CN207119992U - 穿线管直接冲孔锥扣一体机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种穿线管直接冲孔锥扣一体机,气缸送料装置带动穿线管在料仓内传动,活动送料跑道一端与料仓连接,活动送料跑道另一端与冲孔总成连接,活动送料跑道两侧分别安装送料活动挡板,气缸制动装置是由双孔连轴、吊杆、杠杆组成,一杠双制动装置安装在底架下端,一杠双制动装置上安装双孔连轴、吊杆、杠杆,送料活动挡板与送料活动挡板之间的间距根据穿线管规格进行调整,气缸带动送料升降调节器输送穿线管,穿线管经送料活动挡板输送至双槽送料杆的第一个槽中,它可以实现穿线管接头的全自动化加工,解决传统加工方法配备工人数量多,加工效率低,加工质量难以控制等缺点和不足,大大提高了穿线管接头的产品合格率和生产效率。

Description

穿线管直接冲孔锥扣一体机
技术领域
本实用新型涉及全自动加工机床设备领域,尤其涉及一种穿线管直接冲孔锥扣一体机。
背景技术
穿线管接头一般用于建筑安装工程、电力设备安装工程以及电信设备安装工程,穿线管接头可以将电线、电缆易损坏的部件保护起来。穿线管接头本身结构简单,作为穿线管之间的连接件,连接可靠,为保证穿线管之间最佳的连接效果,需要对穿线管接头进行冲孔、锥扣等一系列加工工序,现有穿线管接头的加工方法主要采用传统的单工位独立加工方式,加工操作人员多,产品质量无有效的控制手段,费工时费人力,大大增加加工成本,且由于人工操作,导致产品精度降低,生产成本提高且具有较大的安全隐患。
发明内容
为了解决以上问题,本实用新型提供一种穿线管直接冲孔锥扣一体机,它结构合理,可以实现穿线管接头的全自动化加工,解决传统加工方法配备工人数量多,加工效率低,加工质量难以控制等缺点和不足,大大提高了穿线管接头的产品合格率和生产效率。
本实用新型的技术方案是:提供一种穿线管直接冲孔锥扣一体机,它是由气缸送锥装置、气缸制动装置、锥后支架、一杠双制动装置、气缸送料装置、活动送料跑道、气缸拉伸冲孔装置、冲孔总成组成,气缸送料装置带动穿线管在料仓内传动,活动送料跑道一端与料仓连接,活动送料跑道另一端与冲孔总成连接,活动送料跑道两侧分别安装送料活动挡板,气缸制动装置是由双孔连轴、吊杆、杠杆组成,一杠双制动装置安装在底架下端,一杠双制动装置上安装双孔连轴、吊杆、杠杆,送料活动挡板与送料活动挡板之间的间距根据穿线管规格进行调整,气缸带动送料升降调节器输送穿线管,穿线管经送料活动挡板输送至双槽送料杆的第一个槽中;
冲孔总成是由气缸拉伸冲孔装置、翻眼深浅调节螺丝、翻眼支架板、固定压板、支柱组成,冲孔总成通过固定压板固定在底架上,气缸拉伸冲孔装置安装在翻眼支架板内,翻眼支架板上端设有翻眼深浅调节螺丝;
杠杆带动气缸拉伸冲孔装置传动,杠杆后行,穿线管件输送至双槽送料杆的第二个槽中,翻眼深浅调节螺丝上行翻眼制动,固定压板调节翻眼间距;
双孔连轴上的立柱与翻眼支架板连接使其同步移动,翻眼支架板固定气缸拉伸冲孔装置、翻眼深浅调节螺丝,支柱支撑翻眼支架板,杠杆与气缸制动装置连接制动从而带动杠杆传动,吊杆固定并限制杠杆的活动范围;
锥后支架安装在底架上,气缸送锥装置与丝锥主轴连接并安装在锥后支架上,丝锥主轴下方安装丝锥多头器,丝锥多头器下端安装丝锥,气缸送锥装置带动丝锥主轴、丝锥多头器、丝锥传动。
