CN207127954U - 一种用于食物处理的连续切丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于食物处理的连续切丝机构，包括杯体、杯盖和安装在杯体内的刀盘组件，杯体内设有可转动的中心齿轮连杆，其顶端与杯盖呈间隙配合，在杯盖上偏离其中心的一侧设有进料筒，刀盘组件包含刀盘座、切刀盘、刀盘齿轮，刀盘座固定在杯体内，刀盘座上设有刀盘孔，刀盘孔正对杯盖上的进料筒，刀盘齿轮与刀盘孔同轴安装在刀盘座上后与中心齿轮连杆上部的小齿轮外啮合，刀盘齿轮与刀盘座呈间隙配合，切刀盘固定在刀盘齿轮的内侧。本实用新型的连续切丝机构结构简单，操作方便，可以对食物进行连续切丝切片，兼有拆装清洗方便，食物加工后的利用率高等优点。

Description

一种用于食物处理的连续切丝机构

技术领域

本实用新型涉及一种食物处理机构，更确切的，是一种用作立体螺旋连续切丝切片的食物处理机构。

背景技术

目前市场上的食物处理器除了具有常见的切丝，切片，切条，切粒，磨蓉等功能，连续切丝，切片的产品也有很多见诸市场，归纳起来，这些连续切丝、切片的产品存在如下缺陷：

1. 未明确区分连续切丝切片与普通切丝，切条，切片的速度差别，如专利US20160101533公开的Food Processor with Spiralizer Feature，虽然通过简单的切换实现了进料口由偏心到中心，可直接利用中心转动轴带动刀盘做连续切削，但由于中心转动轴处在中心轴线上,占据了刀盘的切削区域，且普通的切丝，切条，切片速度范围（800~1200rpm）与连续切丝切片要求的速度范围（180~350rpm）相比，有较明显的速度差别，故如此简单替换并不能解决连续切丝切片的速度要求问题，连续切丝切片对输出转速的要求，属于低速范围，而串激马达转速一般至少都在10000rpm以上，欲获得低转速，减速必不可少。

2.作为附件开发的产品，如Kitchenaid的spiralizer，虽然可以实现自动切削，但连续加工需要频繁装卸夹持机构，操作繁琐，且对食物预处理要求较高，需事先将食材首尾端切平整，原因是该产品结构为开放空间。

3.现有的连续切丝设备，如刀盘设计成圆锥形，刀片镶嵌在锥形母线上，则在结构上不可避免会产生一条长长的食物“尾巴”，原因是锥形尖部区域处刀片很难恰好覆盖到，而刀片越过尖点又会使食物断裂，这既影响产品外观，也浪费食物，如专利CN201620044172.3公开的一种刨丝刨片设备的刀具。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种用于食物处理的连续切丝机构。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是，在食物处理机普遍采用串激马达的情形下，基于现有产品的行星齿轮机构已有的大减速比，再增加一级减速比，具体为设计制造一种用于食物处理的连续切丝机构，包括杯体、杯盖和安装在所述杯体内的刀盘组件，所述杯体内设有可转动的中心齿轮连杆，其顶端与所述杯盖呈间隙配合，在所述杯盖上偏离其中心的一侧设有进料筒，所述刀盘组件包含切刀盘、刀盘齿轮和刀盘座，所述刀盘座固定在杯体内，所述刀盘座上设有刀盘孔，所述刀盘孔正对所述杯盖上的进料筒，所述刀盘齿轮与所述刀盘孔同轴安装在所述刀盘座上后与设置在所述中心齿轮连杆上部的小齿轮外啮合，所述刀盘齿轮与所述刀盘座呈间隙配合，所述切刀盘固定在所述刀盘齿轮的内侧。

