CN207128260U - 塑胶软管喷码用管体矫正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶软管喷码用管体矫正装置，包括架体，架体上设有矫正架和驱动装置，矫正架与架体活动连接，驱动装置与矫正架相连接；矫正架上设有与之活动连接的抱夹装置，矫正架具有沿其轴向贯通的通道，抱夹装置的抱夹头位于通道周围，矫正架包括基盘和安装在基盘上的抱夹架，抱夹架上设有抱夹装置，基盘与架体活动连接；抱夹装置包括活动臂、抱夹轮和加压装置，活动臂铰接在抱夹架上，活动臂前端安装有抱夹轮，加压装置两端分别与活动臂和抱夹架连接。本实用新型结构简单，当管体发生扭转时，由驱动装置驱动矫正架转动，抱夹轮也夹持着管体进行反向扭转，起到矫正作用，能够满足不同规格直径管体的矫正需求。

Description

塑胶软管喷码用管体矫正装置

技术领域

本实用新型属于塑胶软管外管体喷码辅助机械技术领域，尤其是涉及一种PVC塑胶软管喷码时对管体扭转进行矫正的装置。

背景技术

塑胶软管的管体外表面通常都喷有厂名、规格、生产日期等标识，这些标识一般是在挤出成形的同时进行喷码，喷码机在管体运行的过程中，沿其长度方向上每隔一定距离进行喷涂。根据标准要求，这些标识应该在管子上呈直线排列，这就要求管体在行进中不能发生扭转。但实际生产中，塑胶管在牵拉运行的过程中，管体扭转难以避免。为了克服管体扭转造成的标识偏移的问题，通常使用矫正装置对管体扭转进行矫正，但现有的矫正器结构复杂，而且普遍存在着适应性差，难以满足不同规格大小管体的要求等不足。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，而且适应范围广，能够满足多种规格直径管体需求的矫正装置。

为解决上述技术问题，本实用新型包括架体，所述架体上设有矫正架和驱动装置，所述矫正架与架体活动连接，驱动装置与矫正架相连接；矫正架上设有与之活动连接的抱夹装置，矫正架具有沿其轴向贯通的通道，抱夹装置的抱夹头位于通道周围，矫正架在驱动装置的驱动下可左右转动，其结构特点是所述矫正架包括基盘和安装在基盘上的抱夹架，抱夹架上设有抱夹装置，所述基盘与架体活动连接；所述抱夹装置包括活动臂、抱夹轮和加压装置，所述活动臂铰接在抱夹架上，活动臂前端安装有抱夹轮，加压装置两端分别与活动臂和抱夹架连接。

所述架体上设有夹持轮和托轮，基盘为圆环盘，基盘的两盘面及底面分别与夹持轮和托轮滚动相接。

所述基盘上部设有盘齿，驱动装置包括驱动电机和传动齿轮，传动齿轮与盘齿相接。

所述抱夹架包括限位盘和抱夹盘，限位盘和抱夹盘通过支柱连接，支柱内端与基盘连接。

所述活动臂中部铰接在抱夹盘上，抱夹盘上设有外卡口，限位盘上设有内卡口，活动臂后端与内、外卡口相插接 。

所述限位盘上设有与活动臂连接的辅助拉簧，抱夹盘上设有均匀分布的四条活动臂，加压装置为加压弹簧，加压弹簧两端分别与活动臂和抱夹盘连接 。

采用上述结构后，由于在架体上设有矫正架和驱动装置，驱动装置可驱动矫正架顺反转动，矫正架上设有与之活动连接的抱夹装置，抱夹装置设有活动臂、抱夹轮和加压装置，活动臂与抱夹架活动连接。该矫正装置设在塑胶管生产装置和喷码装置之间，主要用于矫正管体的扭转。使用时，塑胶管管体从架体、矫正架和抱夹轮间通过，抱夹轮与管体滚动相接，多个抱夹轮如同手一样抱夹在管体周围；当管体发生扭转时，由驱动装置驱动矫正架转动，抱夹轮也夹持着管体进行反向扭转，起到矫正作用。活动臂与抱夹架活动连接，其开口大小可灵活调节，能够适合不同口径大小管体的要求，适用性强；矫正架为活连接的组合体，结构简单，也便于更换不同规格的抱夹架。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型抱夹架与基盘分体示意图；

