CN205065123U - 一种适用于软管连接的活动连接管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种适用于软管连接的活动连接管,在导通堵头的上下方对称设置止退抱箍,所述导通堵头中固定穿设导接管,该导接管的端部从对应止退抱箍中穿过;所述止退抱箍开口端的两个支耳通过调节螺柱连接,调节螺柱上安装调节轮,止退抱箍的另一端设有第二止退支座,两个止退抱箍上的第二止退支座与导通堵头上设置的第一止退支座位于一条直线上,并且第一止退支座通过连接组件与第二止退支座相连接。本实用新型通过止退抱箍的紧固作用,使软管外表面被抱处产生径向形变,形成环形凹槽,使止退抱箍嵌入软管内,与之成为一体;同时,止退连杆将止退抱箍与导通堵头锁在一起,使软管与整个连接管成为一体,从而起到有效的连接作用。

Description

一种适用于软管连接的活动连接管
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域,具体地说,特别涉及一种适用于软管连接的活动连接管。
背景技术
管道作为工业生产和日常生活中常见的物件,与我们的生产生活有着密不可分的关系。而在实际的生产生活中,管道大可分为两类,一类是成套成批的标配管道,它们多有专用的连接构件,使用起来相对较方便;一类却是散管,它们多有固定的型号,但却没有专门的连接构件,对于这类散管,对它们的连接,多采用的是单个连接管配与线绳或铁丝捆扎,使用起来就相对复杂,尤其对于一部分常用常拆的散管,其连接工作就更为繁琐。
针对一些零散的软管而言,采用单个连接管配与线绳或铁丝捆扎的方法,其连接工作相对标准的配套管道而言,就相对复杂。尤其是使用铁丝捆扎,很有可能会对捆扎处造成严重的破坏,进而影响其使用效果;或因捆扎不牢实,造成脱管等现象实为常见;甚至,有时还可能造成不可忽视的安全事故。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拆装方便快捷、连接密封效果好、对软管损伤小的适用于软管连接的活动连接管。
本实用新型技术方案如下:一种适用于软管连接的活动连接管,其特征在于:在导通堵头(2)的上下方对称设置止退抱箍(1),所述导通堵头(2)中固定穿设导接管(8),该导接管(8)的端部从对应止退抱箍(1)中穿过;所述止退抱箍(1)开口端的两个支耳通过调节螺柱(10)连接,调节螺柱(10)上安装调节轮(9),止退抱箍(1)的另一端设有第二止退支座(7),两个止退抱箍(1)上的第二止退支座(7)与导通堵头(2)上设置的第一止退支座(3)位于一条直线上,并且第一止退支座(3)通过连接组件与第二止退支座(7)相连接。
采用以上技术方案,两根待连接的软管分别穿过上下止退抱箍,并将导接管的对应端套入,转动调节轮,使止退抱箍的开口端收紧,即可通过抱箍将软管抱紧在导通管上。由于连接组件的连接作用,将上下两个止退抱箍和导通堵头紧紧连在一起,同时止退抱箍将软管紧紧箍住,使得两根软管与导接管成为一体。本实用新型不仅结构简单,生产成本低,而且拆装操作方便、快捷、省力,能够实现软管快速连接与拆卸;止退抱箍与软管的贴合面相较于使用铁丝而言,得到了大大地增加,从而减少了因软管连接处受挤压而遭到破坏的可能性,在一定程度上对软管起到了保护作用。
所述连接组件由第一止退销杆(4)、止退连杆(5)和第二止退销杆(6)组成,第一止退销杆(4)安装在第一止退支座(3)上,第二止退销杆(6)安装在第二止退支座(7)上,第一止退销杆(4)与第二止退销杆(6)之间通过止退连杆(5)连接。以上结构连接组件拆装便捷,连接牢固、可靠,并且止退连杆与导通堵头和止退抱箍均采用铰接连接,存在一定的自由度,若在使用过程中,由于软管受液体压力的反冲作用而往外退时,则止退抱箍也会跟着软管一起产生一定的滑移,但是其在软管上的紧固处基本上保持一致,不会产生软管持续外退直至脱落失效的结果。
为了简化结构,方便加工制作及装配,所述止退连杆(5)和调节螺柱(10)均为两端带有外螺纹的双头螺柱,止退连杆(5)与第一止退销杆(4)及第二止退销杆(6)之间通过螺纹连接;所述第一止退支座(3)为带有两副安装孔的铰接支座,第二止退支座(7)为带有一副安装孔的铰接支座。
为了便于批量生产并确保结构强度,所述导接管(8)与第一止退支座(3)及导通堵头(2)为一体浇筑结构;所述第二止退支座(7)与止退抱箍(1)为一体浇筑结构。