优选的,穿线管管件在料仓中转动,气缸送料装置带动穿线管在料仓内传动,穿线管经送料活动挡板输送至双槽送料杆的第一个槽中,双孔连轴上的立柱带动翻眼支架板使其同步移动,调节冲孔孔距,气缸拉伸冲孔装置进行冲孔作业,冲孔完成后,穿线管件输送至双槽送料杆的第二个槽中,翻眼深浅调节螺丝上行翻眼制动,气缸送锥装置通过丝锥主轴带动丝锥多头器上的丝锥进行锥扣作业,作业完成后在后续线管的推动下进入装配箱,作业即完成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可以实现穿线管接头的全自动化加工,解决传统加工方法配备工人数量多,加工效率低,加工质量难以控制等缺点和不足,大大提高了穿线管接头的产品合格率和生产效率,对减轻劳动强度,减少劳动成本和生产成本效果显著。
附图说明
下面根据图进一步对本实用新型加以说明:
图1是本实用新型的结构图;
图2是本实用新型气缸送锥装置的结构示意图;
图3是本实用新型一杠双制动装置的结构示意图;
图4是本实用新型缸拉伸冲孔装置的结构图;
图5是本实用新型送料活动挡板、双槽送料杆与送料升降调节器连接的结构示意图;
图1、图2、图3、图4、图5中所示:1、气缸送锥装置,2、气缸制动装置,3、锥后支架,4、一杠双制动装置,5、气缸送料装置,6、活动送料跑道,7、气缸拉伸冲孔装置,8、冲孔总成,9、丝锥主轴,10、丝锥多头器,11、丝锥,12、双孔连轴,13、吊杆,14、杠杆,17、翻眼深浅调节螺丝,18、翻眼支架板,19、固定压板,20、支柱,21、气缸,22、送料活动挡板,23、双槽送料杆,24、送料升降调节器。
具体实施方式
下面结合图对本实用新型作进一步详细的说明,需要说明的是,图仅用于解释本实用新型,是对本实用新型实施例的示意性说明,而不能理解为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3、图4、图5所示,穿线管直接冲孔锥扣一体机,它是由气缸送锥装置1、气缸制动装置2、锥后支架3、一杠双制动装置4、气缸送料装置5、活动送料跑道6、气缸拉伸冲孔装置7、冲孔总成8组成,气缸送料装置5带动穿线管在料仓内传动,活动送料跑道6一端与料仓连接,活动送料跑道6另一端与冲孔总成8连接,活动送料跑道6两侧分别安装送料活动挡板22,气缸制动装置2是由双孔连轴12、吊杆13、杠杆14组成,一杠双制动装置4安装在底架下端,一杠双制动装置4上安装双孔连轴12、吊杆13、杠杆14,送料活动挡板22与送料活动挡板22之间的间距根据穿线管规格进行调整,气缸21带动送料升降调节器24输送穿线管,穿线管经送料活动挡板22输送至双槽送料杆23的第一个槽中;
冲孔总成8是由气缸拉伸冲孔装置7、翻眼深浅调节螺丝17、翻眼支架板18、固定压板19、支柱20组成,冲孔总成8通过固定压板19固定在底架上,气缸拉伸冲孔装置7安装在翻眼支架板18内,翻眼支架板18上端设有翻眼深浅调节螺丝17;
杠杆14带动气缸拉伸冲孔装置7传动,杠杆14后行,穿线管件输送至双槽送料杆23的第二个槽中,翻眼深浅调节螺丝17上行翻眼制动,固定压板19调节翻眼间距;
双孔连轴12上的立柱与翻眼支架板18连接使其同步移动,翻眼支架板18固定气缸拉伸冲孔装置7、翻眼深浅调节螺丝17,支柱20支撑翻眼支架板18,杠杆14与气缸制动装置2连接制动从而带动杠杆14传动,吊杆13固定并限制杠杆14的活动范围;
锥后支架3安装在底架上,气缸送锥装置1与丝锥主轴9连接并安装在锥后支架3上,丝锥主轴9下方安装丝锥多头器10,丝锥多头器10下端安装丝锥11,气缸送锥装置1带动丝锥主轴9、丝锥多头器10、丝锥11传动。
