CN207126263U - 一种快速置换式管道过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速置换式管道过滤器,包括过滤器前段、过滤网安装板、过滤器中段和过滤器尾段,所述过滤器前段和过滤器中段均设有法兰,在法兰上延伸有支耳,过滤网安装板安装在过滤器前段和过滤器中段之间,螺杆依次穿过支耳、过滤网安装板和支耳,通过旋转螺杆将过滤网安装板夹紧在过滤器前段和过滤器中段之间,在过滤网安装板上安装有过滤网,过滤器尾段通过法兰与过滤器中段连接,在过滤器尾段上设有波纹补偿器。本实用新型的一种快速置换式管道过滤器,由于对过滤器进行操作时处于通气状态,管道内为正压状态,故不须用氮气进行吹扫置换,可在不切断气源的情况下迅速的更换过滤网,避免了因滤网更换造成停气影响工艺生产。
Description
技术领域
本发明涉及快速置换式管道过滤器,属于过滤器领域。
背景技术
空气、天然气过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市、家庭等用气领域。空气、天然气过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定位阀或其它设备的空气、天然气端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用,减少设备维护费用。
目前空气、天然气过滤器多为立式圆筒状,立式圆筒左右两侧为空气、天然气进口及出口,圆筒内设有滤网,见下图。清洗或更换过网芯时须先切断过滤器进出口阀门,并以氮气置换过滤器内的燃气,每次清洗后,均应重新检漏,确定无泄漏后在以氮气置换过滤器内的空气,然后方可继续运行。
此类型过滤器主要存在以下缺点:1.更换滤芯时候须切断空气、天然气供应。2.更换滤网过程较繁琐,须用氮气进行置换。3.更换完滤网后须进行检漏。
因此,针对上述空气、天然气过滤器缺点,本发明提出一种快速置换式空气、天然气过滤器解决上述问题。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种快速置换式管道过滤器,由于对过滤器进行操作时处于通气状态,管道内为正压状态,故不须用氮气进行吹扫置换。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明的一种快速置换式管道过滤器,包括过滤器前段、过滤网安装板、过滤器中段和过滤器尾段,所述过滤器前段和过滤器中段均设有法兰,在法兰上延伸有支耳,过滤网安装板安装在过滤器前段和过滤器中段之间,螺杆依次穿过支耳、过滤网安装板和支耳,通过旋转螺杆将过滤网安装板夹紧在过滤器前段和过滤器中段之间,在过滤网安装板上安装有过滤网,过滤器尾段通过法兰与过滤器中段连接,在过滤器尾段上设有波纹补偿器。
作为优选,所述过滤网安装板通过密封圈分别与过滤器前段和过滤器中段连接。
作为优选,所述过滤器前段和过滤器中段通过三根螺杆连接,过滤网安装板可绕其中一根螺杆旋转。
作为优选,所述过滤网安装板包含第一安装位置和第二安装位置,过滤网安装板设有旋转柱,螺杆穿过旋转柱,第一安装位置和第二安装位置绕旋转柱圆周分布。
作为优选,所述过滤器前段和过滤器中段上设有加强筋。
作为优选,所述过滤器前段设有排渣管,排渣管上安装有排渣球阀。
作为优选,所述过滤器中段上安装有压力表。
有益效果:本发明的快速置换式管道过滤器,具有以下优点:
(1)可在不切断气源的情况下迅速的更换过滤网,避免了因滤网更换造成停气影响工艺生产;
(2)由于对过滤器进行操作时处于通气状态,管道内为正压状态,故不须用氮气进行吹扫置换;
(3)过滤网安装板旋转到工作位置时,通过顺时针旋转三根螺纹杆使滤器中段与过滤器前段夹紧过滤板,形成密闭空腔,无需进行检漏;
(4)过滤器连续工作时间长,当用气设备检修时,对滤网前掉落的杂质进行清理,其他时候只须操作过滤网安装板,对滤网进行更换。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖视结构示意图。
图3为本发明的安装示意图。
