CN207124304U - 插头连接器及插座连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种插头连接器，包括：一电路板；一对接头，具有一绝缘本体及设于所述绝缘本体的多个导电端子，多个所述导电端子电性连接于所述电路板，多个所述导电端子包括多个内电源端子与多个信号端子；至少二外电源端子，每一所述外电源端子具有一导接部及一尾部，所述尾部固设于所述电路板，所述导接部位于所述对接头的旁侧；一线缆，具有至少二外电源线、多个内电源线及多个信号线，所述外电源线对应连接于所述尾部，所述内电源线与所述内电源端子电性连接，所述信号线与所述信号端子电性连接。及与所述插头连接器配合的一种插座连接器。与现有技术相比，所述插头连接器与其配合的所述插座连接器可传输大电流。

Description

插头连接器及插座连接器
技术领域
本实用新型涉及一种插头连接器及插座连接器，尤其是指一种可传输大电流的插头连接器及插座连接器。
背景技术
现有的连接器组合包括插头连接器与插座连接器，插头连接器与插座连接器各自的导电端子中设置弹片式端子结构用以传输信号以及电流，随着所述插头连接器与插座连接器的小型化发展，以及电子装置之间的辅助功能增加等，因此电子装置之间的信号传输与电流传输的要求提高，例如，移动设备的快速充电等，但所述插头连接器与插座连接器中的端子结构限制，不能实现大电流传输，导致连接器组合的应用受到限制。
因此，有必要设计一种新的插头连接器及与其配合的插座连接器，以克服上述问题。
发明内容
本实用新型的创作目的在于提供一种插头连接器及插座连接器，能传输大电流。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种插头连接器，包括：一电路板；一对接头，具有一绝缘本体及设于所述绝缘本体的多个导电端子，多个所述导电端子电性连接于所述电路板，多个所述导电端子包括多个内电源端子与多个信号端子；至少二外电源端子，每一所述外电源端子具有一导接部及一尾部，所述尾部固设于所述电路板，所述导接部位于所述对接头的旁侧；一线缆，具有至少二外电源线、多个内电源线及多个信号线，所述外电源线对应连接于所述尾部，所述内电源线与所述内电源端子电性连接，所述信号线与所述信号端子电性连接。
进一步，所述外电源端子传输的功率大于所述内电源端子传输的功率。
进一步，于所述对接头的相对两侧分别设有两个所述外电源端子，所述对接头两侧的所述导接部对称设置。
进一步，所述外电源端子通过在所述尾部处焊接固定于所述电路板。
进一步，所述电路板于其前端设有多个第一焊垫与至少二第二焊垫，所述导电端子焊接于所述第一焊垫，所述尾部焊接于所述第二焊垫，所述电路板还具有与多个所述第一焊垫电性连接的多个第三焊垫，所述内电源线、所述信号线与对应的所述第三焊垫焊接。
进一步，所述第二焊垫在前后方向上位于所述第一焊垫的前方。
进一步，所述电路板于所述第一焊垫与所述第二焊垫之间开设一缺口，所述缺口让位所述绝缘本体。
进一步，进一步包括一绝缘固定件，所述绝缘固定件设于所述对接头的后端与所述尾部，所述绝缘固定件具有一前端面，所述对接头的前端与所述导接部分别凸伸出所述前端面。
进一步，所述导接部相对所述前端面可前后移动。
进一步，所述绝缘固定件具有自所述前端面向前凸设形成的至少一突部，所述突部形成于所述导接部的周围，且所述导接部的前端向前凸伸出所述突部。
进一步，所述绝缘固定件的后端向前凹设形成一卡槽用以卡持所述电路板，所述尾部具有一焊接平面显露于所述卡槽，用以贴合并焊接于所述电路板。
进一步，所述绝缘本体的前端具有向后凹设形成的一对接槽，每一所述导电端子具有凸伸入所述对接槽的一第一接触部，多个所述第一接触部呈两排设置于所述对接槽的上下两侧，所述导接部在前后方向上位于所述第一接触部的后方。
