CN213527721U - 一种便捷式手控烛式过滤机 - Google Patents

Abstract

一种便捷式手控烛式过滤机，包括过滤机本体、三通阀门、单向阀、排污蝶阀；三通阀安装在过滤机本体上；原料罐和隔膜泵进液管之间有第一只单向阀，隔膜泵出液管有第二只单向阀，隔膜泵出液管和三通管接头第一端连接，三通管接头第二端和进液管连接，三通管第三端和回流管连接，清液管和第三只单向阀一端连接，第三只单向阀另一端和第二只三通管第一端连接，第二只三通管第二端和清液输出管连接，第四只单向阀一端和第二只三通管第三端连接；排污蝶阀和排料管连接，第一三通阀门两个排气端和隔膜泵、排污蝶阀的进气管分别连接；第二套三通阀门的两个排气端和正向吹气口及第四只单向气阀另一端分别连接。本新型结构紧凑、方便了操作。

Description

一种便捷式手控烛式过滤机

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，特别是一种便捷式手控烛式过滤机。

背景技术

烛式过滤机是电镀、氯碱工业、陶瓷、制药、制糖、制酒、水处理等工业生产使用的一种过滤、吸附设备，其主要作用是对液体中的固体物进行回收过滤等(比如啤酒生产中对其内部的硅藻土杂质进行过滤等等，不一而论)。烛式过滤机具有以下优点：过滤能力高；工作时能实现清洗气体反吹，排渣方便，劳动强度低；过滤后的滤饼可进行洗涤、干燥再使用，节约成本，经济效益好；机壳密闭安全无泄漏，环境清洁无污染，可实现一次性完全过滤。手控烛式过滤机由于使用中可完全不要电源的供给，具有结构相对简单、成本低、使用方便的特点，特别在非流水线生产领域应用较多。

现有的手控烛式过滤机部件结构包括原料罐、气动隔膜泵、过滤机本体、手动阀门等等。其一般具有五个手动阀门，工作时步骤如下：(1)操作人员先打开隔膜泵与气源(空压机)连接的阀门、过滤机本体开始进料，过滤机内部滤芯将杂质拦截下来，清液由清液出口流出；(2)过滤结束后工作人员将隔膜泵与气源连接的阀门关闭，此时滤芯外上的杂质需要被压干，操作人员打开正吹气阀门往过滤机本体内正吹气、将滤芯外层上附着的杂质压干；(3)滤芯外层压干的杂质需要从滤芯上脱落下来，操作人员将正吹气阀关闭，再将反吹气阀打开，气体将附着在滤芯上杂质反吹下来落入滤芯本体内下部；(4)反吹下来的杂质需要排出过滤机本体，操作人员将反吹气阀门关闭，再将控制气动排污阀打开的阀门打开，杂质排出过滤机，关闭排污阀时需要先将控制气动排污阀打开的阀门关闭，后将控制气动排污阀关闭的阀门打开。上述可见，现有的烛式过滤机最少需要单独的5个手动阀门控制，由于阀门的数量增多、连接多个阀门的管道增多，不但导致设备整体结构不紧凑、成本高，且实际操作中需要操作人员来回操作打开与关闭阀门，给操作人员带来了不便，工作强度也较高，还有就是因为多个阀门位置处于非分散的状态，单人难以操作，因此会增加生产方的生产成本。

实用新型内容

为了克服有手控烛式过滤机因结构所限，采用过多的手控阀门控制过滤机等的工作状态，存在设备整体结构不紧凑、成本高，给操作人员带来了不便，工作强度较高，并会增加生产方生产成本的弊端，本实用新型提供了采用两个三通阀门代替了多个手动阀门，并分别和过滤机本体上相应部件连接，结构更加紧凑、减少了生产成本，并给操作人员带来了便利、降低了工作强度，且减少了生产方生产成本的一种便捷式手控烛式过滤机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种便捷式手控烛式过滤机，包括手控烛式过滤机本体、三通阀门、单向阀、气动排污蝶阀；其特征在于单向阀有四只，三通阀门有两套，两套三通阀门分别安装在过滤机本体上；所述过滤机本体的原料罐出液管和过滤机本体的隔膜泵进液管之间安装有第一只单向阀，隔膜泵的出液管中间安装有第二只单向阀，隔膜泵的出液管末端和一只三通管接头第一端连接，三通管接头第二端和过滤器本体的进液管连接，三通管第三端和一只手动阀门一端连接，手动阀门出液端和过滤机本体的回流管下端连接，回流管上端安装在原料罐上部；所述原料罐上端清液管和第三只单向阀一端连接，第三只单向阀另一端和第二只三通管第一端连接，第二只三通管第二端和过滤机本体的清液输出管连接，第四只单向阀一端和第二只三通管第三端连接；所述气动排污蝶阀的进料口和过滤机本体下端的排料管连接，气动排污蝶阀的下端出料口有废料盒；所述两套三通阀门的进气端分别和过滤机本体配套的空压机排气管经管道连接，第一套三通阀门的两个排气端和气动隔膜泵的进气管、气动排污蝶阀的进气管分别经管道连接；所述第二套三通阀门的两个排气端和过滤机本体上端的正向吹气口及第四只单向气阀另一端分别经管道连接。

