CN204286793U - 一种发动机试验用变位机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发动机试验用变位机，包括：变位机本体；变位机本体包括：机架及试验平台；机架置于地面上，试验平台活动连接在机架上；试验平台能相对机架实现旋转和倾斜。升降运输机构；多套升降运输机构分别设置在变位机本体的机架的两端；升降运输机构包括：固定座、线性施力装置、滚轮安装座及滚轮；多个固定座固连在机架的两端；线性施力装置固连在固定座与滚轮安装座之间；线性施力装置能使滚轮安装座相对固定座沿竖直方向做直线运动，滚轮设置在滚轮安装座下方。该变位机能方便的将待试验发动机运送至实验室内的试验位置。

Description

一种发动机试验用变位机

技术领域

本实用新型涉及车辆发动机技术领域，特别涉及一种发动机试验用变位机。

背景技术

现有技术中的发动机试验用变位机为固定式，用固定的翻转、旋转平台进行发动机性能测试，由于变位机的位置固定，因此，对于发动机搬运吊装不方便的实验室难以将发动机装配在变位机上。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种能方便的将待试验发动机运送至实验室内的试验位置的发动机试验用变位机。

本实用新型提供的一种发动机试验用变位机，包括：

变位机本体；

所述变位机本体包括：机架及试验平台；所述机架置于地面上；所述试验平台用于承载并固定待试验发动机；所述试验平台活动连接在所述机架上；所述试验平台能相对所述机架实现旋转和倾斜；

升降运输机构；多套所述升降运输机构分别设置在所述变位机本体的机架的两端；

所述升降运输机构包括：固定座、线性施力装置、滚轮安装座及滚轮；

多个所述固定座固连在所述机架的两端；

所述线性施力装置固连在所述固定座与滚轮安装座之间；所述线性施力装置能使所述滚轮安装座相对所述固定座沿竖直方向直线运动，同时能使所述滚轮安装座相对所述固定座固定；

所述滚轮设置在所述滚轮安装座下方，所述滚轮在所述滚轮安装座的带动下沿竖直方向直线运动；

其中，当所述线性施力装置伸长后，所述滚轮竖直向下运动，所述滚轮接触地面后将所述变位机本体撑离地面，此时，所述待试验发动机可通过所述滚轮推行至试验位置。

作为优选，所述线性施力装置包括：

液压缸，所述液压缸竖直设置；所述液压缸的缸体固连在所述固定座上；所述液压缸的输出杆端部固连在所述滚轮安装座上；

液压泵，所述液压泵与所述液压缸连通；所述液压泵输送高压液体至所述液压缸内；所述高压液体推动所述液压缸的输出杆沿竖直方向做直线运动；

其中，当所述液压缸的输出杆处在所述液压缸的缸体内部时，所述输出杆下方的所述滚轮与地面之间有距离；所述变位机本体的机架落在地面上；当所述液压缸的输出杆伸长后，所述输出杆下方的所述滚轮接触地面；所述变位机本体被所述滚轮撑离地面。

作为优选，所述升降运输机构还包括：

导向杆，所述导向杆竖直设置；所述导向杆的顶部固连在所述固定座上；所述导向杆的底部固连在所述滚轮安装座上；

所述导向杆使所述线性施力装置在竖直方向做直线运动。

作为优选，所述变位机还包括：

推手，所述推手固连在所述机架的端部；操作人员通过所述推手将所述变位机及待试验发动机推动至实验室内的试验位置。

本实用新型提供的一种发动机试验用变位机通过在变位机机架两端设置多套升降运输机构，通过线性施力装置驱动滚轮安装座及滚轮向下运动，使得变位机机架两端的多个滚轮接触地面并将变位机本体及待试验发动机支撑到离开地面的位置，此时，操作人员能方便的将变位机本体及待试验发动机运输至实验室内的试验位置。该变位机解决了大部分实验室没有吊装设备，难以进行待试验发动机吊装和拆卸工作的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的发动机试验用变位机的主视图。

图2是本实用新型实施例提供的发动机试验用变位机的俯视图。

图3是本实用新型实施例提供的发动机试验用变位机的左视图。

图4是本实用新型实施例提供的发动机试验用变位机中的升降运输机构的主视图。

图5是本实用新型实施例提供的发动机试验用变位机中的升降运输机构的左视图。

(图示中各标号代表的部件依次为：1试验平台、2机架、3升降运输机构、4推手、5固定座、6线性施力装置、7导向杆、8滚轮安装座、9滚轮)

具体实施方式

为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。

参见附图1～5，本实用新型提供的一种发动机试验用变位机包括：

变位机本体；

参见附图1～3，变位机本体包括：机架2及试验平台1；机架2置于地面上，试验平台1用于承载并固定待试验发动机；试验平台1活动连接在机架2上；试验平台1能相对机架2实现旋转和倾斜；将待试验发动机装配固定在试验平台1上，这样能方便的实现待试验发动机在试验平台1上旋转和倾斜。

升降运输机构3；多套升降运输机构3分别设置在变位机本体的机架2的两端；作为一种优选的实施例，四套升降运输机构3设置在机架2的四个角的位置，四套升降运输机构3同时伸长或缩短能保证变位机本体及待试验发动机整体竖直上升或下降。