一种与上述所述插头连接器配合的插座连接器，包括：一塑胶本体；多个对接端子，设于所述塑胶本体；一金属壳体，设于所述塑胶本体外，且形成一对接框口，所述对接端子具有设于所述对接框口的一第二接触部；一绝缘座，设于所述金属壳体外，所述绝缘座具有一对接面，所述对接框口显露于所述对接面；至少二对接电源端子，固于所述绝缘座，所述对接电源端子位于所述对接框口外，当所述插头连接器与所述插座连接器对接时，所述对接头插接于所述对接框口，多个所述第二接触部与多个所述导电端子对应接触形成电性连接，所述对接电源端子与所述导接部接触形成电性连接。
进一步，进一步包括设于所述绝缘座外的一金属固定件，所述金属固定件具有一顶板及自所述顶板的两侧分别向下延伸的一侧板，所述顶板与所述金属壳体上下隔开设置，所述金属固定件具有自所述顶板向下弯折形成的至少一连接片，所述连接片与所述金属壳体通过点焊或镭射方式相互固定，所述侧板具有至少一固定脚用以与一主板连接。
与现有技术相比，本实用新型通过在所述插头连接器增设所述外电源端子及在所述插座连接器中增设所述对接电源端子，当所述插头连接器与所述插座连接器对接时，所述外电源端子与所述对接电源端子接触，且包括所述内电源端子与所述信号端子的所述导电端子同时与所述对接端子接触形成电性连接，如此所述插头连接器与插座连接器通过内部与外部同时传输电流，实现额外的电流传输；另外所述外电源端子固设于所述插头连接器内部的所述电路板上，而所述线缆中的所述外电源线连接于所述外电源端子的所述尾部，如此可使所述外电源端子相对所述电路板得以稳定地固定。
【附图说明】
图1为本实用新型插头连接器及安装于主板的插座连接器的立体图；
图2为图1中插头连接器的立体分解图；
图3为图2中对接头的立体分解图；
图4为图2中外电源端子、对接头、线缆与电路板焊接的立体图；
图5为图2中外电源端子、对接头与电路板焊接的立体图；
图6为图5的组合图；
图7为图6的侧视图；
图8为图7中标号a的放大图；
图9为图1中插座连接器与主板的立体分解图；
图10为图9中端子模块安装于绝缘座后的立体图；
图11为图9中端子模块的立体分解图；
图12为图1沿A-A线的剖视图；
图13为图12插头连接器与插座连接器对接时的示意图。
具体实施方式的附图标号说明：
插头连接器 1 电路板 11 第一焊垫 111
第二焊垫 112 缺口 113 第三焊垫 114
对接头 12 绝缘本体 121 对接槽 1211
限位块 1212 导电端子 122 内电源端子 122a
信号端子 122b 第一接触部 1221 第一焊接部 1222
锁扣件 123 屏蔽主体 1231 锁扣臂 1232
锁扣部 1233 屏蔽壳体 124 接地弹片 125
接地触点 1251 外电源端子 13 导接部 131
尾部 132 焊接平面 1321 焊脚 1322
线缆 14 外电源线 141 内电源线 142
信号线 143 绝缘固定件 15 前端面 151
通孔 152 收容孔 153 卡槽 154
突部 155 绝缘外壳 16
插座连接器 2 端子模块 20 塑胶本体 21
基部 211 舌板 212 台阶部 213
对接端子 22 内部电源端子 22a 讯号端子 22b
第二接触部 221 第二焊接部 222 中间屏蔽板 23
锁扣缺口 231 接地件 24 金属壳体 25
对接框口 251 绝缘座 26 对接面 261
收容槽 262 容纳槽 263 挡止部 2631
对接电源端子 27 固定部 271 延伸部 272
对接部 273 接脚 274 金属固定件 28
顶板 281 侧板 282 连接片 283
固定脚 284
主板 3 安装缺口 31
【具体实施方式】
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1和图10，为本实用新型插头连接器1及与其配合的插座连接器2，所述插头连接器1与所述插座连接器2在前后方向上可正向或反向对接。所述插座连接器2为沉板式结构，且安装于一主板3，所述主板3的一端具有一安装缺口31，所述插座连接器2的底部收容于所述安装缺口31。
请参阅图2和图5，所述插头连接器1包括一电路板11、电性连接于所述电路板11一端的一对接头12、固设于所述电路板11的多个外电源端子13、设于所述对接头12后端与所述外电源端子13后端的一绝缘固定件15、电性连接于所述电路板11另一端的一线缆14及包覆所述线缆14前端与所述电路板11的一绝缘外壳16。