穿线管管件在料仓中转动,气缸送料装置5带动穿线管在料仓内传动,穿线管经送料活动挡板22输送至双槽送料杆23的第一个槽中,双孔连轴12上的立柱带动翻眼支架板18使其同步移动,调节冲孔孔距,气缸拉伸冲孔装置7进行冲孔作业,冲孔完成后,穿线管件输送至双槽送料杆23的第二个槽中,翻眼深浅调节螺丝17上行翻眼制动,气缸送锥装置1通过丝锥主轴9带动丝锥多头器10上的丝锥11进行锥扣作业,作业完成后在后续线管的推动下进入装配箱,作业即完成。
本实用新型可以实现穿线管接头的全自动化加工,解决传统加工方法配备工人数量多,加工效率低,加工质量难以控制等缺点和不足,大大提高了穿线管接头的产品合格率和生产效率,对减轻劳动强度,减少劳动成本和生产成本效果显著。
以上所述为本实用新型的实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种改进和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (2)

1.穿线管直接冲孔锥扣一体机,它是由气缸送锥装置(1)、气缸制动装置(2)、锥后支架(3)、一杠双制动装置(4)、气缸送料装置(5)、活动送料跑道(6)、气缸拉伸冲孔装置(7)、冲孔总成(8)组成,其特征在于:气缸送料装置(5)带动穿线管在料仓内传动,活动送料跑道(6)一端与料仓连接,活动送料跑道(6)另一端与冲孔总成(8)连接,活动送料跑道(6)两侧分别安装送料活动挡板(22),气缸制动装置(2)是由双孔连轴(12)、吊杆(13)、杠杆(14)组成,一杠双制动装置(4)安装在底架下端,一杠双制动装置(4)上安装双孔连轴(12)、吊杆(13)、杠杆(14),送料活动挡板(22)与送料活动挡板(22)之间的间距根据穿线管规格进行调整,气缸(21)带动送料升降调节器(24)输送穿线管,穿线管经送料活动挡板(22)输送至双槽送料杆(23)的第一个槽中;
冲孔总成(8)是由气缸拉伸冲孔装置(7)、翻眼深浅调节螺丝(17)、翻眼支架板(18)、固定压板(19)、支柱(20)组成,冲孔总成(8)通过固定压板(19)固定在底架上,气缸拉伸冲孔装置(7)安装在翻眼支架板(18)内,翻眼支架板(18)上端设有翻眼深浅调节螺丝(17);
杠杆(14)带动气缸拉伸冲孔装置(7)传动,杠杆(14)后行,穿线管件输送至双槽送料杆(23)的第二个槽中,翻眼深浅调节螺丝(17)上行翻眼制动,固定压板(19)调节翻眼间距;
双孔连轴(12)上的立柱与翻眼支架板(18)连接使其同步移动,翻眼支架板(18)固定气缸拉伸冲孔装置(7)、翻眼深浅调节螺丝(17),支柱(20)支撑翻眼支架板(18),杠杆(14)与气缸制动装置(2)连接制动从而带动杠杆(14)传动,吊杆(13)固定并限制杠杆(14)的活动范围;
锥后支架(3)安装在底架上,气缸送锥装置(1)与丝锥主轴(9)连接并安装在锥后支架(3)上,丝锥主轴(9)下方安装丝锥多头器(10),丝锥多头器(10)下端安装丝锥(11),气缸送锥装置(1)带动丝锥主轴(9)、丝锥多头器(10)、丝锥(11)传动。
2.根据权利要求1所述穿线管直接冲孔锥扣一体机,其特征在于:穿线管管件在料仓中转动,气缸送料装置(5)带动穿线管在料仓内传动,穿线管经送料活动挡板(22)输送至双槽送料杆(23)的第一个槽中,双孔连轴(12)上的立柱带动翻眼支架板(18)使其同步移动,调节冲孔孔距,气缸拉伸冲孔装置(7)进行冲孔作业,冲孔完成后,穿线管件输送至双槽送料杆(23)的第二个槽中,翻眼深浅调节螺丝(17)上行翻眼制动,气缸送锥装置(1)通过丝锥主轴(9)带动丝锥多头器(10)上的丝锥(11)进行锥扣作业,作业完成后在后续线管的推动下进入装配箱,作业即完成。
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