进一步地，所述回流管、清液管有观察口。

进一步地，所述原料罐内液体能从第一只单向阀流出进入隔膜泵进液管，气动隔膜泵出液管流出的液体能经第二只单向阀流出进入过滤机本体内，气体能经第四只单向阀进入过滤机本体的滤芯内部，过滤机本体过滤后液体能经第三只单向阀流出进入原料罐内。

本实用新型有益效果是:本新型其余隔膜泵抽入液体原料进入过滤机本体内过滤，过滤机本体过滤液体内杂质等工作原理和现有烛式过滤机完全一致。本新型应用中，只需将第一套三通阀门的操作杆掰至左端“进料”位置，过滤机本体就开始进料，过滤机本体内部滤芯将杂质拦截下来，清液由清液输出管流出；过滤结束后，将第一套三通阀门的操作杆掰至中间位置，气动隔膜泵自动关闭，滤芯上的杂质需要被压干，只需将第二套三通阀门的操作杆掰至左端“正吹”位置，滤芯上附着的杂质就会被压缩空气压干；然后工作人员将第二套三通阀门的操作杆掰至右端“反吹”位置时，“正吹”将自动停止，滤芯上的杂质被压缩空气反向吹下脱落。排污时，操作人员只需将第一套三通阀门的操作杆掰至右端“排污”位置，自动排污蝶阀自动打开排污，掰至中间位置后排污阀关闭。本新型采用两个三通阀门代替了多个手动阀门，并分别和过滤机本体上相应部件连接，结构更加紧凑、方便了操作人员的操作，一人就可操作生产，并降低了操作人员的工作强度，且减少了生产方的生产成本。基于上述，本新型具有好的应用前景。

附图说明

以下结合附图和实施例将本新型做进一步说明。

图1是本新型整体结构示意图。

具体实施方式

图1中所示，一种便捷式手控烛式过滤机，包括手控烛式过滤机本体1、三通阀门21及22、单向阀、单作用自动排污蝶阀3，过滤机本体1配套有空压机(图中未示出)、原料罐101、气动隔膜泵102；单向阀有四只，三通阀门有两套，两套三通阀门21及22分别经螺杆螺母安装在原料罐101及过滤机本体1的壳体前外上端；所述原料罐101的下端出液管和隔膜泵102进液管之间经螺纹串联安装有第一只单向阀41，隔膜泵102的出液管中间经螺纹串联安装有第二只单向阀42，隔膜泵102的出液管右端经螺纹串联安装有一只三通管接头(隔膜泵102的出液管右端和第一只三通管第一端经螺纹连接)，三通管接头第二端和过滤器本体1的下端进液管103经管道及管道接头连接，三通管第三端和一只选用手动阀门104进液端经管道接头连接，手动阀门104出液端和一根“┑”型回流管105下端经螺纹连接，回流管105上端焊接在原料罐101右上端、且和原料罐101内相通；所述原料罐101上端清液管107右侧经螺纹串联安装有第三只单向阀43，第三只单向阀43右端和第二只三通管第一端经管道及管道接头连接，第二只三通管第二端和过滤机本体的清液输出管108经螺纹连接，第四只单向阀44和第二只三通管第三端经管道及管道接头连接；所述自动排污蝶阀3的上端进料口和过滤机本体1下端的排料管经螺纹连接，自动排污蝶阀3的下端出料口有废料盒5；所述两套三通阀门21及22的进气端分别和空压机的两根排气管经软管插入连接，第一套三通阀门21的两个排气端和气动隔膜泵102的进气管、气动排污蝶阀3的进气管分别经一根管道连接；所述第二套三通阀门22的两个排气端和过滤机本体上端的正向吹气口109及第四只单向气阀44上端进气管分别经一根管道连接。

图1所示，回流管105的上端左前部有一个开口，开口前密封安装有一只耐压钢化玻璃板1051，利于观察回流管105液体的流动过程；清液管107上端中部前有一个开口，开口前密封安装有一只耐压钢化玻璃板1071，利于观察清液管107内液体的流动过程。原料罐101内液体能从第一只单向阀41流出进入隔膜泵102进液管，气动隔膜泵102出液管流出的液体能经第二只单向阀42流出进入过滤机本体1内，气体能经第四只单向阀44进入过滤机本体的滤芯106内部，过滤机本体过滤后液体能经第三只单向阀43流出进入原料罐101内。