请参阅图2和图5，所述电路板11于其前端设有多个第一焊垫111与多个第二焊垫112，在本实施例中，多个第一焊垫111分布于所述电路板11的上下两个表面，所述电路板11每一表面上的所述第一焊垫111为十二个，且所述电路板11上下两个表面的多个所述第一焊垫111上下对应设置，而所述第二焊垫112为四个，于所述电路板11的前端两侧分别设有两个所述第二焊垫112，所述电路板11每一侧的两个所述第二焊垫112上下对应设置，且分布于所述电路板11的上下两个表面，所述电路板11每一表面的多个所述第一焊垫111位于两个所述第二焊垫112之间，所述第二焊垫112在前后方向上位于所述第一焊垫111的前方。所述电路板11的每一侧于所述第一焊垫111与所述第二焊垫112之间开设一缺口113，因此，所述缺口113自所述电路板11的前端缘向后凹设形成。所述电路板11于其后端设有多个第三焊垫114，其中多个所述第三焊垫114同样分布于所述电路板11的上下两个表面，所述电路板11每一个表面的所述第三焊垫114的数目与所述第一焊垫111的数目相等，且同一个表面上的多个所述第三焊垫114与多个所述第一焊垫111对应电性连接。
请参阅图2和图3，所述对接头12具有一绝缘本体121、设于所述绝缘本体121的多个导电端子122、一锁扣件123、套设于所述绝缘本体121外的一屏蔽壳体124及设于所述绝缘本体121上下两表面的二接地弹片125。所述绝缘本体121的前端向后凹设形成一对接槽1211，所述绝缘本体121还具有自其后端的两侧分别向后延伸的一限位块1212，所述限位块1212卡持于对应的所述缺口113。多个所述导电端子122呈两排设置，每排所述导电端子122包括多个内电源端子122a与多个信号端子122b，每一所述导电端子122具有向前凸伸入所述对接槽1211的一第一接触部1221及向后延伸出所述绝缘本体121的一第一焊接部1222，其中，所述第一接触部1221为弹性接触臂结构，多个所述第一接触部1221也呈两排设置于所述对接槽1211的上下两侧，且两排所述第一接触部1221以所述对接槽1211的中心呈180度对称设置，多个所述第一焊接部1222对应也呈上下两排设置，所述电路板11的前端位于两排所述第一焊接部1222之间，而所述第一焊接部1222对应焊接于所述第一焊垫111。在本实施例中，每排所述导电端子122均为十二个，每一排所述导电端子从左至右依次为一接地端子、一对传输USB 3.0信号的差分信号端子(高速端子)、一电源端子、一预留端子、一对USB 2.0端子、一预留端子、一电源端子、一对传输USB 3.0信号的差分信号端子(高速端子)、一接地端子，预留端子可作为侦测用，也可作为信号、电源用，因此所述内电源端子122a包括的有电源端子与接地端子，当然还可包括作为电源的预留端子，其中电源端子指正极电源端子，接地端子指负极电源端子，所述信号端子122b包括USB 2.0端子与传输USB3.0信号的差分信号端子122b，当然还可包括作为侦测、信号的预留端子。所述锁扣件123为金属板材下料成型，所述锁扣件123具有位于两排所述导电端子122之间的一屏蔽主体1231及自所述屏蔽主体1231的两侧分别向前延伸形成的一锁扣臂1232，所述屏蔽主体1231用以屏蔽两排所述导电端子122之间的信号干扰，两个所述锁扣臂1232位于所述绝缘本体121的左右两侧，且每一所述锁扣臂1232具有凸伸入所述对接槽1211的一锁扣部1233。所述屏蔽壳体124为通过抽印工艺形成的无缝连接的管状结构。每一所述接地弹片125夹设于所述绝缘本体121与所述屏蔽壳体124之间，且每一所述接地弹片125具有多个接地触点1251凸伸入所述对接槽1211，且所述接地触点1251位于所述第二接触部221的前方，所述接地弹片125与所述屏蔽壳体124接触形成接地。
