CN207116448U - 一种方便自动化焊接的太阳能光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便自动化焊接的太阳能光伏组件，包括：复合膜、钢化玻璃和太阳能电池组件，所述太阳能电池组件包括平行设置的数列电池片，每列电池片分别包括数片利用互联条串联的电池片，所述复合膜和钢化玻璃之间设置有位于数列电池片头端的数根头端汇流条，所述复合膜和钢化玻璃之间设置有位于数列电池片尾端的数根尾端汇流条，所述数列电池片两端的互联条依次与对应的头端汇流条或尾端汇流条焊接而串联。通过上述方式，本实用新型所述的方便自动化焊接的太阳能光伏组件，通过简化头部设计，减少材料成本，取消头部绝缘条，利用头端汇流条和尾端汇流条分别与互联条配合，满足自动焊接的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏领域，特别是涉及一种方便自动化焊接的太阳能光伏组件。
背景技术
太阳能光伏组件的连接目前主要是手动焊接，太阳能光伏组件的头部和尾部分别采用汇流条的设计使得焊接工作量大，人力成本高且焊接质量不稳定，存在很大的风险。
太阳能光伏组件现有组件头部设计不能满足自动层叠焊接的要求，或者头部结构复杂导致自动焊接过程复杂，增加了焊接成本，而且焊接工作的效率低，需要改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种方便自动化焊接的太阳能光伏组件，简化头部设计，提升自动化焊接的便利性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种方便自动化焊接的太阳能光伏组件，包括：复合膜、钢化玻璃和太阳能电池组件，所述太阳能电池组件位于复合膜与钢化玻璃之间，所述太阳能电池组件包括平行设置的数列电池片，每列电池片分别包括数片利用互联条串联的电池片，所述复合膜和钢化玻璃之间设置有位于数列电池片头端的数根头端汇流条，所述复合膜和钢化玻璃之间设置有位于数列电池片尾端的数根尾端汇流条，所述数列电池片两端的互联条依次与对应的头端汇流条或尾端汇流条焊接而串联。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述钢化玻璃位于太阳能电池组件的上方，所述复合膜位于太阳能电池组件的下方，所述太阳能电池组件表面设置有EVA胶水而分别与复合膜以及钢化玻璃相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述复合膜为聚氟乙烯复合膜。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述数根头端汇流条位于同一直线上，所述数根尾端汇流条位于同一直线上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述数列电池片分别为依次排列的第一列电池片、第二列电池片、第三列电池片、第四列电池片、第五列电池片和第六列电池片。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述头端汇流条包括轴向间隔设置的第一汇流条、第二汇流条、第三汇流条和第四汇流条，所述第一汇流条与第一列电池片头部正极的互联条焊接相连，所述第二汇流条分别与第二列电池片头部负极的互联条以及第三列电池片头部正极的互联条焊接相连，所述第三汇流条分别与第四列电池片头部负极的互联条以及第五列电池片头部正极的互联条焊接相连，所述第四汇流条与第六列电池片头部负极的互联条焊接相连。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一汇流条的前端、第二汇流条的两端、第三汇流条的两端以及第四汇流条的尾端分别弯折设置有接头，所述接头的下方设置有EVA小条，所述第一汇流条、第二汇流条、第三汇流条和第四汇流条分别位于所焊接的互联条下方。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述尾端汇流条包括轴向间隔设置的第五汇流条、第六汇流条和第七汇流条。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第五汇流条分别与第一列电池片尾部负极的互联条以及第二列电池片尾部正极的互联条焊接相连，所述第六汇流条分别与第三列电池片尾部负极的互联条以及第四列电池片尾部正极的互联条焊接相连，所述第七汇流条分别与第五列电池片尾部负极的互联条以及第六列电池片尾部正极的互联条焊接相连。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第五汇流条、第六汇流条和第七汇流条分别位于所焊接的互联条下方。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种方便自动化焊接的太阳能光伏组件，通过简化头部设计，减少材料成本，取消头部绝缘条，利用头端汇流条和尾端汇流条分别与互联条配合，满足自动焊接的要求，提高产品焊接质量和产品一致性，减少人力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种方便自动化焊接的太阳能光伏组件一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种方便自动化焊接的太阳能光伏组件，包括：复合膜7、钢化玻璃8和太阳能电池组件，所述太阳能电池组件位于复合膜7与钢化玻璃8之间，所述钢化玻璃8位于太阳能电池组件的上方，所述复合膜7位于太阳能电池组件的下方，所述太阳能电池组件表面设置有EVA胶水而分别与复合膜7以及钢化玻璃8相连接，所述复合膜7为聚氟乙烯复合膜，与EVA胶水的连接比较牢固。
所述太阳能电池组件包括平行设置的数列电池片，每列电池片分别包括数片利用互联条18串联的电池片，所述复合膜7和钢化玻璃8之间设置有位于数列电池片头端的数根头端汇流条，所述复合膜7和钢化玻璃8之间设置有位于数列电池片尾端的数根尾端汇流条，所述数列电池片两端的互联条依次与对应的头端汇流条或尾端汇流条焊接而串联。所述数根头端汇流条位于同一直线上，所述数根尾端汇流条位于同一直线上，方便与互联条的自动化焊接。
