CN207128320U - 一种可调节的油压机的安全支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节的油压机的安全支撑装置，包括连接块，一级安装板，可调节开关装置，支撑杆装置，连接架，安装杆和二级安装板，所述的一级安装板焊接在连接块的左部，所述的可调节开关装置焊接在连接块的上部，所述的支撑杆装置焊接在连接块的下部，所述的连接架螺栓连接在连接块的右上部。本实用新型的有益效果为：通过螺纹升降管的设置，有利于方便调节油压机下压式的安全距离，防止油压机完成加工后依然向下工作，从而损坏已钢加工好的工件，解决了安全支撑装置功能不完善的问题，通过卡槽和旋转杆的设置，有利于方便调节支撑杆装置的高度，节省工作人员的劳动强度，解决了安全支撑装置调节时费时费力的问题。

Description

一种可调节的油压机的安全支撑装置

技术领域

本实用新型属于油压机安装设备技术领域，尤其涉及一种可调节的油压机的安全支撑装置。

背景技术

油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械，但是，在实际的工作过程中，密封件在长期工作后会出现损坏，密封件一旦损坏，油压机的上压板就会出现下滑的情况，这对于正在更换模具、清理模具或换料的工作人员来说是十分危险的，极易造成工业事故，现有技术为中国专利公开号为CN204773733U的一种油压机的安全支撑装置所采用的技术方案是：包括支撑装置本体，所述支撑装置本体包括支架、移动装置、支撑杆，所述移动装置通过所述支架设置在油压机侧面，所述支撑杆设置在移动装置上，当油压机的上压板上移至设定的高度时，所述移动装置将所述支撑杆置入油压机的上压板和下压板之间，从而对油压机的上压板和下压板起支撑作用，防止油压机的上压板意外落下而压伤工作人员，提高油压机的安全性和可靠性。

但是现有的油压机的安全支撑装置还存在着功能不完善，调节时费时费力以及不方便维修的问题。

因此，发明一种可调节的油压机的安全支撑装置显的非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的油压机的安全支撑装置，以解决现有的油压机的安全支撑装置功能不完善，调节时费时费力以及不方便维修的问题。一种可调节的油压机的安全支撑装置，包括连接块，一级安装板，可调节开关装置，支撑杆装置，连接架，安装杆和二级安装板，所述的一级安装板焊接在连接块的左部，所述的可调节开关装置焊接在连接块的上部，所述的支撑杆装置焊接在连接块的下部，所述的连接架螺栓连接在连接块的右上部，所述的安装杆焊接在连接架的上部中间位置，所述的二级安装板焊接在安装杆的左上部，所述的可调节开关装置包括固定块，螺纹孔，螺纹升降管，行程开关，滑杆，滑板，三级安装板和弹簧，所述的螺纹孔开设在固定块的内侧上部中间位置，所述的螺纹升降管螺纹连接在固定块的上部，所述的行程开关安装在螺纹升降管的右上部，所述的滑杆焊接在螺纹孔的内侧下部中间位置，所述的滑板套接在滑杆的上部，所述的三级安装板焊接在滑板的左部，所述的弹簧套接在滑杆的上部。

优选的，所述的支撑杆装置包括固定板，调节杆，调节管装置，支撑杆主体，孔板和底板，所述的调节杆分别销轴连接在固定板的内侧左下部和右下部，所述的调节管装置螺纹连接在调节杆的下部，所述的支撑杆主体螺纹连接在调节管装置的下部，所述的孔板一端销轴连接在支撑杆主体的下部，另一端焊接在底板的上部中间位置。

优选的，所述的调节管装置包括调节管主体，卡槽，限位板，限位槽和旋转杆，所述的卡槽开设在调节管主体的内侧左上部，所述的限位板焊接在调节管主体的左上部，所述的限位槽开设在限位板的正表面中间位置，所述的旋转杆安装在限位板的内侧右下部。

优选的，所述的连接架的内侧焊接有加强板，所述的加强板具体采用三角形钢板。

优选的，所述的安装杆的内侧右上部螺栓连接有支撑板。

优选的，所述的螺纹升降管的上部四周位置开设有凹槽。

优选的，所述的滑杆的上部螺栓连接有挡板。

优选的，所述的滑板的右下部四周位置开设有安装槽。

优选的，所述的旋转杆的正表面上部焊接有滑块，所述的滑块卡接在限位槽的内侧。

优选的，所述的卡槽和旋转杆适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的螺纹升降管的设置，有利于方便调节油压机下压式的安全距离，防止油压机完成加工后依然向下工作，从而损坏已钢加工好的工件，解决了安全支撑装置功能不完善的问题。