请参阅图1、图2和图3，于所述对接头12的两侧分别设有上下对应设置的两个所述外电源端子13，四个所述外电源端子13在上下方向上呈两排设置，上下对应设置的两个所述外电源端子13其中一个为正极电源端子，另外一个则为负极电源端子，同一排的两个所述外电源端子13同样其中一个为正极电源端子，另外一个则为负极电源端子。每一所述外电源端子13具有位于前端的一导接部131及位于后端的一尾部132，所述导接部131位于所述对接头12的旁侧，换句话说，所述导接部131位于所述对接头12外，而不是设于所述对接头12上，另外，所述导接部131在前后方向上位于所述第一接触部1221的后方，且分布于所述对接头12两侧的所述导接部131对称设置，在本实施例中，所述外电源端子13为弹簧式探针结构，如此可传输较大的电流，所述导接部131相对所述尾部132可在前后方向上移动，且分布于所述对接头12左右两侧的所述导接部131以所述对接槽1211的中心呈180度对称设置。所述尾部132位于所述电路板11的上侧或下侧，所述尾部132于靠近所述电路板11的一侧具有一焊接平面1321，所述焊接平面1321贴合并焊接于所述第二焊垫112，因此使所述外电源端子13固设于所述电路板11上(辅助参阅图7和图8)。所述尾部132还具有向后延伸的一焊脚1322，所述焊脚1322与所述电路板11间隔设置。所述对接头12外设置的所述外电源端子13传输的功率大于所述对接头12中所述内电源端子122a传输的功率，如此可用以额外传输大电流。
请参阅图2、图4和图5，所述线缆14包括多个外电源线141、多个内电源线142及多个信号线143，其中所述外电源线141的数目与所述外电源端子13的数目相同，所述内电源线142的数目与所述内电源端子122a的数目相同，所述信号线143的数目则与所述信号端子122b的数目相同，因此，所述外电源线141的数目则为四，每一所述外电源线141对应一个所述外电源端子13，且所述外电源线141直接焊接于所述焊脚1322，由于所述焊脚1322位于所述电路板11的前端，因此所述外电源线141与所述焊脚1322的焊接处靠近所述电路板11的前端，在本实施例中，所述信号线143为同轴线，而所述内电源线142与所述信号线143则焊接于对应的所述第三焊垫114。
请参阅图2和图5，所述绝缘固定件15具有一前端面151、一通孔152及多个收容孔153，在本实施例中，所述收容孔153对应设有四个，且于所述收容孔153的两侧各分布有上下对应设置的两个所述收容孔153，所述通孔152与所述收容孔153分别前后贯穿所述绝缘固定件15，其中所述绝缘固定件15从前往后组装于所述对接头12，使所述对接头12收容于所述通孔152，且所述对接头12的前端向前凸伸出所述前端面151，同时所述外电源端子13固设于所述收容孔153，且所述导接部131凸伸出所述前端面151设置，而所述尾部132则完全收容于所述收容孔153内。所述绝缘固定件15还具有二卡槽154，所述卡槽154自所述绝缘固定件15的后端向前凹设形成，且并未贯穿所述前端面151，所述二卡槽154用以卡持所述电路板11的前端两侧，所述收容孔153位于所述卡槽154的上侧或下侧，所述收容孔153与其同一侧的所述卡槽154上下连通，所述焊接平面1321显露于所述卡槽154。所述绝缘固定件15具有自所述前端面151向前凸设形成的二突部155，所述二突部155位于所述绝缘固定件15的左右两侧，所述突部155形成于与其同一侧的上下对应的两个所述导接部131的周围，且所述导接部131的前端向前凸伸出所述突部155，所述突部155的设置可加强对应所述外电源端子13的固持，避免出现所述外电源端子13凸伸出所述前端面151过长而易受力偏斜的现象。
请参阅图1和图2，所述绝缘外壳16包覆在所述绝缘固定件15的后端、所述电路板11及所述线缆14的前端，其中，所述绝缘外壳16可通过一次注塑成型或多次注塑成型形成。