所述调节螺柱(10)的其中一端与第三止退销杆(12)螺纹配合,第三止退销杆(12)安装于紧固把手(11)根部的偏心安装孔中,所述紧固把手(11)为弧形。以上结构松开紧固把手,通过将调节轮旋进旋出,可以调节止退抱箍初次紧固程度,待调节合适后,扣回紧固把手,便可起到加强紧固作用,并能使止退抱箍嵌入软管内,使软管连接的可靠性有保障。
所述第一止退销杆(4)、第二止退销杆(6)和第三止退销杆(12)上均沿径向设置有止退孔(13)。止退孔为一直径和深度合适的机械挤压孔,能够确保退销杆与对应的连杆或螺柱连接牢靠,不发生松动或脱落。
为了简化结构,便于操作,所述调节轮(9)为两个直径不同的圆柱组成的梯台圆柱结构,调节轮(9)的轴向开有螺纹孔,调节轮(9)大直径段的圆周面上设有防滑刻线。
有益效果:本实用新型通过安装在止退抱箍上的紧固把手、调节轮和调节螺柱的互相配合,可使止退抱箍紧紧地抱住软管,同时通过止退连杆的连接作用,可使软管、止退抱箍、导通堵头和导接管四部分成为一体,从而起到软管有效连接的作用。同时,由于止退抱箍的紧固作用,也使软管内表面与导接管外表面紧密贴合,起到有效的密封作用,强化了液体输送效果。再者,止退抱箍和软管的紧固接触面相对较大,从侧面而言,即是对软管连接处起到了保护作用,延长了软管的使用寿命。最后,本实用新型采用这样的设计与使用方式,可以方便快捷的连接软管,并且拆卸方便,尤其适合频繁装拆的连接工作。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的左视图。
图4是图1的右视图。
图5是本实用新型的使用状态参考图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2、图3、图4所示,导通堵头2的轴向开有导通孔,导通堵头2的导通孔中固定穿设导接管8,导通堵头2位于导接管8的中部。在导通堵头2的侧边设置有第一止退支座3,第一止退支座3为带有上下两副安装孔的铰接支座,第一止退支座3与导通堵头2及导接管8为一体浇筑结构。在导通堵头2的上下方对称设置止退抱箍1,导接管8的上端从上方的止退抱箍1中穿过,导接管8的下端从下方的止退抱箍1中穿过。
如图1、图2、图3、图4所示,止退抱箍1的其中一端为开口端,另一端设置有第二止退支座7,第二止退支座7为带有一副安装孔的铰接支座,第二止退支座7与对应的止退抱箍1为一体浇筑结构。两个止退抱箍1上的第二止退支座7与导通堵头2上的第一止退支座3位于一条直线上,并且第一止退支座3通过上下两个连接组件分别与两个第二止退支座7相连接。
如图1、图2、图3、图4所示,连接组件由第一止退销杆4、止退连杆5和第二止退销杆6组成,在第一止退支座3的两副安装孔中均装有第一止退销杆4,第一止退销杆4与第一止退支座3相铰接。在第二止退支座7的一副安装孔总中装有第二止退销杆6,第二止退销杆6与对应的第二止退支座7相铰接。止退连杆5为两端带有外螺纹的双头螺柱,止退连杆5的一端与第一止退销杆4螺纹连接,止退连杆5的另一端与第二止退销杆6螺纹连接。
如图1、图2、图3、图4所示,止退抱箍开口端的两个支耳通过调节螺柱10连接,调节螺柱10为两端带有外螺纹的双头螺柱。在调节螺柱10的一端安装调节轮9,调节轮9为两个直径不同的圆柱组成的梯台圆柱结构,调节轮9的轴向开有螺纹孔,调节轮9大直径段的圆周面上设有防滑刻线。调节螺柱10的另一端与第三止退销杆12螺纹配合,第三止退销杆12安装于紧固把手11根部的偏心安装孔中,第三止退销杆12与紧固把手11相铰接,紧固把手11为弧形。在第一止退销杆4、第二止退销杆6和第三止退销杆12上均沿径向设置有止退孔13,止退孔13为一直径和深度合适的机械挤压孔。
如图5并结合图1-图4所示,将紧固把手11松开,转动调节轮9,使止退抱箍1张口大小合适,将两根待连接的软管14分别穿过止退抱箍1,安装在导接管8的上下两端,适当紧固调节轮9,使止退抱箍1对软管14起到初始紧固作用,回扣紧固把手11,使止退抱箍1对软管14再次进行紧固,起到强化作用。该过程中,由于被连接管道为软质管道,所以止退抱箍1的紧固作用,会使软管14外表面产生径向向内形变,从而在软管14被紧固处形成环形凹槽,使止退抱箍1紧紧地嵌入软管内,起到极其稳定的紧固作用,同时,使用止退连杆5,通过铰接安装的方式将止退抱箍1和导通堵头2连在一起,从而使软管14和活动连接管形成一个整体。该过程中,由于止退抱箍的紧固作用,使软管14内表面与导接管8外表面紧密贴合在一起,从而起到良好的密封作用。