CN207120208U - 一种多功能辊筒支架结构 - Google Patents

Abstract

一种多功能辊筒支架结构，包括推杆、固定板、滚轮、基板、脚踏式升降机、支撑架和连接顶板；所述推杆焊接支撑于右侧支撑架的侧壁上；所述固定板焊接固定于支撑架上；所述滚轮固定设置于基板的底部；所述脚踏式升降机位于支撑架的左侧，且其安装固定于基板的顶端；所述支撑架焊接固定于基板的顶端；所述连接顶板连接设置于左右两处支撑架的顶端。该多功能辊筒支架结构设有，固定板固定板上开设有凹槽，且其沿支撑架的倾斜平面阵列设置有三处，凹槽便于存放定位辊筒，同时三处固定板可以放置三只辊筒，进而支撑架的左右对称的倾斜面上能够放置六只辊筒，使辊筒支架本体能够对辊筒进行六只一批次的批量运输安装作业，提高了其运送辊筒的效率。

Description

一种多功能辊筒支架结构

技术领域

本实用新型涉及辊筒支架技术领域，尤其涉及一种多功能辊筒支架结构。

背景技术

辊筒，又称滚筒，广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸、包装机械等各类传动输送系统和分拣输送设备中，辊筒为圆柱形的零件，按用途分驱动辊和从动辊；按驱动方式分为动力滚筒和无动力滚筒，动力滚筒又分为单链轮滚筒、双链轮滚筒、单O带滚筒、双O带滚筒；无动力滚筒分为内牙轴滚筒和弹簧压入式滚筒。按结构形式分为柱形滚筒和锥形滚筒。

本发明人发现，现有的辊筒支架结构在使用时其存在支架设置数量较少，不能满足批量作业的要求，同时结构强度较低，且从辊筒支架转移辊筒至设备内部安装时，操作不便，转移抬运的劳动强度大的问题。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种多功能辊筒支架结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能辊筒支架结构，以解决上述背景技术中提出的支架设置数量较少，不能满足批量作业的要求，同时结构强度较低，且从辊筒支架转移辊筒至设备内部安装时，操作不便，转移抬运的劳动强度大的问题。

本实用新型多功能辊筒支架结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种多功能辊筒支架结构，其中，该多功能辊筒支架结构包括有：

推杆、固定板、滚轮、基板、脚踏式升降机、支撑架和连接顶板；

所述推杆焊接支撑于右侧支撑架的侧壁上；所述固定板焊接固定于支撑架上；所述滚轮固定设置于基板的底部；所述脚踏式升降机位于支撑架的左侧，且其安装固定于基板的顶端；所述支撑架焊接固定于基板的顶端；所述连接顶板连接设置于左右两处支撑架的顶端。

进一步的，所述固定板上开设有凹槽，且其沿支撑架的倾斜平面阵列设置有三处。

进一步的，所述脚踏式升降机的顶板上焊接固定有支撑托架。

进一步的，所述支撑架为人字形倾斜设置。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型固定板的设置，固定板上开设有凹槽，且其沿支撑架的倾斜平面阵列设置有三处，凹槽便于存放定位辊筒，同时三处固定板可以放置三只辊筒，进而支撑架的左右对称的倾斜面上能够放置六只辊筒，使辊筒支架本体能够对辊筒进行六只一批次的批量运输安装作业，提高了其运送辊筒的效率。

2.本实用新型压脚踏式升降机的设置，将待安装固定的辊筒放置于脚踏式升降机顶端的支撑托架上，脚踏升高脚踏式升降机能够将辊筒推送至安装高度，简化辊筒的安装步骤，同时降低了安装人员的劳动强度。

3.本实用新型支撑架的设置，支撑架为人字形倾斜设置，使支撑架的结构强度更佳，避免出现重压变形折断等情况的产生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型三维结构示意图。

图中：1-推杆，2-固定板，3-滚轮，4-基板，5-脚踏式升降机，6-支撑架，7-连接顶板。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至附图2，一种多功能辊筒支架结构，包括有：

推杆1、固定板2、滚轮3、基板4、脚踏式升降机5、支撑架6和连接顶板7；

推杆1焊接支撑于右侧支撑架6的侧壁上；固定板2焊接固定于支撑架6上；滚轮3固定设置于基板4的底部；脚踏式升降机5位于支撑架6的左侧，且其安装固定于基板4的顶端；支撑架6焊接固定于基板4的顶端；连接顶板7连接设置于左右两处支撑架6的顶端。

如上述的多功能辊筒支架结构的较佳实施例，其中，固定板2上开设有凹槽，且其沿支撑架6的倾斜平面阵列设置有三处，凹槽便于存放定位辊筒，同时三处固定板2可以放置三只辊筒，进而支撑架6的左右对称的倾斜面上能够放置六只辊筒，使辊筒支架本体能够对辊筒进行六只一批次的批量运输安装作业，提高了其运送辊筒的效率。

如上述的多功能辊筒支架结构的较佳实施例，其中，脚踏式升降机5的顶板上焊接固定有支撑托架，将待安装固定的辊筒放置于脚踏式升降机5顶端的支撑托架上，脚踏升高脚踏式升降机5能够将辊筒推送至安装高度，简化辊筒的安装步骤，同时降低了安装人员的劳动强度；

如上述的多功能辊筒支架结构的较佳实施例，其中，支撑架6为人字形倾斜设置，使支撑架6的结构强度更佳，避免出现重压变形折断等情况的产生。

本实施例的工作原理：

在使用该多功能辊筒支架结构时，将拆卸下的辊筒抬放至固定板2上的凹槽内部，将手握持于推杆1上推动辊筒支架本体至维修车间，做集中维修处理，待辊筒维修完成，需进行重新安装使用时，重复上述步骤将辊筒运送至安装位置，接着将辊筒转移至脚踏式升降机5顶端的支撑托架上，升高脚踏式升降机5，将辊筒升高至安装高度，然后将辊筒平移至设备内部安装定位，进而完成一系列的操作流程。

综上，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多功能辊筒支架结构，其特征在于：所述的多功能辊筒支架结构包括有：

推杆、固定板、滚轮、基板、脚踏式升降机、支撑架和连接顶板；

所述推杆焊接支撑于右侧支撑架的侧壁上；所述固定板焊接固定于支撑架上；所述滚轮固定设置于基板的底部；所述脚踏式升降机位于支撑架的左侧，且其安装固定于基板的顶端；所述支撑架焊接固定于基板的顶端；所述连接顶板连接设置于左右两处支撑架的顶端。

2.根据权利要求1所述的多功能辊筒支架结构，其特征在于：所述固定板上开设有凹槽，且其沿支撑架的倾斜平面阵列设置有三处。

3.根据权利要求1所述的多功能辊筒支架结构，其特征在于：所述脚踏式升降机的顶板上焊接固定有支撑托架。

4.根据权利要求1所述的多功能辊筒支架结构，其特征在于：所述支撑架为人字形倾斜设置。