CN2071179U - 插进式制备大输液联动线 - Google Patents

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CN2071179U
CN2071179U CN 89202229 CN89202229U CN2071179U CN 2071179 U CN2071179 U CN 2071179U CN 89202229 CN89202229 CN 89202229 CN 89202229 U CN89202229 U CN 89202229U CN 2071179 U CN2071179 U CN 2071179U
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李金才
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Huo Tianxiang
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Huo Tianxiang
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Abstract

目前,国内制取大输液的机器,多采用单机部分 拼合、分段操作、人工转换接续,也有个别机器采用螺 旋式机械方法进行二次瓶姿态自动变换,但路线长、 结构复杂,致使安装、操作和维修困难。本实用新型 针对上述存在问题采用了合理的设计。在主电机减 速后把动力分成两路,一路通过一个摇臂控制向瓶内 注碱水和刷瓶,另一路由第二个摇臂控制三个推手, 完成喷碱水、,刷瓶、清洗、灌液翻塞过程。

Description

本实用新型是在制药领域中,采用推进式方法制备大输液的联动线。
国内已有的制备大输液机器,多采用单机部分拼合,零散成线,分段操作,人工转换接续。也有的机器采用螺旋式固定机械方法进行瓶姿态变换。这样将造成工作路线长,稳定性差,体积庞大。因此使用设备成本高、安装、操作和维修困难,也使制剂室建设投资大。
本实用新型的目的是提供一种推进式的方法制备大输液的联动线。此联动线为一体、它能使制备大输液生产线结构简单紧凑,成本低,制剂部件为不锈钢制成,寿命长,故易安装,操作和维修。
本实用新型的目的是这样实现的:联动线的主电机经减速后把动力分成两路,一路通过具有双向间歇机构的摇臂控制向瓶内注碱水和刷瓶;另一路通过具有同样双向间歇机构的摇臂控制三个推手,三个推手分别推动瓶子在联动线上周期性的向前移动。在前进中瓶三次变换姿态实现工序间自动接续。满足刷洗瓶、灌液、翻胶塞,封盖需要,完成一个瓶由始至终的制备大输液的过程。
本实用新型是将予处理后瓶、自喷碱水开始至灭菌前制备大输液的工序合理地连成一线、其工艺方框图如下:
Figure 892022299_IMG2
下面结合附图详细说明本实用新型的组成特点及工作原理。
本实用新型按功能可分为三大部分。
第一部分,动力分配和碱水刷瓶
这一部分是由电机(1)、减速器(2)、摇臂(3)(5)、曲柄(4)(6)、第一推手齿条(8)、齿轮(9)、第二推手齿条(10)、加瓶槽(11)、第一推手(12)、第二推手(14)、碱刷槽(13)、滑板(21)、刷瓶轴(22)和注碱水器(23)组成。这些零件都固定在用角钢焊成的框架上,除摇臂(3)、(5)外、其余零件均按通用结构件设计和安装。
摇臂(3)与(5)的中间竖直开有长槽、长槽上下两段为直形。中部为对称的弧形,弧形半径分别为135毫米;75毫米。摇臂(3)与(5)下端用销轴与框架连接成可动状态,上端各有一开口槽分别卡在第一推手齿条(8)和滑板(21)上。当电机(1)带动减速器(2)运转时,由减速器(2)传导的动力分给互成90°的两个曲柄(4)、(6)。曲柄(4)的一头装在摇壁(3)的长槽中。当曲柄(4)转动时就强制摇壁(3)摆动,而摇臂(3)上端开口槽卡在齿条(8)上。当摇臂(3)间歇摆动时就使齿条(8)也间歇工作,齿条(8)的一端固定有推手(12)。当齿条(8)向前移动时,推手(12)把加瓶槽(11)上的一个瓶推送到碱刷槽(13)内。与曲柄(4)同步工作的曲柄(6)的一头装在摇臂(5)的长槽中。当曲柄(6)转动时就强制摇臂(5)摆动,由于摇臂(5)上端开口槽卡在滑板(21)上,所以滑板(21)受摇臂(5)摆动的影响就前进、反退、滑板(21)前进推动了与之相连的注碱水器的推手(23)向瓶内注碱水,同时固定在滑板(21)上由分电机带动旋转的刷轴(22)进入瓶内,刷瓶及从瓶内退出、至此完成了碱水刷瓶的工作。
第二部分是清洗、灌液,翻塞
第二部分是由清洗槽(15)、常水喷管(16)、蒸馏水喷管(17)、90°换向器工组和180°换向器Ⅱ组组成。这些零件均固定在用角钢焊成的第二个长方形框架上。
90°换向器Ⅰ组是由导板(25)、变位槽(26)、导轨(27)组成。截面形状见图2、变位槽(26)是不锈钢板弯成。槽的上部有一台阶平面,平面宽度在25~35毫米之间,而下部是一直槽、只能容纳一垂直放置的瓶子,宽度为60毫米,上下部之间用园弧连接,弧半径可选择在40~60毫米之间,当瓶子落入其中时(如图2)瓶子变由水平放置变为瓶口朝下卡在导轨(27)与导板(25)之间。
180°换向器Ⅱ组是由弹簧推手(28)和两根弧形导轨(29)组成(见图3)。两根弧形导轨的弯曲半径分别为15±5毫米,45±5毫米,同弧部分为四分之一周长。
当第一部分齿条(8)向前推动时,其上固定的推手(12)侧面设有溢流管;膜器    三流向换热器(10)把加瓶槽(11)上的一个瓶推送到碱刷槽(13)内,同时在碱槽右端挤出一个瓶子落到90°换向器Ⅰ组,经90°换向器Ⅰ组使瓶子由水平状态变为倒置状态,完成瓶子第一次姿态变换,进入清洗槽左端。在清洗槽中设有常水喷管(16)和蒸馏水喷管(17)清洗瓶子,齿条(8)工作同时经齿轮(9)齿条(10)又推动推手(14)向前运动,把清洗槽(15)中已清洗好的瓶子从清洗槽的右端挤落到180°换向器Ⅱ组上。当推手(14)向前推瓶时瓶口部分沿弧形导轨(29)向外侧面移动,而弹簧推手(28)又使朝上的瓶底部位向内侧移动,致使瓶底部逐渐内倾直到瓶垂心偏出弧形导轨支承点而自行翻转180°、成为瓶口向上姿态落入灌液槽(19)内完成第二次瓶姿态变换。当瓶落入灌液槽(19)后、推手(18)把它向前推进一个瓶位、进行定量灌装。在灌液槽侧面安装有定量灌液机构和定位翻塞机构。
第三部分为独立的封盖系统。
第三部分由180°换向器Ⅱ组及卧式封盖机(20)组成。180°换向器Ⅱ组是由槽体(31)倾斜导轨(32)、外侧导板(33)和斜板(34)组成。槽体一端与灌液槽(19)槽体对齐连成一体,另一端与封盖机上料板对齐。