参见附图4和5，升降运输机构3包括：固定座5、线性施力装置6、滚轮安装座8及滚轮9。

参见附图2，四个固定座5分别固连在机架2的两端的四个角的位置。

线性施力装置6固连在固定座5与滚轮安装座8之间；线性施力装置6能使滚轮安装座8相对固定座5沿竖直方向做直线运动，同时能使滚轮安装座8相对固定座5固定；线性施力装置6推动滚轮安装座8及滚轮9竖直向下运动，滚轮9接触地面后，线性施力装置6将变位机本体顶离地面，通过机架两端的四个滚轮9支撑该变位机及待试验发动机。

滚轮9设置在滚轮安装座9下方；在运输该变位机时，滚轮9与地面之间为滚动摩擦，使得该变位机的运输阻力比较小，方便操作人员运输。

其中，线性施力装置6下方的滚轮9与地面之间有距离；变位机本体的机架2落在地面上；当线性施力装置6伸长后，线性施力装置6下方的滚轮9接触地面；变位机本体被机架2两端的多个滚轮9支撑起来，变位机本体与地面之间有距离；此时变位机本体及待试验发动机能被方便的推行至实验室内的试验位置。当变位机本体及待试验发动机被移动到试验位置后，控制线性施力装置6进行缩短，直至变位机本体的机架2落在地面上，这样变位机本体就稳定在地面上，方便进行后面的发动机试验过程。

作为优选，线性施力装置6包括：

液压缸，液压缸竖直设置；液压缸的缸体固连在固定座5上；液压缸的输出杆端部固连在滚轮安装座8上。

液压泵，液压泵与液压缸连通；液压泵输送高压液体至液压缸内；高压液体推动液压缸的输出杆沿竖直方向做直线运动。

其中，当液压缸的输出杆处在液压缸的缸体内部时，输出杆下方的滚轮9与地面之间有距离；变位机本体的机架2落在地面上；当液压缸的输出杆伸长后，输出杆下方的滚轮9接触地面；变位机本体被机架2两端的多个滚轮9支撑起来，变位机本体与地面之间有距离；此时变位机本体及待试验发动机能被方便的推行至实验室内的试验位置。当变位机本体及待试验发动机被移动到试验位置后，液压缸的输出杆往液压缸的缸体内部收缩，直至变位机本体的机架2落在地面上，这样变位机本体就稳定在地面上，方便进行后面的发动机试验过程。

作为优选，升降运输机构3还包括：

导向杆7，导向杆7竖直设置；导向杆7的顶部固连在固定座5上；导向杆7的底部固连在滚轮安装座8上。

导向杆7使线性施力装置6在竖直方向做直线运动。

作为优选，变位机还包括：

推手4，推手4固连在机架2的端部；操作人员通过推手4能方便的将变位机及待试验发动机推动至实验室内的试验位置。

本实用新型提供的一种发动机试验用变位机通过在变位机机架2两端设置多套升降运输机构3，通过线性施力装置6驱动滚轮安装座8及滚轮9向下运动，使得变位机机架2两端的多个滚轮9接触地面并将变位机本体及待试验发动机支撑到离开地面的位置，此时，操作人员通过推手4能方便的将变位机本体及待试验发动机运输至实验室内的试验位置。该变位机解决了大部分实验室没有吊装设备，难以进行待实验发动机吊装和拆卸工作的问题。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种发动机试验用变位机，其特征在于，包括：

变位机本体；

所述变位机本体包括：机架及试验平台；所述机架置于地面上；所述试验平台用于承载并固定待试验发动机；所述试验平台活动连接在所述机架上；所述试验平台能相对所述机架实现旋转和倾斜；

升降运输机构；多套所述升降运输机构分别设置在所述变位机本体的机架的两端；

所述升降运输机构包括：固定座、线性施力装置、滚轮安装座及滚轮；

多个所述固定座固连在所述机架的两端；

所述线性施力装置固连在所述固定座与滚轮安装座之间；所述线性施力装置能使所述滚轮安装座相对所述固定座沿竖直方向直线运动，同时能使所述滚轮安装座相对所述固定座固定；

所述滚轮设置在所述滚轮安装座下方，所述滚轮在所述滚轮安装座的带动下沿竖直方向直线运动；

其中，当所述线性施力装置伸长后，所述滚轮竖直向下运动，所述滚轮接触地面后将所述变位机本体撑离地面，此时，所述待试验发动机可通过所述滚轮推行至试验位置。

2.根据权利要求1所述的变位机，其特征在于，所述线性施力装置包括：

液压缸，所述液压缸竖直设置；所述液压缸的缸体固连在所述固定座上；所述液压缸的输出杆端部固连在所述滚轮安装座上；

液压泵，所述液压泵与所述液压缸连通；所述液压泵输送高压液体至所述液压缸内；所述高压液体推动所述液压缸的输出杆沿竖直方向做直线运动；

其中，当所述液压缸的输出杆处在所述液压缸的缸体内部时，所述输出杆下方的所述滚轮与地面之间有距离；所述变位机本体的机架落在地面上；当所述液压缸的输出杆伸长后，所述输出杆下方的所述滚轮接触地面；所述变位机本体被所述滚轮撑离地面。

3.根据权利要求1所述的变位机，其特征在于，所述升降运输机构还包括：

导向杆，所述导向杆竖直设置；所述导向杆的顶部固连在所述固定座上；所述导向杆的底部固连在所述滚轮安装座上；

所述导向杆使所述线性施力装置在竖直方向做直线运动。

4.根据权利要求1所述的变位机，其特征在于，所述变位机还包括：

推手，所述推手固连在所述机架的端部；操作人员通过所述推手将所述变位机及待试验发动机推动至实验室内的试验位置。