请参阅图2、图5和图6，在本实施例中，所述对接头12首先焊接于所述电路板11，再将所述外电源端子13固持于所述绝缘固定件15中，然后将固持有所述外电源端子13的所述绝缘固定件15从前往后组装于所述对接头12与所述电路板11，接着将所述线缆14中所述外电源线141插入所述收容孔153，通过焊料与所述外电源端子13的所述尾部132焊接，所述内电源线142、所述信号线143与所述第三焊垫114焊接，最后通过注塑在所述电路板11外、所述对接头12的后端外、所述绝缘固定件15的后端外与所述线缆14的前端外形成所述绝缘外壳16。
请参阅图3、图9和图11，所述插座连接器2包括一端子模块20、设于所述端子模块20外的一绝缘座26、设于所述绝缘座26的多个对接电源端子27及设于所述绝缘座26外的一金属固定件28，而所述端子模块20包括一塑胶本体21、设于所述塑胶本体21的多个对接端子22与一中间屏蔽板23、二接地件24及套设于所述塑胶本体21外的一金属壳体25，其中所述对接电源端子27的数目对应与所述外电源端子13的数目相等。
请参阅图9和图11，所述端子模块20为常见的USB Type-C板端结构，所述塑胶本体21具有一基部211、位于所述基部211一端的一舌板212及设于所述基部211与所述舌板212之间的一台阶部213，所述基部211、所述台阶部213及所述舌板212在前后方向上依次设置。多个所述对接端子22呈上下两排设置于所述塑胶本体21，每排所述对接端子22包括多个内部电源端子22a与多个讯号端子22b，每排所述对接端子22均为十二个，其中每一排所述对接端子22从左至右依次为一接地端子、一对传输USB 3.0讯号的差分讯号端子(高速端子)、一电源端子、一预留端子、一对USB 2.0端子、一预留端子、一电源端子、一对传输USB 3.0讯号的差分讯号端子(高速端子)、一接地端子，预留端子可作为侦测用，也可作为讯号、电源用，因此所述内部电源端子22a包括的有电源端子与接地端子，当然还可包括作为电源的预留端子，其中电源端子指正极电源端子，接地端子指负极电源端子。每一所述对接端子22具有一第二接触部221及一第二焊接部222，其中所述第二接触部221为平板状，多个所述第二接触部221对应呈两排设置，且两排所述第二接触部221对应显露于所述舌板212的上下两个表面，且所述舌板212的每一个表面上的所述第二接触部221在左右方向上并排设置，所述第二焊接部222露出所述塑胶本体21而连接于所述主板3。所述中间屏蔽板23位于两排所述第二接触部221之间，所述中间屏蔽板23的左右两侧对应凸伸出所述舌板212的左右两侧，所述中间屏蔽板23还具有对应显露于所述舌板212左右两侧的二锁扣缺口231。所述二接地件24设于所述台阶部213的上下相对表面，且所述二接地件24在所述台阶部213的左右两侧相互扣合，且所述接地件24与所述金属壳体25接触。所述金属壳体25套设于所述塑胶本体21外，且所述金属壳体25围绕所述舌板212形成一对接框口251，两排所述第二接触部221以所述对接框口251的中心呈180度对称设置。
请参阅图9和图12，所述绝缘座26具有在前后方向上面向所述插头连接器1的一对接面261，及在前后方向上延伸的一收容槽262及多个容纳槽263，所述收容槽262与所述容纳槽263分别在前后方向上贯穿所述绝缘座26。所述端子模块20收容于所述收容槽262，且固设于所述收容槽262，同时所述对接框口251显露于所述对接面261。所述容纳槽263在靠近所述对接面261设有一挡止部2631，在本实施例中，所述容纳槽263对应设有四个，所述收容槽262的左右两侧各分布有上下对应设置的两个所述容纳槽263。
请参阅图9和图12，在本实施例中，所述对接电源端子27为金属板材冲压弯折成型，所述对接电源端子27具有一固定部271、自所述固定部271一端延伸的一延伸部272、自所述延伸部272弯折延伸形成的一对接部273及自所述固定部271另一端弯折延伸形成的一接脚274，所述固定部271及所述延伸部272均在前后方向上延伸，所述固定部271固持于所述容纳槽263，而所述对接部273在上下方向上延伸，所述对接部273显露于所述对接面261，其中，所述对接部273的延伸末端受到所述挡止部2631的限制，防止所述对接部273受力过大而向所述容纳槽263内偏折，而所述接脚274则露出所述绝缘座26与所述主板3电性连接。
