CN207123398U - 一种电厂入炉煤自动采样装置 - Google Patents
一种电厂入炉煤自动采样装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207123398U CN207123398U CN201721096105.7U CN201721096105U CN207123398U CN 207123398 U CN207123398 U CN 207123398U CN 201721096105 U CN201721096105 U CN 201721096105U CN 207123398 U CN207123398 U CN 207123398U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- device case
- conveyer belt
- power plant
- sampling apparatus
- disintegrating machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种电厂入炉煤自动采样装置,包括装置本体,所述装置本体由设置在该装置本体侧面的装置箱和设置在装置箱侧面的电源线构成,且所述电源线嵌入设置在装置箱中,该种电厂入炉煤自动采样装置,设有若干个破碎器,可以对原始样品进行彻底而快速的破碎,使原始样品全部变成只有3‑4毫米的粒度,达到破碎的严格标准,从而方便进行后续处理,同时设有弹簧减震器,可以有效减轻破碎机对煤样进行破碎时产生的巨大噪音,避免因震动损坏设备,还可以降低噪音对工作人员的影响,维护工作人员的身体健康,并且设有多个输送带,可以将煤样快速而稳定地进行运送,不仅可以提高工作效率,还可以避免煤样的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及采样装置技术领域,具体为一种电厂入炉煤自动采样装置。
背景技术
入炉煤采样装置,是指在火力发电过程中采集煤样的一种装置,一般入炉煤采样装置的工艺流程是:从输煤带上取原始样品,然后经过破碎使原始样品全部变成只有3-4毫米的粒度,再经过缩分取出具有代表性的一小部分可供化验的样品,所以该装置一般都是由采样部分、破碎部分和再取样部分三个部分组成,随着科学技术的发展,自动采样装置也越来越多,而且功能也越来越强大,其中电厂入炉煤自动采样装置也较多,
但现有的大部分采样装置不能将原始样品进行彻底的粉碎,达不到破碎的标准,同时不能减轻破碎时产生的震动,噪音污染较大,并且煤样传送不方便,容易脱落导致浪费。
所以,如何设计一种电厂入炉煤自动采样装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电厂入炉煤自动采样装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电厂入炉煤自动采样装置,包括装置本体,所述装置本体由设置在该装置本体侧面的装置箱和设置在装置箱侧面的电源线构成,且所述电源线嵌入设置在装置箱中,并与装置箱电性连接,所述装置箱的侧面设有进料口,且所述进料口与装置箱连通,所述装置箱的侧面设有控制面板,且所述控制面板嵌入设置在装置箱中,并与装置箱电性连接,所述装置箱的内部设有采样机、第一挤料器、破碎机、第二挤料器、缩分器、斗提机和子样收集器,且所述第一挤料器与破碎机连通,所述第二挤料器与缩分器通过设置在第二挤料器侧面的第二送料口连通,所述斗提机与第二挤料器通过设置在斗提机侧面的第三送料口连通,所述缩分器与子样收集器通过设置在缩分器底部的第四送料口连通,所述采样机的底部设有第一输送带和第二输送带,且所述采样机分别对第一输送带和第二输送带施加压力,所述第二输送带嵌入设置在第一挤料器中,所述破碎机的侧面设有第一送料口和第三输送带,且所述第一送料口与破碎机连通,所述第三输送带嵌入设置在第二挤料器中,所述采样机、破碎机和缩分器均与装置箱电性连接,并均与控制面板信号连接,所述斗提机和子样收集器均与装置箱电性连接,并均与控制面板信号连接,所述第一输送带、第二输送带和第三输送带均与装置箱电性连接,所述破碎机的内部设有Y2-90L-4电动机、传动轴和破碎器,且所述破碎器与Y2-90L-4电动机通过设置在破碎器侧面的传动轴活动连接,所述Y2-90L-4电动机与破碎机电性连接,所述破碎机的内侧壁设有弹簧减震器,且所述弹簧减震器与破碎机通过螺丝固定连接。
进一步的,所述装置箱的底部设有支架和轮子,且所述支架分别与装置箱和轮子通过螺丝固定连接。
进一步的,所述装置箱的侧面设有样料出口,且所述样料出口与装置箱连通。
进一步的,所述装置箱的侧面设有余料出口,且所述余料出口与装置箱连通。
