CN211172240U - 垃圾处理器的刀盘组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垃圾处理器的刀盘组件，包括位于垃圾处理器的研磨环下方并能相对该研磨环转动的刀盘，所述刀盘的外边沿向上翻折形成能够与所述研磨环的下边沿形成切割配合的环形翻边。与现有技术相比，由于本实用新型中刀盘的外边沿是向上翻折形成的具有一定高度的环形翻边，该环形翻边的设置能够对垃圾物料的流动方向进行折返从而形成一个迂回的流动路径，在该迂回的流动路径过程中，通过环形翻边的自身边沿与研磨环的下边沿配合，进而将未能在研磨环内切断的长纤维物料进行有效切断，提高垃圾物料的切割效果，避免了下水管发生堵塞问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理器技术领域，尤其涉及一种垃圾处理器的刀盘组件。
背景技术
食物垃圾处理器用来将食物残渣粉碎成小的颗粒，以便其足以安全地通过家用排水管道。传统的食物处理器包括食物输送段、电机段、以及置于食物输送段与电机段之间的研磨系统。研磨系统是食物垃圾处理器中的核心部分，一般包括有旋转的刀盘和固定的研磨环，刀盘上设置有用于切割食物垃圾的刀头，并且刀盘安装到电机轴上，由电机带动刀盘相对于研磨环转动，而研磨环上一般设置有研磨孔和切齿，从而对从刀盘甩至研磨环的食物垃圾进行再次研磨、粉碎。如专利号为ZL201320009262.5(授权公告号为CN203184086U)的中国实用新型专利《食物垃圾处理器》及专利号为ZL201210110326.0(授权公告号为CN102631971B)的中国实用新型专利《食物垃圾处理器中的磨碎机构》均公开了上述研磨系统。
但，现有的食物垃圾处理器的刀盘结构还具有一定的不足，现有的食物垃圾处理器虽然能够对硬质的食物残渣进行有效研磨破碎，然而在实际使用过程中，食物垃圾中常伴有细长且难处理的纤维垃圾，这种纤维垃圾仅依靠刀盘及研磨环的配合，来不及进行有效切割，便下落至研磨盘下方，也就是说，现有垃圾处理器的研磨过程仅是在刀盘与研磨环形成的研磨腔内进行粉碎处理，当垃圾物料(长纤维物料)随水流流出研磨环外时，便不能被有效切断，容易造成下水管堵塞。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够有效增加垃圾物料的流动路径，并在该流动路径过程中对垃圾物料进行再次切割的垃圾处理器的刀盘组件。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：垃圾处理器的刀盘组件，包括位于垃圾处理器的研磨环下方并能相对该研磨环转动的刀盘，所述刀盘的外边沿向上翻折形成能够用来与所述研磨环的下边沿形成切割配合的环形翻边。
为了进一步提高刀盘的环形翻边与研磨环之间的切割效率，进而保证垃圾物料从研磨环内流出到研磨环外的过程中被有效切断，所述环形翻边沿周向间隔设有多个直立的第一切割齿。
为了使垃圾物料在研磨环内被充分粉碎，所述刀盘的上表面上还设有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台自刀盘的上表面倾斜向上翻折延伸，第二凸台自刀盘的上表面竖直向上翻折延伸。
作为改进，所述第一凸台以及第二凸台均有多个，并均沿所述刀盘的周向间隔设置。
进一步改进，所述第一凸台位于所述第二凸台的内侧。
为了进一步提高粉碎效果，所述刀盘上还设有能相对刀盘自由转动的活动刀体，所述活动刀体的刀头上设有台阶部，该台阶部的棱边形成多个切割用的刀刃。
与现有技术相比，本实用新型的优点：由于本实用新型中刀盘的外边沿是向上翻折形成的具有一定高度的环形翻边，该环形翻边的设置能够对垃圾物料的流动方向进行折返从而形成一个迂回的流动路径，在该迂回的流动路径过程中，通过环形翻边的自身边沿与研磨环的下边沿配合，进而将未能在研磨环内切断的长纤维物料进行有效切断，提高垃圾物料的切割效果，避免了下水管发生堵塞问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例与研磨环及压环配合后的立体结构示意图；
图2为图1的分解图；
图3为图1的纵向剖视图；
图4为图3中A处放大图；
图5为本实用新型实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参见图1-图5，垃圾处理器的刀盘组件包括刀盘20以及设于该刀盘20上的活动刀体25和凸台，其中，刀盘20位于垃圾处理器的研磨环10下方，并能相应电机(未示出)的驱动下相对该研磨环10转动，具体地，该研磨环10罩设在上方能够形成对垃圾物料进行研磨处理的研磨腔，研磨环10的环形壁上设有研磨孔及切割齿。研磨环10的上边沿上还设有压环30，其中，压环30搁置在研磨环10的上端口上，该压环30的内边沿沿圆周方向间隔布置有多个向内延伸并向上翻折形成的立齿51，该立齿的设置能够对大体积的垃圾物料进入研磨腔时进行分散及破碎。
