CN207122687U - 一种用于压力机械液压管路的管接头装置 - Google Patents

Abstract

一种用于压力机械液压管路的管接头装置，管接头本体(2)的一端拧在块体(1）上下端，管接头本体(2）的另一端与液压管路相连接，块体(1）左右两端开有孔，孔中密封安装有活塞(5），活塞(5）尾部穿过压盖(8）与连杆(4）铰接，压盖(8）固定在块体(1）上，压盖(8）与活塞(5）之间装有弹簧(7），压紧杆(3）的中部铰接在块体(1）端部，压紧杆(3）能够沿着与块体(1）的铰接点转动，压紧杆(3）的一端与连杆(4）铰接，另一端压靠在管接头本体（2）上。该管接头装置能利用管路的液压油来实现自身的锁紧，能与锁紧螺栓配合作用，提高了工作可靠性和对压力的响应灵敏度。

Description

一种用于压力机械液压管路的管接头装置

技术领域

本实用新型涉及压力机械领域，具体涉及一种用于压力机械液压管路的管接头装置，更具体的，该液压管路的管接头装置可应用于例如金属锻压的压力机。

背景技术

多数压力机械，无论是机械动力型，还是液压动力型，其主机或附属设备通常具有复杂的液压管路，在生产和设备维护过程中，经常面临液压管路的连接问题，这些液压管路通常是高压管路，这就普遍存在着一些使用中的安全隐患，例如，管接头管螺纹松动或者管路压力过大或压力变化过急而使得管接头突然被高压油“喷飞”，在工厂安全生产方面的报道中，常会涉及类似的事故，这类事故有时候对操作人员或设备带来的伤害是较大的。

面对上述问题，技术人员通常采取对管接头进行一定加固处理或者在管接头部位进行一定防护的技术手段来预防事故的发生，这些手段对本领域技术人员而言是比较简单的，例如，公开号为CN2141860Y中国实用新型专利公开了一种防止油管接头在高压时旋松的结构，其结构主要在于该油嘴管的套嵌部周缘，压制环设有多个啮合面，形成一多边形状，供油嘴固定套在外缘的缩管部施加强力啮夹，与油嘴管的套嵌部多个啮合面，夹合成为一体，令油嘴管可藉助该呈多边形状的啮合面与油嘴固定套外缘的缩管部，在承受高压时仍不致发生旋转松脱。

上面列举的防止管接头松脱的技术以及本领域技术人员容易想到的其它防防止管接头松脱或者在管接头松脱后进行防护的技术，其有效性或可靠性还很低，几乎完全不能够对液压管路的压力变化进行响应，而只是简单的加固或防护，有的持续作用时间短，有的机械效率低，均不能非常有效地杜绝管接头的松脱。

实用新型内容

基于上述缺陷，本实用新型提出一种用于压力机械液压管路的管接头装置，以有效解决现有压力机械液压管路的管接头在防止松脱方面有效性和可靠性差，不能够对液压管路的压力变化进行响应的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于压力机械液压管路的管接头装置，该管接头装置能利用管路的液压油来实现自身的锁紧，所述的用于压力机械液压管路的管接头装置，其结构包括块体、管接头本体、压紧杆、连杆、活塞、弹簧、压盖。

块体的上下端开有密封管螺纹，管接头本体的一端为密封管螺纹，拧在块体上下端的管螺纹上，管接头本体的另一端通过钢性管或软管与液压管路相连接。

块体在中上部左右两端及中下部左右两端开有孔，孔中以密封配合的形式安装有活塞，活塞尾部穿过压盖与连杆铰接，压盖固定在块体上，压盖与活塞之间装有弹簧，压紧杆的中部铰接在块体端部，压紧杆能够沿着与块体的铰接点转动，压紧杆的一端与连杆铰接，另一端为工作端，压靠在管接头本体上。

上述管接头本体与块体的连接部安装有防松螺栓。

作为对上述技术方案的优选，所述的用于压力机械液压管路的管接头装置还包括密封件，活塞通过密封件来实现与块体上所述孔的密封配合。

作为对上述技术方案的优选，所述的用于压力机械液压管路的管接头装置还包括螺栓，压盖通过螺栓固定在块体上。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的一种用于压力机械液压管路的管接头装置，该管接头装置能利用管路的液压油来实现管接头自身的锁紧防松，提高了对液压管路的压力变化进行响应的敏感性，与本领域常规的机械加固或锁紧方式相比，避免了长时间锁紧应力下的机械损伤或锁紧件的失效，从而具有很高的可靠性，也提高了机械效率。