进一步的,所述斗提机的侧面设有第一端口,且所述第一端口与斗提机连通。
进一步的,所述子样收集器的侧面设有第二端口,且所述第二端口与子样收集器连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种电厂入炉煤自动采样装置,设有若干个破碎器,可以对原始样品进行彻底而快速的破碎,使原始样品全部变成只有3-4毫米的粒度,达到破碎的严格标准,从而方便进行后续处理,同时设有弹簧减震器,可以有效减轻破碎机对煤样进行破碎时产生的巨大噪音,避免因震动损坏设备,还可以降低噪音对工作人员的影响,维护工作人员的身体健康,并且设有多个输送带,可以将煤样快速而稳定地进行运送,不仅可以提高工作效率,还可以避免煤样的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的装置箱内部结构示意图;
图3是本实用新型的破碎机剖视图;
图中:1-装置本体;2-装置箱;3-进料口;4-样料出口;5-余料出口;6-控制面板;7-电源线;8-支架;9-轮子;10-第一输送带;11-采样机;12-第二输送带;13-第一挤料器;14-破碎机;15-第一送料口;16-第三输送带;17-第二挤料器;18-第二送料口;19-缩分器;20-第三送料口;21-斗提机;22-第一端口;23-第四送料口;24子样收集器;25-第二端口;26-Y2-90L-4电动机;27-传动轴;28-破碎器;29-弹簧减震器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电厂入炉煤自动采样装置,包括装置本体1,所述装置本体1由设置在该装置本体1侧面的装置箱2和设置在装置箱2侧面的电源线7,且所述电源线7嵌入设置在装置箱2中,并与装置箱2电性连接构成,所述装置箱2的侧面设有进料口3,且所述进料口3与装置箱2连通,所述装置箱2的侧面设有控制面板6,且所述控制面板6嵌入设置在装置箱2中,并与装置箱2电性连接,所述装置箱2的内部设有采样机11、第一挤料器13、破碎机14、第二挤料器17、缩分器19、斗提机21和子样收集器24,且所述第一挤料器13与破碎机14连通,所述第二挤料器17与缩分器19通过设置在第二挤料器17侧面的第二送料口18连通,所述斗提机21与第二挤料器17通过设置在斗提机21侧面的第三送料口20连通,所述缩分器19与子样收集器24通过设置在缩分器19底部的第四送料口23连通,所述采样机11的底部设有第一输送带10和第二输送带12,且所述采样机11分别对第一输送带10和第二输送带12施加压力,所述第二输送带12嵌入设置在第一挤料器13中,所述破碎机14的侧面设有第一送料口15和第三输送带16,且所述第一送料口15与破碎机14连通,所述第三输送带16嵌入设置在第二挤料器17中,所述采样机11、破碎机14和缩分器19均与装置箱2电性连接,并均与控制面板6信号连接,所述斗提机21和子样收集器24均与装置箱2电性连接,并均与控制面板6信号连接,所述第一输送带10、第二输送带12和第三输送带16均与装置箱2电性连接,所述破碎机14的内部设有Y2-90L-4电动机26、传动轴27和破碎器28,且所述破碎器28与Y2-90L-4电动机26通过设置在破碎器28侧面的传动轴27活动连接,所述Y2-90L-4电动机26与破碎机14电性连接,所述破碎机14的内侧壁设有弹簧减震器29,且所述弹簧减震器29与破碎机14通过螺丝固定连接。
进一步的,所述装置箱2的底部设有支架8和轮子9,且所述支架8分别与装置箱2和轮子9通过螺丝固定连接,所述轮子9可以进行转动,方便装置的移动。
进一步的,所述装置箱2的侧面设有样料出口4,且所述样料出口4与装置箱2连通,所述样料出口4可以流出处理后的入炉煤样品,方便进行收集。
进一步的,所述装置箱2的侧面设有余料出口5,且所述余料出口5与装置箱2连通,所述余料出口5可以流出剩余的煤料,以便循环利用。
进一步的,所述斗提机21的侧面设有第一端口22,且所述第一端口22与斗提机21连通,第一端口22可以连接余料出口5,便于流出剩余煤料。
进一步的,所述子样收集器24的侧面设有第二端口25,且所述第二端口25与子样收集器24连通,所述第二端口25可以连接样料出口4,便于流出入炉煤样品。