以6列电池片为例，详细说明本申请的技术方案：
所述数列电池片分别为依次排列的第一列电池片1、第二列电池片2、第三列电池片3、第四列电池片4、第五列电池片5和第六列电池片6，一共6列。
所述头端汇流条包括轴向间隔设置的第一汇流条12、第二汇流条14、第三汇流条16和第四汇流条17，所述第一汇流条12与第一列电池片1头部正极的互联条焊接相连，所述第二汇流条14分别与第二列电池片2头部负极的互联条以及第三列电池片3头部正极的互联条焊接相连，所述第三汇流条16分别与第四列电池片4头部负极的互联条以及第五列电池片5头部正极的互联条焊接相连，所述第四汇流条17与第六列电池片6头部负极的互联条焊接相连，第一汇流条12、第二汇流条14、第三汇流条16和第四汇流条17位于一条直线上，所述第一汇流条12、第二汇流条14、第三汇流条16和第四汇流条17分别位于所焊接的互联条下方，方便自动焊接。
所述第一汇流条12的前端、第二汇流条14的两端、第三汇流条16的两端以及第四汇流条17的尾端分别弯折设置有接头15，所述接头15的下方设置有EVA小条13，防止气泡以及缺胶问题。
所述尾端汇流条包括轴向间隔设置的第五汇流条9、第六汇流条10和第七汇流条11。所述第五汇流条9分别与第一列电池片1尾部负极的互联条以及第二列电池片2尾部正极的互联条焊接相连，所述第六汇流条10分别与第三列电池片3尾部负极的互联条以及第四列电池片4尾部正极的互联条焊接相连，所述第七汇流条11分别与第五列电池片5尾部负极的互联条以及第六列电池片6尾部正极的互联条焊接相连，所述第五汇流条9、第六汇流条10和第七汇流条11分别位于所焊接的互联条下方，有利于自动化焊接。
工作原理：
通过自动焊接设备进行焊接，自动焊接设备具备自动裁切和折弯汇流条的功能，能够一次性焊接完成所有焊点；
自动焊接设备通过吸盘把头部第一排电池片抬起来，放置裁切以及折弯好的汇流条在电池片下面对应的位置，然后再把电池片放下，使电池片对应的互联条和汇流条进行接触，进行自动焊接。
综上所述，本实用新型指出的一种方便自动化焊接的太阳能光伏组件，头端汇流条设计分成独立的四段，独立的四段汇流条设计没有重叠区域，而且头端汇流条的接头出口对应设置为三个出口，对应背面的三个接线盒，由于没有焊接重叠部分，取消了绝缘小条，电池片的栅线可以是2栅到12栅，涵盖单多晶等晶体硅电池片的组件设计，适用范围广泛。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种方便自动化焊接的太阳能光伏组件，包括：复合膜、钢化玻璃和太阳能电池组件，所述太阳能电池组件位于复合膜与钢化玻璃之间，其特征在于，所述太阳能电池组件包括平行设置的数列电池片，每列电池片分别包括数片利用互联条串联的电池片，所述复合膜和钢化玻璃之间设置有位于数列电池片头端的数根头端汇流条，所述复合膜和钢化玻璃之间设置有位于数列电池片尾端的数根尾端汇流条，所述数列电池片两端的互联条依次与对应的头端汇流条或尾端汇流条焊接而串联，所述头端汇流条包括轴向间隔设置的第一汇流条、第二汇流条、第三汇流条和第四汇流条，所述第一汇流条的前端、第二汇流条的两端、第三汇流条的两端以及第四汇流条的尾端分别弯折设置有接头。
2.根据权利要求1所述的方便自动化焊接的太阳能光伏组件，其特征在于，所述钢化玻璃位于太阳能电池组件的上方，所述复合膜位于太阳能电池组件的下方，所述太阳能电池组件表面设置有EVA胶水而分别与复合膜以及钢化玻璃相连接。
3.根据权利要求1所述的方便自动化焊接的太阳能光伏组件，其特征在于，所述复合膜为聚氟乙烯复合膜。
4.根据权利要求1所述的方便自动化焊接的太阳能光伏组件，其特征在于，所述数根头端汇流条位于同一直线上，所述数根尾端汇流条位于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的方便自动化焊接的太阳能光伏组件，其特征在于，所述数列电池片分别为依次排列的第一列电池片、第二列电池片、第三列电池片、第四列电池片、第五列电池片和第六列电池片。
6.根据权利要求5所述的方便自动化焊接的太阳能光伏组件，其特征在于，所述第一汇流条与第一列电池片头部正极的互联条焊接相连，所述第二汇流条分别与第二列电池片头部负极的互联条以及第三列电池片头部正极的互联条焊接相连，所述第三汇流条分别与第四列电池片头部负极的互联条以及第五列电池片头部正极的互联条焊接相连，所述第四汇流条与第六列电池片头部负极的互联条焊接相连。
7.根据权利要求6所述的方便自动化焊接的太阳能光伏组件，其特征在于，所述接头的下方设置有EVA小条，所述第一汇流条、第二汇流条、第三汇流条和第四汇流条分别位于所焊接的互联条下方。
8.根据权利要求5所述的方便自动化焊接的太阳能光伏组件，其特征在于，所述尾端汇流条包括轴向间隔设置的第五汇流条、第六汇流条和第七汇流条。
9.根据权利要求8所述的方便自动化焊接的太阳能光伏组件，其特征在于，所述第五汇流条分别与第一列电池片尾部负极的互联条以及第二列电池片尾部正极的互联条焊接相连，所述第六汇流条分别与第三列电池片尾部负极的互联条以及第四列电池片尾部正极的互联条焊接相连，所述第七汇流条分别与第五列电池片尾部负极的互联条以及第六列电池片尾部正极的互联条焊接相连。
10.根据权利要求9所述的方便自动化焊接的太阳能光伏组件，其特征在于，所述第五汇流条、第六汇流条和第七汇流条分别位于所焊接的互联条下方。
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Cited By (1)
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| WO2020199660A1 (zh) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 苏州携创新能源科技有限公司 | 一种光伏组件的加工方法 |
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2017
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