由于止退抱箍1和导通堵头2是由通过铰接安装的止退连杆5连接起来的,所以存在一定的自由度,当软管14因管内液体压力产生反冲力可能脱离导接管8时,止退抱箍1也会跟着软管14同时移动,保持被紧固处基本不变的效果,软管14虽然可能会在导接管上滑出一段距离,但是其被紧固处位置依然与止退抱箍1保持不变,从而大大降低了软管14脱离的可能性。通过以上过程,便可将软管14有效可靠地连接起来,从而保证软管14使用的可靠性。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种适用于软管连接的活动连接管,其特征在于:在导通堵头(2)的上下方对称设置止退抱箍(1),所述导通堵头(2)中固定穿设导接管(8),该导接管(8)的端部从对应止退抱箍(1)中穿过;所述止退抱箍(1)开口端的两个支耳通过调节螺柱(10)连接,调节螺柱(10)上安装调节轮(9),止退抱箍(1)的另一端设有第二止退支座(7),两个止退抱箍(1)上的第二止退支座(7)与导通堵头(2)上设置的第一止退支座(3)位于一条直线上,并且第一止退支座(3)通过连接组件与第二止退支座(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的适用于软管连接的活动连接管,其特征在于:所述连接组件由第一止退销杆(4)、止退连杆(5)和第二止退销杆(6)组成,第一止退销杆(4)安装在第一止退支座(3)上,第二止退销杆(6)安装在第二止退支座(7)上,第一止退销杆(4)与第二止退销杆(6)之间通过止退连杆(5)连接。
3.根据权利要求2所述的适用于软管连接的活动连接管,其特征在于:所述止退连杆(5)和调节螺柱(10)均为两端带有外螺纹的双头螺柱,止退连杆(5)与第一止退销杆(4)及第二止退销杆(6)之间通过螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的适用于软管连接的活动连接管,其特征在于:所述第一止退支座(3)为带有两副安装孔的铰接支座,第二止退支座(7)为带有一副安装孔的铰接支座。
5.根据权利要求4所述的适用于软管连接的活动连接管,其特征在于:所述导接管(8)与第一止退支座(3)及导通堵头(2)为一体浇筑结构。
6.根据权利要求4所述的适用于软管连接的活动连接管,其特征在于:所述第二止退支座(7)与止退抱箍(1)为一体浇筑结构。
7.根据权利要求2至6任一所述的适用于软管连接的活动连接管,其特征在于:所述调节螺柱(10)的其中一端与第三止退销杆(12)螺纹配合,第三止退销杆(12)安装于紧固把手(11)根部的偏心安装孔中,所述紧固把手(11)为弧形。
8.根据权利要求7所述的适用于软管连接的活动连接管,其特征在于:所述第一止退销杆(4)、第二止退销杆(6)和第三止退销杆(12)上均沿径向设置有止退孔(13)。
9.根据权利要求1或8所述的适用于软管连接的活动连接管,其特征在于:所述调节轮(9)为两个直径不同的圆柱组成的梯台圆柱结构,调节轮(9)的轴向开有螺纹孔,调节轮(9)大直径段的圆周面上设有防滑刻线。
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CN114198499A (zh) * 2021-12-07 2022-03-18 北京航天益森风洞工程技术有限公司 对中调节机构及迷宫密封结构的对中调节方法

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Chongqing Juneng Construction Group Co., Ltd.

Assignor: Chongqing Qianniu Construction Engineering Co., Ltd.

Contract record no.: 2016500000013

Denomination of utility model: Swing joint pipe suitable for hose connection

Granted publication date: 20160302

License type: Exclusive License

Record date: 20160608

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160302

Termination date: 20171010

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