工作原理:首先,通过轮子9将本装置移动至合适的位置,其次将原始煤样从进料口3处缓慢倒入装置箱2中,煤样进入装置箱2后,接通电源线7,煤样在第一传送带10上向右滑动靠近采样机11,随后通过控制面板6开启采样机11,从而开始吸收煤样,并渐渐运送至第二输送带12上,第二输送带12带动煤样滑动,接着进入第一挤料器13中,再通过其底部的口运送至破碎机14中,然后通过控制面板6开启破碎机14,Y2-90L-4电动机26开始带动传动轴27转动,再带动破碎器28进行转动,开始对煤样进行彻底的破碎,之后通过第一送料口15运送至第三输送带16,第三输送带16再带动煤样滑动至第二挤料器17中,接下来一部分煤样通过第二送料口18输送至缩分器19中,另一部分剩余的煤样通过第三送料口20输送至斗提机21中,之后通过控制面板6开启缩分器19和斗提机21,缩分器19对煤样进行切割缩分成更细小的颗粒,并通过第四送料口23运送至子样收集器24中,再通过控制面板6开启子样收集器24,子样收集器24将煤样收集至集样瓶中,并通过第二端口25到达样料出口4,再从样料出口4流出并通过相关装置收集起来,剩余的煤样经过斗提机21一斗一斗的运送至第一端口22,再运送至余料出口5流出并收集起来,以便循环利用,最后自动采样装置使用完毕。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电厂入炉煤自动采样装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)由设置在该装置本体(1)侧面的装置箱(2)和设置在装置箱(2)侧面的电源线(7)构成,且所述电源线(7)嵌入设置在装置箱(2)中,并与装置箱(2)电性连接,所述装置箱(2)的侧面设有进料口(3),且所述进料口(3)与装置箱(2)连通,所述装置箱(2)的侧面设有控制面板(6),且所述控制面板(6)嵌入设置在装置箱(2)中,并与装置箱(2)电性连接,所述装置箱(2)的内部设有采样机(11)、第一挤料器(13)、破碎机(14)、第二挤料器(17)、缩分器(19)、斗提机(21)和子样收集器(24),且所述第一挤料器(13)与破碎机(14)连通,所述第二挤料器(17)与缩分器(19)通过设置在第二挤料器(17)侧面的第二送料口(18)连通,所述斗提机(21)与第二挤料器(17)通过设置在斗提机(21)侧面的第三送料口(20)连通,所述缩分器(19)与子样收集器(24)通过设置在缩分器(19)底部的第四送料口(23)连通,所述采样机(11)的底部设有第一输送带(10)和第二输送带(12),且所述采样机(11)分别对第一输送带(10)和第二输送带(12)施加压力,所述第二输送带(12)嵌入设置在第一挤料器(13)中,所述破碎机(14)的侧面设有第一送料口(15)和第三输送带(16),且所述第一送料口(15)与破碎机(14)连通,所述第三输送带(16)嵌入设置在第二挤料器(17)中,所述采样机(11)、破碎机(14)和缩分器(19)均与装置箱(2)电性连接,并均与控制面板(6)信号连接,所述斗提机(21)和子样收集器(24)均与装置箱(2)电性连接,并均与控制面板(6)信号连接,所述第一输送带(10)、第二输送带(12)和第三输送带(16)均与装置箱(2)电性连接,所述破碎机(14)的内部设有Y2-90L-4电动机(26)、传动轴(27)和破碎器(28),且所述破碎器(28)与Y2-90L-4电动机(26)通过设置在破碎器(28)侧面的传动轴(27)活动连接,所述Y2-90L-4电动机(26)与破碎机(14)电性连接,所述破碎机(14)的内侧壁设有弹簧减震器(29),且所述弹簧减震器(29)与破碎机(14)通过螺丝固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电厂入炉煤自动采样装置,其特征在于:所述装置箱(2)的底部设有支架(8)和轮子(9),且所述支架(8)分别与装置箱(2)和轮子(9)通过螺丝固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电厂入炉煤自动采样装置,其特征在于:所述装置箱(2)的侧面设有样料出口(4),且所述样料出口(4)与装置箱(2)连通。
4.根据权利要求1所述的一种电厂入炉煤自动采样装置,其特征在于:所述装置箱(2)的侧面设有余料出口(5),且所述余料出口(5)与装置箱(2)连通。
5.根据权利要求1所述的一种电厂入炉煤自动采样装置,其特征在于:所述斗提机(21)的侧面设有第一端口(22),且所述第一端口(22)与斗提机(21)连通。
6.根据权利要求1所述的一种电厂入炉煤自动采样装置,其特征在于:所述子样收集器(24)的侧面设有第二端口(25),且所述第二端口(25)与子样收集器(24)连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721096105.7U CN207123398U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种电厂入炉煤自动采样装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721096105.7U CN207123398U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种电厂入炉煤自动采样装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207123398U true CN207123398U (zh) | 2018-03-20 |