图3是本实用新型矫正架侧剖示意图；

图4是本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，该塑胶软管喷码用管体矫正装置包括一铝合金框架体1，在架体1立框的两侧和底框上设有夹持轮11，在底框上还设有两个托轮12。架体1上设有矫正架2和驱动装置5；驱动装置5包括驱动电机51和传动齿轮52，本实施例中驱动电机51为正反转步进电机，驱动电机51安装在架体1的上边框上。矫正架2包括基盘21和抱夹架3，基盘21为圆环盘，基盘21上部的外侧设有盘齿22，传动齿轮52与盘齿22相齿合。基盘的两盘面与夹持轮11滚动相接，基盘下部的侧面和托轮12滚动相接。驱动电机51通过传动齿轮52可驱动基盘21左右转动。抱夹架3包括限位盘31和抱夹盘32，限位盘31和抱夹盘32均为圆环盘，两盘体通过三条支柱6紧固连接成一体，支柱6内端与基盘21螺纹连接，这种组合连接，使得抱夹架3可方便地拆卸和更换，以便适应不同管体要求。抱夹盘32上设有抱夹装置4，抱夹装置4包括活动臂41、抱夹轮42和加压装置43。抱夹盘32上设有四个均匀分布的连接座322和外卡口321，限位盘31上对应设有内卡口312，内、外卡口的个数以及位置与连接座322相对应。活动臂41中部与活动臂连接座322铰接，活动臂41后端与内、外卡口相插接，内、外卡口的作用一方面在于限定活动臂41的侧向摆动，同时内卡口312还用于限定活动臂41的收缩口径，矫正架2转动时，活动臂41左右晃动距离小，抱夹紧密。抱夹轮42为扁平轮，安装在活动臂（41）的前端，其轮轴与活动臂41的前端活动链接，可根据需要和轮体磨损程度进行轮体更换，抱夹轮与管体相切，扁平轮的摩擦阻力小，抓持力相对较大。加压装置43为加压弹簧，加压弹簧两端分别与活动臂41和抱夹盘32连接。

参照图3和图4所示，限位盘31上设有与活动臂41连接的辅助拉簧313，辅助拉簧313有利于增加活动臂41的抱夹力。抱夹盘32上设有均匀分布的活动臂41。矫正架2具有沿其轴向贯通的通道23，抱夹装置4的抱夹头位于通道23周围，矫正架2在驱动装置5的驱动下可左右转动。使用时，塑胶管管体9从通道23通过，在抱夹装置4的后端设有管体扭转监控装置8，当管体发生扭转时，监控装置8将采集到的信号发至控制器7，控制器7便向驱动电机51发出信号，驱动电机51运行，并带动基盘21转动，使管体反向扭转完成矫正。

Claims (6)

1.塑胶软管喷码用管体矫正装置，包括架体（1），所述架体（1）上设有矫正架（2）和驱动装置（5），所述矫正架（2）与架体（1）活动连接，驱动装置（5）与矫正架（2）相连接；矫正架（2）上设有与之活动连接的抱夹装置（4），矫正架（2）具有沿其轴向贯通的通道（23），抱夹装置（4）的抱夹头位于通道（23）周围，矫正架（2）在驱动装置（5）的驱动下可左右转动，其特征是所述矫正架（2）包括基盘（21）和安装在基盘（21）上的抱夹架（3），抱夹架（3）上设有抱夹装置（4），所述基盘（21）与架体（1）活动连接；所述抱夹装置（4）包括活动臂（41）、抱夹轮（42）和加压装置（43），所述活动臂（41）铰接在抱夹架（3）上，活动臂（41）前端安装有抱夹轮（42），加压装置（43）两端分别与活动臂（41）和抱夹架（3）连接。

2.按照权利要求1所述塑胶软管喷码用管体矫正装置，其特征是所述架体（1）上设有夹持轮（11）和托轮（12），基盘（21）为圆环盘，基盘盘体与夹持轮（11）和托轮（12）滚动相接。

3.按照权利要求2所述塑胶软管喷码用管体矫正装置，其特征是所述基盘（21）上部设有盘齿（22），驱动装置（5）包括驱动电机（51）和传动齿轮（52），传动齿轮（52）与盘齿（22）相接。

4.按照权利要求1所述塑胶软管喷码用管体矫正装置，其特征是所述抱夹架（3）包括限位盘（31）和抱夹盘（32），限位盘（31）和抱夹盘（32）通过支柱（6）连接，支柱（6）内端与基盘（21）连接。

5.按照权利要求4所述塑胶软管喷码用管体矫正装置，其特征是所述活动臂（41）中部铰接在抱夹盘（32）上，抱夹盘（32）上设有外卡口（321），限位盘（31）上设有内卡口（312），活动臂（41）后端与内、外卡口相插接。

6.按照权利要求5所述塑胶软管喷码用管体矫正装置，其特征是所述限位盘（31）上设有与活动臂（41）连接的辅助拉簧（313），抱夹盘（32）上设有均匀分布的四条活动臂（41），加压装置（43）为加压弹簧，加压弹簧两端分别与活动臂（41）和抱夹盘（32）连接。