为了使垃圾物料在研磨环10内被充分粉碎，刀盘20的上表面上还设有第一凸台23和第二凸台24，第一凸台23自刀盘20的上表面倾斜向上翻折延伸，第二凸台24自刀盘20的上表面竖直向上翻折延伸。具体地，第一凸台23以及第二凸台24均有多个，并均沿刀盘20的周向间隔设置，更具体地，第一凸台23位于第二凸台24的内侧，即，第一凸台23所在位置到刀盘20的轴心线的距离小于第二凸台24所在位置到刀盘20的轴心线的距离，详见图5。
继续参见图5，刀盘20上设有活动刀体25，该活动刀体25铰接在刀盘20上能相对刀盘20进行360度转动。刀头上设有的刀头上还设有台阶部250，台阶部250的设置能够提供多个刀刃部，以便活动刀体25在转动过程中，刀头上的台阶部250设有能与第一凸台23和/或第二凸台24形成切割配合，提高垃圾物料的粉碎效果。
参见图2，本实施例中的刀盘20的外边沿向上翻折形成环形翻边21，该环形翻边21能够与研磨环10的下边沿形成切割配合，研磨环10的下边沿能与该环形翻边21相插配，并在两者之间形成一个供垃圾流过的通道100，具体地，刀盘20的环形翻边21位于研磨环10的下边沿的外侧，在工作过程中，研磨环10内粉碎的垃圾从研磨环10下边沿流出再经研磨环10和环形翻边21之间的通道后经环形翻边21进入排水室(垃圾物料的流动路径详见图4)，这种结构设置明显地增大了研磨腔内粉碎的垃圾的流动行程，并在流动过程中经研磨环10、环形翻边21的边沿作进一步的粉碎。
为了进一步提高刀盘20的环形翻边21与研磨环10之间的切割效率，进而保证垃圾物料从研磨环10内流出到研磨环10外的过程中被有效切断，环形翻边21沿周向间隔设有多个第一切割齿22，相应地，各槽孔11的内壁上还设有第二切割齿12，因而，刀盘20在转动过程中，从槽孔11中经过的长纤维物料不仅能够通过槽孔11与环形翻边21的自身边沿进行切割，而且还能够通过槽孔11中的第二切割齿12与环形翻边21的第一切割齿22进行切割，这有效提高了垃圾处理器的粉碎效果。刀盘20的底部还设有能随刀盘20一起转动的切割盘40，该切割盘40的外周沿上具有多个向外延伸的第三切割齿41，各第三切割齿41的至少部分外露出刀盘20的外边缘，以便对随水流进入到排水室中的垃圾物料进行再次切割。
由于本实用新型中刀盘的外边沿是向上翻折形成的具有一定高度的环形翻边，该环形翻边的设置能够对垃圾物料的流动方向进行折返从而形成一个迂回的流动路径，从而在该迂回的流动路径过程中，通过环形翻边的自身边沿与研磨环的下边沿配合进而将未能在研磨环内进行切断的长纤维物料进行有效切断，提高垃圾物料的切割效果，避免了下水管发生堵塞问题。
Claims (6)
1.垃圾处理器的刀盘组件，包括位于垃圾处理器的研磨环(10)下方并能相对该研磨环(10)转动的刀盘(20)，其特征在于：所述刀盘(20)的外边沿向上翻折形成能够用来与所述研磨环(10)的下边沿形成切割配合的环形翻边(21)。
2.根据权利要求1所述的垃圾处理器的刀盘组件，其特征在于：所述环形翻边(21)上沿周向间隔设有多个直立的第一切割齿(22)。
3.根据权利要求1所述的垃圾处理器的刀盘组件，其特征在于：所述刀盘(20)的上表面上还设有第一凸台(23)和第二凸台(24)，所述第一凸台(23)自刀盘(20)的上表面倾斜向上翻折延伸，第二凸台(24)自刀盘(20)的上表面竖直向上翻折延伸。
4.根据权利要求3所述的垃圾处理器的刀盘组件，其特征在于：所述第一凸台(23)以及第二凸台(24)均有多个，并均沿所述刀盘(20)的周向间隔设置。
5.根据权利要求4所述的垃圾处理器的刀盘组件，其特征在于：所述第一凸台(23)位于所述第二凸台(24)的内侧。
6.根据权利要求1所述的垃圾处理器的刀盘组件，其特征在于：所述刀盘(20)上还设有能相对刀盘(20)自由转动的活动刀体(25)，所述活动刀体(25)的刀头上设有台阶部(250)，该台阶部(250)的棱边形成多个切割用的刀刃。
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| CN110528642A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-03 | 宁波亿盛电机有限公司 | 垃圾处理器 |
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2019
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