Family
ID=61611445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721096105.7U Expired - Fee Related CN207123398U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种电厂入炉煤自动采样装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207123398U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109163922A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-08 | 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 | 一种多金属选厂尾矿取样设备的优化与应用 |
-
2017
- 2017-08-30 CN CN201721096105.7U patent/CN207123398U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109163922A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-08 | 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 | 一种多金属选厂尾矿取样设备的优化与应用 |
CN109163922B (zh) * | 2018-09-18 | 2020-10-02 | 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 | 一种多金属选厂尾矿取样设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206264210U (zh) | 一种废旧塑料破碎装置 | |
CN204982756U (zh) | 一种落叶收集处理再利用装置 | |
CN207123398U (zh) | 一种电厂入炉煤自动采样装置 | |
CN204841939U (zh) | 一种垃圾分选系统 | |
CN207563084U (zh) | 一种废旧线缆粉碎除尘装置 | |
CN205501482U (zh) | 一种羊绒除杂开松梳理系统 | |
CN210474126U (zh) | 一种化工生产用高效粉碎机 | |
CN208574698U (zh) | 一种建筑垃圾粉碎分类装置 | |
CN208757997U (zh) | 一种生物质燃料离心分离装置 | |
CN206665103U (zh) | 一种用于垃圾分类设备的破袋机 | |
CN108856236B (zh) | 一种厨房垃圾回收处理装置 | |
CN210391785U (zh) | 一种用于粮食打包机用除尘装置 | |
CN206343229U (zh) | 一种垃圾混合粉碎运输装置 | |
CN206622426U (zh) | 物料处理装置 | |
CN220177078U (zh) | 一种固态废物螺旋输送破碎装置 | |
CN220176993U (zh) | 一种建筑垃圾筛分装置 | |
CN217196414U (zh) | 一种pp打包带废料处理装置 | |
CN219849334U (zh) | 一种便于除尘的配料设备 | |
CN219899073U (zh) | 一种中药筛选机 | |
CN213254652U (zh) | 超微粉碎机 | |
CN217120780U (zh) | 一种中药药材纯净处理装置 | |
CN220835784U (zh) | 一种新能源汽车电池回收用废料处理装置 | |
CN220590218U (zh) | 一种钨选矿取样设备 | |
CN113978956B (zh) | 一种智能化垃圾箱的自动识别分类方法 | |
CN219816388U (zh) | 一种建筑材料粉碎回收设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180320 Termination date: 20180830 |