图4为本发明中滤网的安装示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,本发明的一种快速置换式管道过滤器,包括过滤器前段14、过滤网安装板11、过滤器中段15和过滤器尾段16,所述过滤器前段14和过滤器中段15均设有法兰1,在法兰1上延伸有支耳4,支耳4与法兰1连为一体,过滤网安装板11安装在过滤器前段14和过滤器中段15之间,螺杆8依次穿过支耳4、过滤网安装板11和支耳4,螺杆的两端安装有螺母2,螺母2与支耳4之间安装有加强块3,通过旋转螺杆8将过滤网安装板11夹紧在过滤器前段14和过滤器中段15之间,在过滤网安装板11上安装有过滤网10,过滤器尾段16通过法兰1与过滤器中段15连接,在过滤器尾段16上设有波纹补偿器9,方便过滤器部件间的压紧和分离。
在本发明中,所述过滤网安装板11通过密封圈7分别与过滤器前段14和过滤器中段15连接,密封圈7位于过滤器前段14和过滤器中段15的密封圈7的安装面6上。所述过滤器前段14和过滤器中段15通过三根螺杆8连接,过滤网安装板11可绕其中一根螺杆8旋转,将三根螺纹杆同时作顺时针(或逆时针向)旋转,则过滤器中段15与过滤器前段14得到压紧(或分离)。所述过滤网安装板11包含第一安装位置和第二安装位置,第一安装位置和第二安装位置一个为工作位置,另一个即为备用位置,过滤网安装板11设有旋转柱,螺杆8穿过旋转柱,第一安装位置和第二安装位置绕旋转柱圆周分布。所述过滤器前段14和过滤器中段15上设有加强筋5,加强筋5用于连接过滤器前段14和过滤器中段15两端的法兰1,防止法兰1变形过大。所述过滤器前段14设有排渣管12,排渣管12上安装有排渣球阀13,方便检修时排渣。所述过滤器中段15上安装有压力表,显示滤网后气体压力。
本发明在使用时,当过滤器中段15上压力表数值低于正常值时候,则须更换过滤网10。此时,第一安装位置上安装有过滤网a,过滤网a处于工作状态,将干净的过滤网b通过螺钉安装到过滤板上的第二安装位置,即备用位置。逆时针旋转三根螺纹杆,使过滤器中段15、过滤网安装板11,过滤器前段14完全脱离。旋转过滤网安装板11使过滤网b转动到工作位置,再顺时针旋转三根螺纹杆使滤器中段15与过滤器前段14夹紧过滤板。此时干净滤网b进入工作状态,脏滤网a处于备用状态,见图4。然后拆下滤网a进行清洗。下次须更换滤网时重复上述步骤,只是过滤网安装板11反向转动即可。当用气设备检修时候,打开过滤器前管道上的人孔(或手孔)和过滤器上排渣球阀13,对管道中滤网前掉落的杂质进行清理。
一种快速置换式管道过滤器,其过滤器前段14与过滤器中段15的压紧与分离是通过三根螺纹杆旋转控制,由人工操作完成。当管道管径过大时,则由于其各部分质量太大,人工操作费时费力。可增加两套机构,一,夹紧机构,采用电机驱动链条或液压油缸传动控制螺纹杆的旋转。二,翻转机构,采用电机驱动链条或液压油缸传动控制过滤器的旋转。当采用电机驱动链条或液压油缸传动时候,可通过PLC实现远程自动或手动控制。压力变送器发出低压报警信号作为触发信号,进入PLC系统,当PLC设置为自动模式时,收到低压报警信号后,PLC发出反馈信号,联动过滤器的夹紧机构和翻转机构动作,完成过滤网10的替换。当设置在手动模式时候,收到低压报警信号后,进人工确认后,通过控制按钮发出信号,联动过滤器的夹紧机构和翻转机构动作,完成过滤网10的替换。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种快速置换式管道过滤器,其特征在于:包括过滤器前段、过滤网安装板、过滤器中段和过滤器尾段,所述过滤器前段和过滤器中段均设有法兰,在法兰上延伸有支耳,过滤网安装板安装在过滤器前段和过滤器中段之间,螺杆依次穿过支耳、过滤网安装板和支耳,通过旋转螺杆将过滤网安装板夹紧在过滤器前段和过滤器中段之间,在过滤网安装板上安装有过滤网,过滤器尾段通过法兰与过滤器中段连接,在过滤器尾段上设有波纹补偿器。
2.根据权利要求1所述的快速置换式管道过滤器,其特征在于:所述过滤网安装板通过密封圈分别与过滤器前段和过滤器中段连接。
3.根据权利要求1所述的快速置换式管道过滤器,其特征在于:所述过滤器前段和过滤器中段通过三根螺杆连接,过滤网安装板可绕其中一根螺杆旋转。
4.根据权利要求1所述的快速置换式管道过滤器,其特征在于:所述过滤网安装板包含第一安装位置和第二安装位置,过滤网安装板设有旋转柱,螺杆穿过旋转柱,第一安装位置和第二安装位置绕旋转柱圆周分布。
5.根据权利要求1所述的快速置换式管道过滤器,其特征在于:所述过滤器前段和过滤器中段上设有加强筋。
6.根据权利要求1所述的快速置换式管道过滤器,其特征在于:所述过滤器前段设有排渣管,排渣管上安装有排渣球阀。
7.根据权利要求1所述的快速置换式管道过滤器,其特征在于:所述过滤器中段上安装有压力表。
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