所述的用于食物处理的连续切丝机构，所述刀盘齿轮设有向下的环形凹槽，所述刀盘齿轮内圆周的外侧壁下端设有向外凸起的扣位，所述刀盘座上设有与所述环形凹槽配合的圆形凸台，所述刀盘齿轮内圆周的外侧壁与所述圆形凸台的内侧壁呈间隙配合，所述扣位扣住所述圆形凸台内侧壁的下边沿呈间隙配合。

所述的用于食物处理的连续切丝机构，所述圆形凸台与所述刀盘齿轮间隙配合的壁上套设有衬套，所述扣位至少有两个，沿所述刀盘齿轮对称分布。

所述的用于食物处理的连续切丝机构，所述切刀盘的刀刃与被切食物底面平行或垂直，其中心轴线位置设置有锥形尖部。

所述的用于食物处理的连续切丝机构，所述杯盖的中心轴线内表面处设有限位用的连杆套，当所述杯盖正确盖合所述杯体时，所述中心齿轮连杆的顶端位于所述连杆套内，两者呈间隙配合。

所述的用于食物处理的连续切丝机构，所述杯体内壁上设有凸缘，所述刀盘座的边缘置于所述凸缘上，所述刀盘座的边缘还设有卡槽，所述杯体内壁上设有与所述卡槽配合的凸部，所述杯盖正确盖合杯体时往下压住所述刀盘座的上部。

所述的用于食物处理的连续切丝机构，所述中心齿轮连杆的小齿轮下端设置有中心凸环。

所述的用于食物处理的连续切丝机构，所述进料筒的内壁设有限位凹槽，进料筒上套设有限制食物转动的导料筒，所述导料筒外壁设有与所述限位凹槽配合的凸楞，所述导料筒上套设有推料筒。

所述的用于食物处理的连续切丝机构，所述推料筒的下端部设置有尖针。

所述的用于食物处理的连续切丝机构，所述尖针的尖端为平面或弧面且尖端的直径≤2mm，5mm≤所述尖针的高度≤10mm。

同现有技术相比较，本实用新型的用于食物处理的连续切丝机构，具有结构简单，操作方便，既可以对食物进行连续切丝切片，还可以通过更换切刀盘对食物进行多种类型的加工处理，兼有拆装清洗方便，食物加工后的利用率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的连续切丝机构的整体结构爆炸图；

图2是本实用新型的连续切丝机构的刀盘组件的部件分解图；

图3是本实用新型的连续切丝机构的整体结构剖面图；

图4是图3中A部位放大图；

图5是本实用新型的连续切丝机构的刀盘组件安装图；

图6是图5中B部位放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型的用于食物处理的连续切丝机构包括：杯体１、杯盖4，杯盖4通过卡扣等常规方式与杯体1盖合，在杯盖4偏离其中心的一侧设有进料筒41；杯体1内设有连接主机马达的中心齿轮连杆２，中心齿轮连杆2的上部设有小齿轮21，可选的，小齿轮21的下端设有中心凸环22，其作用有两点：一是操作结束后，便于拿取，二是操作过程中，防止食物汁液进入主机内部，起屏蔽或引流作用；中心齿轮连杆2向上延伸至设置在杯盖4的中心轴线内表面处的连杆套7内（见图3），两者呈间隙配合，连杆套7对中心齿轮连杆2进行径向定位，也可以采用本领域常见的其他间隙配合对中心齿轮连杆2径向定位，杯体1内安装有刀盘组件3。

如图2所示，刀盘组件3包含切刀盘31，刀盘齿轮33和刀盘座34；刀盘座34安装在杯体1内，刀盘座34上偏离其中心的一侧设置有刀盘孔340，当杯盖4正确盖合杯体1时，刀盘孔340正对杯盖4上的进料筒41，刀盘齿轮33与刀盘孔340同轴安装在刀盘座34上后与中心齿轮连杆２上的小齿轮21外啮合，刀盘齿轮33与刀盘座34呈间隙配合，切刀盘31可通过卡合等常规方式固定在刀盘齿轮33的内侧，启动主机时，马达带动中心齿轮连杆2旋转，中心齿轮连杆2上的小齿轮21与刀盘齿轮33啮合，从而带动卡装在刀盘座34上的刀盘齿轮33旋转，刀盘齿轮33转动同时带动固定在其内侧的切刀盘31在水平方向上旋转。