请参阅图10，所述金属固定件28为板材冲压成型呈“Π”形的结构，所述金属固定件28具有一顶板281及自所述顶板281的两侧分别向下延伸的一侧板282，所述顶板281与所述金属壳体25上下隔开设置，其中，所述金属固定件28具有自所述顶板281向下弯折形成的至少一连接片283，所述连接片283与所述金属壳体25通过点焊或镭射方式相互固定，所述侧板282具有多个固定脚284，所述安装缺口31的每一侧均分布有至少一个所述固定脚284用以与所述主板3焊接固定。
请参阅图3、图11、图12和图13，当所述插头连接器1与所述插座连接器2正向或反向对接时，所述对接头12插接于所述对接框口251，而所述舌板212插接于所述对接槽1211中，此时所述锁扣部1233扣持于对应的所述锁扣缺口231，多个所述第二接触部221与多个所述第一接触部1221对应接触形成电性连接，多个所述对接部273与多个所述导接部131对应接触形成电性连接，且所述导接部131受到所述对接部273的压接，使得所述导接部131相对所述尾部132向后移动，如此可使得所述对接部273与所述导接部131形成稳定的电性接触。另外，由于所述连接片283与所述金属壳体25通过点焊或镭射方式相互固定，且所述固定脚284固定于所述主板3，如此使得悬空于所述安装缺口31处的所述对接框口251，在所述插头连接器1与所述插座连接器2相互对接时，不易受力而偏摆。
请参阅图1，当然，所述插头连接器1可只设有两个所述外电源端子13，当然两个所述外电源端子13其中一个为正极电源端子，另一个为负极电源端子，两个所述外电源端子13可设于所述对接头12的一侧，或者可设于所述对接头12的左右两侧。所述插座连接器2对应设有两个所述对接电源端子27与两个所述外电源端子13配合，如此，所述插头连接器1与所述插座连接器2只能单向对接。
综上所述，本实用新型的插头连接器1及插座连接器2具有以下有益效果：
1、通过在所述插头连接器1增设所述外电源端子13及在所述插座连接器2中增设所述对接电源端子27，当所述插头连接器1与所述插座连接器2对接时，所述外电源端子13与所述对接电源端子27接触，且包括所述内电源端子122a与所述信号端子122b的所述导电端子122同时与所述对接端子22接触形成电性连接，如此所述插头连接器1与插座连接器2通过内部与外部同时传输电流，实现额外的电流传输；另外所述外电源端子13固设于所述插头连接器1内部的所述电路板11上，而所述线缆14中的所述外电源线141连接于所述外电源端子13的所述尾部132，如此可使所述外电源端子13相对所述电路板11得以稳定地固定。
2、所述第二焊垫112在前后方向上位于所述第一焊垫111的前方，所述导电端子122的所述第一焊接部1222焊接于所述第一焊垫111，所述外电源端子13的所述尾部132焊接于所述第二焊垫112，如此可使所述尾部132靠近所述电路板11的前端固定，可减少所述外电源端子13占用所述电路板11上方或下方的空间，可让位所述电路板11上的电子元件。
3、所述对接头12外设置的所述外电源端子13传输的功率大于所述对接头12中所述内电源端子122a传输的功率，如此可用以额外传输较大电流。
4、由于所述导接部131相对所述前端面151可前后移动，当所述插头连接器1与所述插座连接器2对接时，所述导接部131受到所述对接部273的压接，使得所述导接部131相对所述尾部132向后移动，如此可使得所述对接部273与所述导接部131形成稳定的电性接触。
5、由于所述连接片283与所述金属壳体25通过点焊或镭射方式相互固定，所述固定脚284连接于所述主板3，如此使得悬空于所述安装缺口31处的所述对接框口251，在所述插头连接器1与所述插座连接器2相互对接时，不易受力而偏摆。
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims (14)

1.一种插头连接器，其特征在于，包括：
一电路板；
