CN207119011U - 一种多功能阿胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能阿胶机，包括：外壳，外壳内具有一空腔，空腔通过一设置在外壳上的盖体启闭；内胆，安放在空腔内；搅拌组件，可转动地安装在内胆内；加热组件，安装在外壳内，用于对内胆进行加热；控制装置，用于控制加热组件工作以达到控制内胆内阿胶温度。本实用新型通过设置外壳、内胆、加热组件、搅拌组件及控制装置实现对阿胶的自动制作，通过控制装置控制加热组件工作，防止阿胶在熬制过程中烧糊的情况发生，有效的保障阿胶的品质，实现阿胶的自动化制作，无需看管，本实用新型结构简单，体积较小，适合家庭使用。

Description

一种多功能阿胶机

技术领域

本实用新型涉及一种多功能阿胶机。

背景技术

阿胶是中国传统的药物保健品，在制作阿胶等食品时，需在制作时先将阿胶熬化后再与其它食材混合，在混合时由于阿胶冷却使得搅拌过程比较费劲，混合的材料较多容易导致混合食材料搅拌不均匀，混合的食材一旦混合后不方便进行二次融化。

现有的阿胶机搅拌机构中，为了防止在熬制的过程中阿胶会烧糊，通常在搅拌机构中设置弹簧，通过弹簧的弹性将搅拌机构与内胆内底面紧贴，使阿胶充分搅拌，但在熬制的过程中，搅拌机构不能贴紧底部阿胶就容易会烧糊。

另外在现有的阿胶搅拌机，对锅内食材进行搅拌，对电机的要求比较高，功率低会带不动搅拌机构，功率高又会非常耗电，并且长时间使用大大降低电机的寿命，并且由于搅拌机构需贴紧内胆底部搅拌，容易刮花内胆底部。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种多功能阿胶机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多功能阿胶机，包括：

外壳，外壳内具有一空腔，空腔通过一设置在外壳上的盖体启闭；

内胆，安放在空腔内；

搅拌组件，可转动地安装在内胆内；

加热组件，安装在外壳内，用于对内胆进行加热；

控制装置，用于控制加热组件工作以达到控制内胆内阿胶温度。

所述控制装置包括控制电路板及设置在内胆底部的温度传感器，温度传感器与控制电路板连接，控制电路板还与加热组件连接。

所述搅拌组件包括电机、驱动轴、叶片组件，电机安装在外壳内，驱动轴可转动地安装在内胆底部，驱动轴贯穿内胆底部，位于内胆外的驱动轴与电机传动连接，位于内胆内的驱动轴与叶片组件连接。

所述叶片组件包括安装座、第一叶片及第二叶片，安装座与驱动轴固定连接，第一叶片及第二叶片安装在安装座上，第一叶片沿其转动方向呈凸起状态，所述第二叶片沿其转动方向呈凹陷状态。

所述第一叶片沿其转动方向呈前低后高状态，所述第二叶片前端沿相对其转动方向呈45度倾斜。

所述内胆侧壁上设置有若干凸筋。

所述第一叶片外边缘与凸筋之间的最小距离小于0.8mm,所述第二叶片外边缘与凸筋之间的最小距离小于2mm。

所述第一叶片及第二叶片与内胆底部的最小距离皆设置为0.2mm-1mm。

所述搅拌组件还包括皮带、从动轮、防震垫、油封、轴承、安装支架及传动架，安装支架上设置有一第一通孔，安装支架安装在内胆下部，传动架可转动地安装在第一通孔内，内胆底部设置有一第二通孔，所述驱动轴通过轴承安装在第二通孔内，驱动轴的下部与传动架传动连接，从动轮安装在传动架的下部，从动轮与电机的输出轴通过皮带连接，油封设置在驱动轴和第二通孔侧壁之间，防震垫套设在位于内胆内的驱动轴上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置外壳、内胆、加热组件、搅拌组件及控制装置实现对阿胶的自动制作，通过控制装置控制加热组件工作，防止阿胶在熬制过程中烧糊的情况发生，有效的保障阿胶的品质，实现阿胶的自动化制作，无需看管，本实用新型结构简单，体积较小，适合家庭使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1中第一叶片处局部放大；

图3是本实用新型中叶片组件的示意图。

具体实施方式

参照图1～图3，本实用新型是一种多功能阿胶机，包括：

外壳1，外壳1内具有一空腔，空腔通过一设置在外壳1上的盖体2启闭；

内胆3，安放在空腔内；

搅拌组件，可转动地安装在内胆3内；

加热组件，安装在外壳1内，用于对内胆3进行加热；

控制装置，用于控制加热组件工作以达到控制内胆3内阿胶温度。本实用新型通过设置外壳1、内胆3、加热组件、搅拌组件及控制装置实现对阿胶的自动制作，通过控制装置控制加热组件工作，防止阿胶在熬制过程中烧糊的情况发生，有效的保障阿胶的品质，实现阿胶的自动化制作，无需看管，本实用新型结构简单，体积较小，适合家庭使用。

其中，控制装置包括控制电路板及设置在内胆3底部的温度传感器，温度传感器与控制电路板连接，控制电路板还与加热组件连接；控制电路板还可与搅拌组件连接，控制搅拌装置在不同阶段按不同转速进行转动，以达到最佳的搅拌效果。