Claims (7)

1、在制药领域中采用推进式制备大输液的联动线,其特征在于它是由电机(1)、减速器(2)、摇臂(3)、(5)两个曲柄(4)、(6)、齿条(8)、(10)、齿轮(9)、三个推手(12)、(14)、(18)、加瓶槽(11)、碱刷槽(13)、清洗槽(15)、喷常水管(16)、喷蒸馏水管(17)、灌液槽(19)、封盖机(20)、滑板(21)、刷轴(22)、注碱水推手(23)、90°换向器Ⅰ组和180°换向器Ⅱ组连结组成。
2、按权利要求1所述联动线,其特征在于摇臂(3)和(5)中间都开有竖直长槽,长槽的上下两段为直形,中部两侧为对称弧形。
3、按权利要求1所述联动线,其特征在于90°换向器Ⅰ组是由导板(25)变位槽(26)和导轨(27)组成。
4、按权利要求1所述联动线,其特征在于变位槽的截面形状,上部为能容纳一水平放置瓶子的开口,下部为只能容纳一垂直放置的瓶子的直槽、下上部一边接通另一边用园弧连接。
5、按权利要求1所述联动线,其特征在于180°换向器Ⅱ组是由弹簧推手(28)和弧形导轨(29)组成。
6、按权利要求1所述联动线,其特征在于弧形导轨的弯曲半径分别为15±5毫米;45±5毫米,园弧部分为四分之一周长。
7、按权利要求1所述联动线,其特征在于换向器是由槽体(31)、倾斜导轨(32)、外侧导板(33)和斜体(34)组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1084292C (zh) * 1998-04-16 2002-05-08 张家港美星顺峰机械有限公司 洗瓶、灌装、封盖三合一瓶装线
CN110921021A (zh) * 2019-11-04 2020-03-27 广州锐嘉工业股份有限公司 一种玻尿酸粉剂生产线

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