CN207128954U - 一种车间物料运送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车间物料运送装置，包括底座，上述底座上设置有四根支撑杆，支撑杆上均匀设置有若干限位孔，前后支撑杆顶端连接有连杆，前后支撑杆之间设置有支板，支板前后端面设置有滑槽，滑槽内滑动连接有限位柱，限位柱与限位孔配合，所述限位柱上设置有伸出支板顶面的推拉按钮；所述支板四角均设置有螺纹孔，螺纹孔内连接有升降螺杆，所述升降螺杆底部连接有减速电机，减速电机安装在底座上，所述升降螺杆顶部连接有带座轴承，带座轴承安装在连杆上。本实用新型操作简单，通过升降螺杆控制支板升降，方便物料装卸；通过限位柱可以对支板进行固定，使得支板可以作为桌面使用，保证物料取用方便。

Description

一种车间物料运送装置

技术领域

本实用新型涉及一种物料运送装置，具体是一种车间物料运送装置。

背景技术

传统的车间物料运送主要是人工搬运，这种运送模式工作效率低，影响整体车间的作业速度；目前，车间物料运输中，形成了采用叉车进行搬运的现代化物料搬运方式，这在一定程度上提高了搬运的工作效率，但是叉车的成本一般都比较高，而且需要占用的空间很大；同时，由于叉车的操作存在一定的难度，不易实现位置的限定，导致搬运过程中的易出现安全隐患，而且叉车只能作为运输装置，无法作为物料架使用，因此，研究一种能够节约车间空间和成本、操作方便、限位方便的物料运送装置成为一种必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车间物料运送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种车间物料运送装置，包括底座，所述底座上设置有四根支撑杆，支撑杆上均匀设置有若干限位孔，前后支撑杆顶端连接有连杆，前后支撑杆之间设置有支板，支板前后端面设置有滑槽，滑槽内滑动连接有限位柱，限位柱与限位孔配合，所述限位柱上设置有伸出支板顶面的推拉按钮；所述支板四角均设置有螺纹孔，螺纹孔内连接有升降螺杆，所述升降螺杆底部连接有减速电机，减速电机安装在底座上，所述升降螺杆顶部连接有带座轴承，带座轴承安装在连杆上。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座底部设置有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部还设置有液压缸，液压缸活塞杆与底座连接，液压缸底部还设置有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座右侧连接有推杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支板顶面设置有供推拉按钮滑动的槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型操作简单，移动方便，通过升降螺杆控制支板升降，方便物料装卸；通过设置液压缸从而对装置进行支撑，从而保持装置稳定；通过限位柱可以对支板进行固定，使得支板可以作为桌面使用，保证物料取用方便。

附图说明

图1为车间物料运送装置的结构示意图。

图2为车间物料运送装置的左视局部结构示意图。

图3为车间物料运送装置中支板处的局部结构示意图。

图中：1-底座、2-减速电机、3-升降螺杆、4-支板、5-螺纹孔、6-滑槽、7-推拉按钮、8-限位柱、9-带座轴承、10-支撑杆、11-限位孔、12-万向轮、13-橡胶垫、14-液压缸、15-推杆、16-连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种车间物料运送装置，包括底座1，所述底座1上设置有四根支撑杆10，支撑杆10上均匀设置有若干限位孔11，前后支撑杆10顶端连接有连杆16，前后支撑杆10之间设置有支板4，支板4前后端面设置有滑槽6，滑槽6内滑动连接有限位柱8，限位柱8与限位孔11配合，所述限位柱8上设置有伸出支板4顶面的推拉按钮7；所述支板4四角均设置有螺纹孔5，螺纹孔5内连接有升降螺杆3，所述升降螺杆3底部连接有减速电机2，减速电机2安装在底座1上，所述升降螺杆3顶部连接有带座轴承9，带座轴承9安装在连杆16上；

所述底座1底部设置有万向轮12，方便移动；所述底座1底部还设置有液压缸14，液压缸14活塞杆与底座1连接，液压缸14底部还设置有橡胶垫13，当装置需要固定时可以通过控制液压缸14对装置进行支撑，保证装置稳定；所述底座1右侧连接有推杆15；所述支板4顶面设置有供推拉按钮7滑动的槽口。

本实用新型的工作原理是：将装置移动到物料放置点后，控制减速电机2启动，减速电机2正转，带动升降螺杆3正转，从而使得支板4上升，当支板4上升到与物料相同的高度时，控制减速电机2关闭，将物料搬运到支板4上，完成后移动装置到特定点后，如果需要将物料卸下，则控制减速电机2正转或反转，带动升降螺杆3正转或反转，从而使得支板4上升或下降，当支板4上升或下降到到合适高度后，关闭减速电机2，将物料卸下即可；如果装置作为物料放置架或工作台使用，则控制液压缸14伸长，使橡胶垫13接触地面，万向轮12离开地面，从而使得液压缸14对装置进行支撑，完成后控制减速电机2使支板4上升或下降，支板4上升或下降到合适高度时，使支板4前后侧面正对限位孔11，关闭减速电机2，向外侧拨动推拉按钮7，限位柱8进入限位孔11内，使得支板4与支撑杆10固定，此时装置可以作为物料架或工作台使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种车间物料运送装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设置有四根支撑杆（10），支撑杆（10）上均匀设置有若干限位孔（11），前后支撑杆（10）顶端连接有连杆（16），前后支撑杆（10）之间设置有支板（4），支板（4）前后端面设置有滑槽（6），滑槽（6）内滑动连接有限位柱（8），限位柱（8）与限位孔（11）配合，所述限位柱（8）上设置有伸出支板（4）顶面的推拉按钮（7）；所述支板（4）四角均设置有螺纹孔（5），螺纹孔（5）内连接有升降螺杆（3），所述升降螺杆（3）底部连接有减速电机（2），减速电机（2）安装在底座（1）上，所述升降螺杆（3）顶部连接有带座轴承（9），带座轴承（9）安装在连杆（16）上。

2.根据权利要求1所述的车间物料运送装置，其特征在于，所述底座（1）底部设置有万向轮（12）。

3.根据权利要求1所述的车间物料运送装置，其特征在于，所述底座（1）底部还设置有液压缸（14），液压缸（14）活塞杆与底座（1）连接，液压缸（14）底部还设置有橡胶垫（13）。

4.根据权利要求1所述的车间物料运送装置，其特征在于，所述底座（1）右侧连接有推杆（15）。

5.根据权利要求1所述的车间物料运送装置，其特征在于，所述支板（4）顶面设置有供推拉按钮（7）滑动的槽口。