图1所示，本新型其余隔膜泵102抽入液体原料进入过滤机本体1内过滤，过滤机本体1过滤液体内杂质等工作原理和现有烛式过滤机完全一致。本新型应用中，需要过滤的液体从原料罐101上端流入原料罐101内后，需要过滤时，操作人员将第一套三通阀门21的操作杆掰至左端“进料”位置，于是，空压机输出的压缩空气进入隔膜泵102的进气管内，并从隔膜泵102排气管流出，隔膜泵102工作将原料罐 101内含杂质液体原料经单向阀41泵入过滤机本体1内(阀门104关闭)；在压力作用下，进入过滤机本体1内的液体从滤芯106外侧端过滤后进入滤芯106内，并从过滤机本体1的清液输出管108流出，再经单向阀43回流入原料罐101内，杂质被过滤后吸附在滤芯106的外表面。上述规程不断循环，原料罐101内的液体就能得到有效过滤，所有杂质被过滤机本体内部滤芯106拦截下来。操作人员经清液管 107前玻璃板1071等观看到液体过滤清澈后就将第一套三通阀门21的操作杆掰至中间位置，这样，压缩空气不再进入隔膜泵102，气动隔膜泵自动关闭，进入杂质压干工序。滤芯上的杂质需要被压干时，操作人员将第二套三通阀门22的操作杆掰至左端“正吹”位置，这样，空压机输出的压缩空气经过滤机本体1 的正向吹气口109进入过滤机本体1内，压缩空气作用于滤芯106外层的杂质，于是，滤芯106外上附着的杂质就会被压缩空气压干，压缩空气经滤芯106内部排出到原料罐101内。

图1所示，过一段时间(一般2、3分钟)杂质6水分被压干后，工作人员将第二套三通阀门22的操作掰至右端“反吹”位置时，“正吹”将自动停止，压缩空气经单向阀44进入滤芯106内，压缩空气从滤芯106由内至外流出，同时将附着在滤芯106外表面干燥后杂质吹落到过滤机本体1内下部(此时间很少一般几秒钟，因此从滤芯进入过滤机本体1内的气压低于空压机本体内输入的气压，能有效吹落杂质，且也可以打开阀门104，保证气体的流通)。本新型回流管105一般不使用、作为备用，也就是说阀门104 一般不使用、关闭，回流管105主要作用是，过滤机本体1内反向吹气时，在压缩空气作用下，位于滤芯 106外侧下端过滤机本体内的液体能经阀芯打开的手动阀门104、回流管105返流入原料罐101内；实际应用中，此刻过滤机本体1内液体很少，一般后续都随着杂质排出。杂质吹落后，操作人员把第二套三通阀门22操作杆掰至中间位置，于是停止反向吹气工序，进入排污工序。排污时，操作人员将第一套三通阀门21的操作杆掰至右端“排污”位置，这样空压机输出的压缩空气进入气动排污蝶阀3的进气管，并从气动排污蝶阀3的排气管排出，气动排污蝶阀3的阀板打开，过滤机本体1内的杂质6进入废料盒5内，废料全部排出后，操作人员又把第一套三通阀门21的操作杆掰至中间关闭位置，这样，气动排污蝶阀3 的阀板关闭，为下一次排污做好准备(最后打开原料罐101左下端的排液管111，过滤后液体流出到下一个工序，完成一批次液体的全部过滤流程)。通过上述机构作用，本新型采用两个三通阀门21及22代替了多个手动阀门，并分别和过滤机本体1上相应部件连接，结构更加紧凑、方便了操作人员的操作，一人就可操作生产，并降低了操作人员的工作强度，且减少了生产方生产成本。

以上显示和描述了本新型的基本原理和主要特征及本新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本本新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种便捷式手控烛式过滤机，包括手控烛式过滤机本体、三通阀门、单向阀、气动排污蝶阀；其特征在于单向阀有四只，三通阀门有两套，两套三通阀门分别安装在过滤机本体上；所述过滤机本体的原料罐出液管和过滤机本体的隔膜泵进液管之间安装有第一只单向阀，隔膜泵的出液管中间安装有第二只单向阀，隔膜泵的出液管末端和一只三通管接头第一端连接，三通管接头第二端和过滤器本体的进液管连接，三通管第三端和一只手动阀门一端连接，手动阀门出液端和过滤机本体的回流管下端连接，回流管上端安装在原料罐上端；所述原料罐上端清液管和第三只单向阀一端连接，第三只单向阀另一端和第二只三通管第一端连接，第二只三通管第二端和过滤机本体的清液输出管连接，第四只单向阀一端和第二只三通管第三端连接；所述气动排污蝶阀的进料口和过滤机本体下端的排料管连接，气动排污蝶阀的下端出料口有废料盒；所述两套三通阀门的进气端分别和过滤机本体配套的空压机排气管经管道连接，第一套三通阀门的两个排气端和气动隔膜泵的进气管、气动排污蝶阀的进气管分别经管道连接；所述两套三通阀门中，第二套三通阀门的两个排气端和过滤机本体上端的正向吹气口及第四只单向气阀另一端分别经管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式手控烛式过滤机，其特征在于，回流管、清液管有观察口。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式手控烛式过滤机，其特征在于，原料罐内液体能从第一只单向阀流出进入隔膜泵进液管，气动隔膜泵出液管流出的液体能经第二只单向阀流出进入过滤机本体内，气体能经第四只单向阀进入过滤机本体的滤芯内部，过滤机本体过滤后液体能经第三只单向阀流出进入原料罐内。

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