2.本实用新型中，所述的卡槽和旋转杆的设置，有利于方便调节支撑杆装置的高度，节省工作人员的劳动强度，解决了安全支撑装置调节时费时费力的问题。

3.本实用新型中，所述的调节杆和支撑杆主体的设置，有利于在油压机下部损坏时方便维修，不用拆卸油压机整体，减小维修时的工作量，解决了安全支撑装置不方便维修的问题。

4.本实用新型中，所述的限位槽的设置，有利于方便旋转杆闲置时将其折叠，防止在支撑工程中不慎碰到，造成不必要的损失。

5.本实用新型中，所述的弹簧的设置，有利于加快油压机机头空回行程的速度，小范围提高油压机的工作效率。

6.本实用新型中，所述的行程开关的设置，有利于方便控制油压机的工作行程，防止油压机加工完成后继续下压。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节开关装置的结构示意图。

图3是本实用新型的支撑杆装置的结构示意图。

图4是本实用新型的调节管装置的结构示意图。

图中：

1、连接块；2、一级安装板；3、可调节开关装置；31、固定块；32、螺纹孔；33、螺纹升降管；331、凹槽；34、行程开关；35、滑杆；351、挡板；36、滑板；361、安装槽；37、三级安装板；38、弹簧；4、支撑杆装置；41、固定板；42、调节杆；43、调节管装置；431、调节管主体；432、卡槽；433、限位板；434、限位槽；435、旋转杆；4351、滑块；44、支撑杆主体；45、孔板；46、底板；5、连接架；51、加强板；6、安装杆；61、支撑板；7、二级安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种可调节的油压机的安全支撑装置，包括连接块1，一级安装板2，可调节开关装置3，支撑杆装置4，连接架5，安装杆6和二级安装板7，所述的一级安装板2焊接在连接块1的左部，所述的可调节开关装置3焊接在连接块1的上部，所述的支撑杆装置4焊接在连接块1的下部，所述的连接架5螺栓连接在连接块1的右上部，所述的安装杆6焊接在连接架5的上部中间位置，所述的二级安装板7焊接在安装杆6的左上部，所述的可调节开关装置3包括固定块31，螺纹孔32，螺纹升降管33，行程开关34，滑杆35，滑板36，三级安装板37和弹簧38，所述的螺纹孔32开设在固定块31的内侧上部中间位置，所述的螺纹升降管33螺纹连接在固定块31的上部，所述的行程开关34安装在螺纹升降管33的右上部，所述的滑杆35焊接在螺纹孔32的内侧下部中间位置，所述的滑板36套接在滑杆35的上部，所述的三级安装板37焊接在滑板36的左部，所述的弹簧38套接在滑杆35的上部。

上述实施例中，具体的，所述的支撑杆装置4包括固定板41，调节杆42，调节管装置43，支撑杆主体44，孔板45和底板46，所述的调节杆42分别销轴连接在固定板41的内侧左下部和右下部，所述的调节管装置43螺纹连接在调节杆42的下部，所述的支撑杆主体44螺纹连接在调节管装置43的下部，所述的孔板45一端销轴连接在支撑杆主体44的下部，另一端焊接在底板46的上部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的调节管装置43包括调节管主体431，卡槽432，限位板433，限位槽434和旋转杆435，所述的卡槽432开设在调节管主体431的内侧左上部，所述的限位板433焊接在调节管主体431的左上部，所述的限位槽434开设在限位板433的正表面中间位置，所述的旋转杆435安装在限位板433的内侧右下部。

上述实施例中，具体的，所述的连接架5的内侧焊接有加强板51，所述的加强板51具体采用三角形钢板。

上述实施例中，具体的，所述的安装杆6的内侧右上部螺栓连接有支撑板61。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹升降管33的上部四周位置开设有凹槽331。