如图所示，搅拌组件包括电机9、驱动轴7、叶片组件，电机9安装在外壳1内，驱动轴7可转动地安装在内胆3底部，驱动轴7贯穿内胆3底部，位于内胆3外的驱动轴7与电机9传动连接，位于内胆3内的驱动轴7与叶片组件连接；搅拌组件还包括皮带10、从动轮11、防震垫12、油封13、轴承14、安装支架15及传动架16，安装支架15上设置有一第一通孔，安装支架15安装在内胆3下部，传动架16可转动地安装在第一通孔内，内胆3底部设置有一第二通孔，驱动轴7通过轴承14安装在第二通孔内，驱动轴7的下部与传动架16传动连接，从动轮11安装在传动架16的下部，从动轮11与电机9的输出轴通过皮带10连接，油封13设置在驱动轴7和第二通孔侧壁之间，防震垫12套设在位于内胆3内的驱动轴7上。上述结构中电机9通过皮带10和从动轮11驱动传动架16转动，传动架16再带动驱动轴7转动，进而驱动第一叶片5和第二叶片6转动实现搅拌，由于从动轮11尺寸可以做的较大，可以降低对电机9功率的要求，驱动轴7和传动架16的设置可以方便二者中的一个损坏时不用整体更换，只需针对性的更换即可。

如图所示，叶片组件包括安装座4、第一叶片5及第二叶片6，安装座4与驱动轴7固定连接，第一叶片5及第二叶片6安装在安装座4上，第一叶片5沿其转动方向呈凸起状态，第二叶片6沿其转动方向呈凹陷状态，第一叶片5沿其转动方向呈前低后高状态，第二叶片6前端沿相对其转动方向呈45度倾斜，采用上述结构的第一叶片5在运动时搅拌阿胶向外翻滚，第二叶片6搅拌阿胶向内翻滚，如此实现阿胶来回翻滚，搅拌效果极佳。

如图所示，内胆3侧壁上设置有若干凸筋8；第一叶片5外边缘与凸筋8之间的最小距离小于0.8mm，该最小距离可以保证内胆3侧面无搅拌死角,第二叶片6外边缘与凸筋8之间的最小距离小于2mm，该最小距离可以有效的将阿胶往内胆3侧壁方向推动；第一叶片5及第二叶片6与内胆底部的最小距离皆设置为0.2mm-1mm，该最小距离的设置可以使得第一叶片5及第二叶片6既不与内胆3底部剐蹭，又不至于不能翻动内胆3底部的阿胶，达到二者的最佳结合点；凸筋8的设置可以将第一叶片5上的阿胶刮落，再次与内胆3下部的阿胶混合，提升搅拌混合效果。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内 。

Claims (9)

1.一种多功能阿胶机，其特征在于包括：

外壳，外壳内具有一空腔，空腔通过一设置在外壳上的盖体启闭；

内胆，安放在空腔内；

搅拌组件，可转动地安装在内胆内；

加热组件，安装在外壳内，用于对内胆进行加热；

控制装置，用于控制加热组件工作以达到控制内胆内阿胶温度。

2.如权利要求1所述的一种多功能阿胶机，其特征在于所述控制装置包括控制电路板及设置在内胆底部的温度传感器，温度传感器与控制电路板连接，控制电路板还与加热组件连接。

3.如权利要求1所述的一种多功能阿胶机，其特征在于所述搅拌组件包括电机、驱动轴、叶片组件，电机安装在外壳内，驱动轴可转动地安装在内胆底部，驱动轴贯穿内胆底部，位于内胆外的驱动轴与电机传动连接，位于内胆内的驱动轴与叶片组件连接。

4.如权利要求3所述的一种多功能阿胶机，其特征在于所述叶片组件包括安装座、第一叶片及第二叶片，安装座与驱动轴固定连接，第一叶片及第二叶片安装在安装座上，第一叶片沿其转动方向呈凸起状态，所述第二叶片沿其转动方向呈凹陷状态。

5.如权利要求4所述的一种多功能阿胶机，其特征在于所述第一叶片沿其转动方向呈前低后高状态，所述第二叶片前端沿相对其转动方向呈45度倾斜。

6.如权利要求4所述的一种多功能阿胶机，其特征在于所述内胆侧壁上设置有若干凸筋。

7.如权利要求6所述的一种多功能阿胶机，其特征在于所述第一叶片外边缘与凸筋之间的最小距离小于0.8mm,所述第二叶片外边缘与凸筋之间的最小距离小于2mm。

8.如权利要求4所述的一种多功能阿胶机，其特征在于所述第一叶片及第二叶片与内胆底部的最小距离皆设置为0.2mm-1mm。

9.如权利要求3所述的一种多功能阿胶机，其特征在于所述搅拌组件还包括皮带、从动轮、防震垫、油封、轴承、安装支架及传动架，安装支架上设置有一第一通孔，安装支架安装在内胆下部，传动架可转动地安装在第一通孔内，内胆底部设置有一第二通孔，所述驱动轴通过轴承安装在第二通孔内，驱动轴的下部与传动架传动连接，从动轮安装在传动架的下部，从动轮与电机的输出轴通过皮带连接，油封设置在驱动轴和第二通孔侧壁之间，防震垫套设在位于内胆内的驱动轴上。