一对接头，具有一绝缘本体及设于所述绝缘本体的多个导电端子，多个所述导电端子电性连接于所述电路板，多个所述导电端子包括多个内电源端子与多个信号端子；
至少二外电源端子，每一所述外电源端子具有一导接部及一尾部，所述尾部固设于所述电路板，所述导接部位于所述对接头的旁侧；
一线缆，具有至少二外电源线、多个内电源线及多个信号线，所述外电源线对应连接于所述尾部，所述内电源线与所述内电源端子电性连接，所述信号线与所述信号端子电性连接。
2.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述外电源端子传输的功率大于所述内电源端子传输的功率。
3.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：于所述对接头的相对两侧分别设有两个所述外电源端子，所述对接头两侧的所述导接部对称设置。
4.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述外电源端子通过在所述尾部处焊接固定于所述电路板。
5.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述电路板于其前端设有多个第一焊垫与至少二第二焊垫，所述导电端子焊接于所述第一焊垫，所述尾部焊接于所述第二焊垫，所述电路板还具有与多个所述第一焊垫电性连接的多个第三焊垫，所述内电源线、所述信号线与对应的所述第三焊垫焊接。
6.如权利要求5所述的插头连接器，其特征在于：所述第二焊垫在前后方向上位于所述第一焊垫的前方。
7.如权利要求5所述的插头连接器，其特征在于：所述电路板于所述第一焊垫与所述第二焊垫之间开设一缺口，所述缺口让位所述绝缘本体。
8.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：进一步包括一绝缘固定件，所述绝缘固定件设于所述对接头的后端与所述尾部，所述绝缘固定件具有一前端面，所述对接头的前端与所述导接部分别凸伸出所述前端面。
9.如权利要求8所述的插头连接器，其特征在于：所述导接部相对所述前端面可前后移动。
10.如权利要求8所述的插头连接器，其特征在于：所述绝缘固定件具有自所述前端面向前凸设形成的至少一突部，所述突部形成于所述导接部的周围，且所述导接部的前端向前凸伸出所述突部。
11.如权利要求8所述的插头连接器，其特征在于：所述绝缘固定件的后端向前凹设形成一卡槽用以卡持所述电路板，所述尾部具有一焊接平面显露于所述卡槽，用以贴合并焊接于所述电路板。
12.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述绝缘本体的前端具有向后凹设形成的一对接槽，每一所述导电端子具有凸伸入所述对接槽的一第一接触部，多个所述第一接触部呈两排设置于所述对接槽的上下两侧，所述导接部在前后方向上位于所述第一接触部的后方。
13.一种与权利要求1所述插头连接器配合的插座连接器，其特征在于，包括：
一塑胶本体；
多个对接端子，设于所述塑胶本体；
一金属壳体，设于所述塑胶本体外，且形成一对接框口，所述对接端子具有设于所述对接框口的一第二接触部；
一绝缘座，设于所述金属壳体外，所述绝缘座具有一对接面，所述对接框口显露于所述对接面；
至少二对接电源端子，固于所述绝缘座，所述对接电源端子位于所述对接框口外，当所述插头连接器与所述插座连接器对接时，所述对接头插接于所述对接框口，多个所述第二接触部与多个所述导电端子对应接触形成电性连接，所述对接电源端子与所述导接部接触形成电性连接。
14.如权利要求13所述的插座连接器，其特征在于：进一步包括设于所述绝缘座外的一金属固定件，所述金属固定件具有一顶板及自所述顶板的两侧分别向下延伸的一侧板，所述顶板与所述金属壳体上下隔开设置，所述金属固定件具有自所述顶板向下弯折形成的至少一连接片，所述连接片与所述金属壳体通过点焊或镭射方式相互固定，所述侧板具有至少一固定脚用以与一主板连接。
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