具体的，如图3、图4所示，刀盘齿轮33设有向下的环形凹槽，刀盘齿轮33内圆周的外侧壁下端设有向外凸起的扣位331，扣位331最好是两个以上，沿刀盘齿轮33对称分布，刀盘座34上设有与所述环形凹槽配合的圆形凸台341，刀盘齿轮33内圆周的外侧壁与圆形凸台341的内侧壁呈间隙配合，扣位331扣住圆形凸台341内侧壁的下边沿呈间隙配合，当刀盘齿轮33向下扣入刀盘座34时，扣位331产生弹性变形，在穿过圆形凸台341内侧壁的下边沿后，扣位331恢复变形后的尺寸后扣住圆形凸台341内侧壁的下边沿，由于刀盘齿轮33与圆形凸台341的接触面都是间隙配合，因此不影响中心齿轮连杆2上的小齿轮21带动刀盘齿轮33和切刀盘31在刀盘座34上做水平旋转，刀盘齿轮33上的扣位331既实现了刀盘齿轮33的轴向定位，又可以方便快捷的拆装清洗以去除齿轮间隙中的食物残留。

进一步的，如图5、图6所示，圆形凸台341与刀盘齿轮33间隙配合的壁上可套设衬套35，衬套35优选采用金属材料，为刚体，刀盘齿轮33可用塑料如聚甲醛材料POM注塑而成，为弹性体，并且POM具有自润滑作用，故能实现比较经济适用的动摩擦配合。

如图1所示，进料筒41通常设置为椭圆形，为防止加工时食物在进料筒41内转动，可在进料筒上套设一导料筒5，进料筒41的内壁可设置限位凹槽，导料筒5的外壁设有与所述限位凹槽配合的凸楞使得在进料筒4内更加稳固，导料筒5上套设有推料筒6，当食物放入导料筒5内时，推料筒6受外力将食物往下压，以便切刀盘31切削食物，从而达到连续切丝的目的。

如图2、图3所示，刀盘座34通过其边缘立放在料理杯1的内部凸缘上，刀盘座34的边缘还设有卡槽342，杯体1内壁上相应设有与卡槽342卡合的凸部以防止刀盘座34径向移位，杯盖4正确盖合杯体1时往下压住所述刀盘座34的上部对其进行轴向定位。

可选的，如图2所示，刀盘座34上还可设置不同用途的备用切刀盘32，例如细切丝盘、中切丝盘、粗切丝盘或者片切盘等，不同种类的备用切刀盘32可方便灵活的与切刀盘31互换以满足不同的切削需求。

如图4所示，推料筒6上还设置有尖针61，既可用于工作时将食物固定防止翻转，也可用于一段食物处理完后，直接将推料筒6拿出，尖针61同时将末端剩余食物带出，方便下一段食物的继续操作；出于安全性考虑，尖针61的尖端不宜设置过尖，尖端以直径不超过2mm，尖端设置为平面或弧面，尖针61的高度以不短于5mm，不长于10mm为最佳，过短则难以有效刺取食材，难以保证在切削过程中食材不打转，操作后难以抓取带出食材；过长则浪费食材。

现有圆锥形刀盘容易产生食物“尾巴”，切刀盘31可以采用平刀盘，即刀刃与被切食物底面平行或垂直，如图4所示，在切刀盘31的中心轴线位置还可设置用于固定食物的锥形尖部311，锥形尖部311将食物绕旋转中心轴线固定，中心区域食物受挤压沿着锥形面下移，锥形面大端处可设置三角刀和刀片的组合刀具，使得食物没有可以逃避刀具的空间，从而食物可得到充分利用，切刀盘31边缘可设一圈往外圆弧或圆环以方便抓取，以上功能同样适用于备选切刀盘32。

