥管（33）的左侧面靠近底部的位置通过铰接连接，横板（29）只能绕铰接点上下转动。

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