上述实施例中，具体的，所述的滑杆35的上部螺栓连接有挡板351。

上述实施例中，具体的，所述的滑板36的右下部四周位置开设有安装槽361。

上述实施例中，具体的，所述的旋转杆435的正表面上部焊接有滑块4351，所述的滑块4351卡接在限位槽434的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的卡槽432和旋转杆435适配。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，先将一级安装板2分别螺栓连接在油压机底座的左右两部，再将二级安装板7固定在油压机上部安装液压缸板的左右两部，再将三级安装板37固定在油压机的机头上，最后，将行程开关34和油压机控制阀卸荷回路的控制元件并联电性连接在一起，当机头下压至行程开关34的上部时，滑板36触碰行程开关34，油压机机头停止运动，当油压机底座需要维修时，先将旋转杆435向左旋转，使旋转杆435插接在卡槽432中，顺时针旋转调节管装置43，使支撑杆装置4将油压机的上部顶起，方便维修油压机的底座。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调节的油压机的安全支撑装置，其特征在于，该可调节的油压机的安全支撑装置，包括连接块(1)，一级安装板(2)，可调节开关装置(3)，支撑杆装置(4)，连接架(5)，安装杆(6)和二级安装板(7)，所述的一级安装板(2)焊接在连接块(1)的左部，所述的可调节开关装置(3)焊接在连接块(1)的上部，所述的支撑杆装置(4)焊接在连接块(1)的下部，所述的连接架(5)螺栓连接在连接块(1)的右上部，所述的安装杆(6)焊接在连接架(5)的上部中间位置，所述的二级安装板(7)焊接在安装杆(6)的左上部，所述的可调节开关装置(3)包括固定块(31)，螺纹孔(32)，螺纹升降管(33)，行程开关(34)，滑杆(35)，滑板(36)，三级安装板(37)和弹簧(38)，所述的螺纹孔(32)开设在固定块(31)的内侧上部中间位置，所述的螺纹升降管(33)螺纹连接在固定块(31)的上部，所述的行程开关(34)安装在螺纹升降管(33)的右上部，所述的滑杆(35)焊接在螺纹孔(32)的内侧下部中间位置，所述的滑板(36)套接在滑杆(35)的上部，所述的三级安装板(37)焊接在滑板(36)的左部，所述的弹簧(38)套接在滑杆(35)的上部。

2.如权利要求1所述的可调节的油压机的安全支撑装置，其特征在于，所述的支撑杆装置(4)包括固定板(41)，调节杆(42)，调节管装置(43)，支撑杆主体(44)，孔板(45)和底板(46)，所述的调节杆(42)分别销轴连接在固定板(41)的内侧左下部和右下部，所述的调节管装置(43)螺纹连接在调节杆(42)的下部，所述的支撑杆主体(44)螺纹连接在调节管装置(43)的下部，所述的孔板(45)一端销轴连接在支撑杆主体(44)的下部，另一端焊接在底板(46)的上部中间位置。

3.如权利要求2所述的可调节的油压机的安全支撑装置，其特征在于，所述的调节管装置(43)包括调节管主体(431)，卡槽(432)，限位板(433)，限位槽(434)和旋转杆(435)，所述的卡槽(432)开设在调节管主体(431)的内侧左上部，所述的限位板(433)焊接在调节管主体(431)的左上部，所述的限位槽(434)开设在限位板(433)的正表面中间位置，所述的旋转杆(435)安装在限位板(433)的内侧右下部。

4.如权利要求1所述的可调节的油压机的安全支撑装置，其特征在于，所述的连接架(5)的内侧焊接有加强板(51)，所述的加强板(51)具体采用三角形钢板。

5.如权利要求1所述的可调节的油压机的安全支撑装置，其特征在于，所述的安装杆(6)的内侧右上部螺栓连接有支撑板(61)。

6.如权利要求1所述的可调节的油压机的安全支撑装置，其特征在于，所述的螺纹升降管(33)的上部四周位置开设有凹槽(331)。

7.如权利要求1所述的可调节的油压机的安全支撑装置，其特征在于，所述的滑杆(35)的上部螺栓连接有挡板(351)。

8.如权利要求1所述的可调节的油压机的安全支撑装置，其特征在于，所述的滑板(36)的右下部四周位置开设有安装槽(361)。

9.如权利要求3所述的可调节的油压机的安全支撑装置，其特征在于，所述的旋转杆(435)的正表面上部焊接有滑块(4351)，所述的滑块(4351)卡接在限位槽(434)的内侧。

10.如权利要求3所述的可调节的油压机的安全支撑装置，其特征在于，所述的卡槽(432)和旋转杆(435)适配。