2、本实用新型提供的一种用于压力机械液压管路的管接头装置，可以与常规的机械加固或锁紧方式（例如上面提到的防松螺栓）配合起作用，在管路泄压或者压力较小或较缓的时候主要依靠常规的加固或锁紧方式即可实现管接头的牢固锁紧，而当管路压力变大或变化过急时，该管接头装置的活塞连杆结构快速响应，与常规的机械加固或锁紧方式协同作用，提供进一步的安全保险。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了根据本实用新型实施方式的一种用于压力机械液压管路的管接头装置。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

根据本实用新型的实施方式，一种用于压力机械液压管路的管接头装置，包括块体1、管接头本体2、压紧杆3、连杆4、活塞5、密封件6、弹簧7、压盖8、螺栓9。

块体1的上下端开有密封管螺纹，管接头本体2的一端为密封管螺纹，拧在块体1上下端的管螺纹上，管接头本体2的另一端可以通过钢性管或软管与液压管路相连接。

块体1在中上部左右两端及中下部左右两端开有孔，孔中配合安装有活塞5，活塞5与块体1的所述孔之间通过密封件6来密封，活塞5尾部穿过压盖8与连杆4铰接，压盖8通过螺栓9固定在块体1上，压盖8与活塞5之间装有弹簧7，压紧杆3的中部铰接在块体1端部，压紧杆3能够沿着与块体1的铰接点转动，压紧杆3的一端与连杆4铰接，另一端为工作端，压靠在管接头本体2上。

上述管接头本体2与块体1的连接部安装有防松螺栓。

下面借助该装置的工作过程阐明其原理：当管接头本体2连通的液压管路中的液压油产生压力时，块体1中的液压压力使得活塞5向外运动，活塞5再通过连杆4、压紧杆3将管接头本体压紧，液压管路的压力越大，压紧杆3压紧管接头本体的力越大，防松作用就越强，当需要拆卸管接头本体2时，将液压管路泄压，此时块体1中的压力与外界压力一样大，活塞5便在弹簧7的作用下向里运动，活塞5通过连杆4带动压紧杆3向外、向上移动，压紧杆3便不再压紧管接头本体2，可以将管接头从块体1上拧下。

当上述管接头本体2与块体1的连接部安装有防松螺栓时，该活塞连杆结构可以与防松螺栓配合起作用，在管路泄压或者压力较小或较缓的时候主要依靠防松螺栓即可实现管接头的牢固锁紧，而当管路压力变大或变化过急时，该活塞连杆结构快速响应，与防松螺栓协同作用，提供进一步的安全保险。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种用于压力机械液压管路的管接头装置，该管接头装置能利用管路的液压油来实现自身的锁紧，所述的用于压力机械液压管路的管接头装置，其结构包括块体（1）、管接头本体（2）、压紧杆（3）、连杆（4）、活塞（5）、弹簧（7）、压盖（8）；所述块体（1）的上下端开有密封管螺纹，管接头本体(2)的一端为密封管螺纹，拧在块体(1）上下端的管螺纹上，管接头本体(2）的另一端通过钢性管或软管与液压管路相连接；所述块体(1）在中上部左右两端及中下部左右两端开有孔，孔中以密封配合的形式安装有活塞(5），活塞(5）尾部穿过压盖(8）与连杆(4）铰接，压盖(8）固定在块体(1）上，压盖(8）与活塞(5）之间装有弹簧(7），压紧杆(3）的中部铰接在块体(1）端部，压紧杆(3）能够沿着与块体(1）的铰接点转动，压紧杆(3）的一端与连杆(4）铰接，另一端为工作端，压靠在管接头本体（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于压力机械液压管路的管接头装置，其特征在于，所述管接头本体(2）与块体(1）的连接部安装有防松螺栓。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于压力机械液压管路的管接头装置，其特征在于，所述的用于压力机械液压管路的管接头装置还包括密封件（6），活塞(5）通过密封件(6）来实现与块体（1）上所述孔的密封配合。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于压力机械液压管路的管接头装置，其特征在于，所述的用于压力机械液压管路的管接头装置还包括螺栓（9），压盖(8）通过螺栓(9）固定在块体(1）上。