如图2所示，刀盘座34上还设有方便手指拿取的滤水孔343，水还可以从切刀盘31以及备选切刀盘32上往下漏，使得清洗后水不会积存在刀盘座34上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内作出的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于食物处理的连续切丝机构，包括杯体（1）、杯盖（4）和安装在所述杯体（1）内的刀盘组件（3），所述杯体（1）内设有可转动的中心齿轮连杆（2），其顶端与所述杯盖（4）呈间隙配合，在所述杯盖（4）上偏离其中心的一侧设有进料筒（41），其特征在于：所述刀盘组件（3）包含切刀盘（31）、刀盘齿轮（33）和刀盘座（34），所述刀盘座（34）固定在杯体（1）内，所述刀盘座（34）上设有刀盘孔（340），所述刀盘孔（340）正对所述杯盖（4）上的进料筒（41），所述刀盘齿轮（33）与所述刀盘孔（340）同轴安装在所述刀盘座（34）上后与设置在所述中心齿轮连杆（2）上部的小齿轮（21）外啮合，所述刀盘齿轮（33）与所述刀盘座（34）呈间隙配合，所述切刀盘（31）固定在所述刀盘齿轮（33）的内侧。

2.根据权利要求1所述的用于食物处理的连续切丝机构，其特征在于：所述刀盘齿轮（33）设有向下的环形凹槽，所述刀盘齿轮（33）内圆周的外侧壁下端设有向外凸起的扣位（331），所述刀盘座（34）上设有与所述环形凹槽配合的圆形凸台（341），所述刀盘齿轮（33）内圆周的外侧壁与所述圆形凸台（341）的内侧壁呈间隙配合，所述扣位（331）扣住所述圆形凸台（341）内侧壁的下边沿呈间隙配合。

3.根据权利要求2所述的用于食物处理的连续切丝机构，其特征在于：所述圆形凸台（341）与所述刀盘齿轮（33）间隙配合的壁上套设有衬套（35），所述扣位（331）至少有两个，沿所述刀盘齿轮（33）对称分布。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于食物处理的连续切丝机构，其特征在于：所述切刀盘（31）的刀刃与被切食物底面平行或垂直，其中心轴线位置设置有锥形尖部（311）。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的用于食物处理的连续切丝机构，其特征在于：所述杯盖（4）的中心轴线内表面处设有限位用的连杆套（7），当所述杯盖（4）正确盖合所述杯体（1）时，所述中心齿轮连杆（2）的顶端位于所述连杆套（7）内，两者呈间隙配合。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的用于食物处理的连续切丝机构，其特征在于：所述杯体（1）内壁上设有凸缘，所述刀盘座（34）的边缘置于所述凸缘上，所述刀盘座（34）的边缘还设有卡槽（342），所述杯体（1）内壁上设有与所述卡槽（342）配合的凸部，所述杯盖（4）正确盖合杯体（1）时往下压住所述刀盘座（34）的上部。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的用于食物处理的连续切丝机构，其特征在于：所述中心齿轮连杆（2）的小齿轮（21）下端设置有中心凸环（22）。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的用于食物处理的连续切丝机构，其特征在于：所述进料筒（41）的内壁设有限位凹槽，其上套设有限制食物转动的导料筒（5），所述导料筒（5）外壁设有与所述限位凹槽配合的凸楞，所述导料筒（5）上套设有推料筒（6）。

9.根据权利要求8所述的用于食物处理的连续切丝机构，其特征在于：所述推料筒（6）的下端部设置有尖针（61）。

10.根据权利要求9所述的用于食物处理的连续切丝机构，其特征在于：所述尖针（61）的尖端为平面或弧面且尖端的直径≤2mm，5mm≤所述尖针（61）的高度≤10mm。