CN207114460U - 一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置,老化箱的前端设有可开合的玻璃门,老化箱内左侧设有热源,老化箱内顶端设有第一热风箱、底端设有第二热风箱,第一热风箱和第二热风箱均与热源相连通,第一热风箱的顶端设有呈矩阵分布的下喷头,第二热风箱的底端设有呈矩阵分布的上喷头;转筒设置在第一热风箱、第二热风箱之间,转筒呈水平状态设置,转筒内设有供热气流通的空腔,转筒的左侧通过密封旋转接头连接在热源右侧的供热支管上,转筒的右侧设有驱动机构,转筒的右侧筒壁上设有与空腔相连通的通气孔;转筒的外壁上设有呈螺旋状设置的定位槽。本实用新型的有益效果:样品老化过程中受热均匀。

Description

一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶材料性能测试技术领域,特别是涉及一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置。
背景技术
橡塑材料在做抗开裂测试前需要将其卷绕在轴上,在一定温度下,在老化箱内放置一段时间后观察其表面是否有裂痕。现有技术中,待测试的试样大都静置在老化箱内进行老化实现,由于老化箱内的温度分布不均,导致试样受热不均匀的问题,除此之外,待测试试样朝外一侧受热速度快,而其朝向轴一侧受热速度慢,导致试样内外受热不均匀的问题,这些问题都严重影响了测试实验的可靠性,一种可以避免上述这些问题的测试橡胶材料抗开裂性能的装置还有待于进一步研究和开发。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置,包括老化箱、转筒、第一供热旁管、密封旋转接头、供热支管、热源、第二供热旁管、第一热风箱、下喷头、转轴、上喷头、第二热风箱、通气孔、定位槽和夹持机构;
所述老化箱的前端设有可开合的玻璃门,所述老化箱内左侧设有热源,所述老化箱内顶端设有第一热风箱、底端设有第二热风箱,所述第一热风箱通过第一供热旁管与热源相连通,所述第二热风箱通过第二供热旁管与热源相连通,所述第一热风箱的顶端设有呈矩阵分布的下喷头,所述第二热风箱的底端设有呈矩阵分布的上喷头;
所述转筒设置在第一热风箱、第二热风箱之间,所述转筒呈水平状态设置,所述转筒内设有供热气流通的空腔,所述转筒的左侧通过密封旋转接头连接在热源右侧的供热支管上,所述转筒的右侧设有驱动机构,所述转筒的右侧筒壁上设有与所述空腔相连通的通气孔;
所述转筒的外壁上设有呈螺旋状设置的定位槽,所述转筒的左右两侧设有用于固定橡胶带的夹持机构。
优选的,转筒右侧端部焊接有转轴,所述转轴的中部通过轴承结构装配在老化箱的右侧箱壁上,转轴的右端设有驱动电机。
优选的,所述定位槽从转筒的左侧延伸至转筒的右侧。
优选的,所述转筒设有至少两个,并且每个转筒外周的螺旋状的定位槽的紧密度不同。
优选的,任一转筒右侧的转轴的端部固设有从动齿轮,驱动电机的输出轴上固设有主动齿轮,所述传动链条围绕在主动齿轮和从动齿轮外周。
优选的,所述夹持机构包括上夹持块和下夹持块,所述上夹持块和下夹持块的左侧通过铰接件铰接在一起,所述上夹持块和下夹持块的右侧分别设有固定件,所述上夹持块的底端设有第一定位槽,下夹持块的顶端设有第二定位槽,所述第一定位槽、第二定位槽上下对应设置。
优选的,所述固定件包括设置在上夹持块上的搭扣和设置在下夹持块上的搭扣固定结构。
优选的,所述热源的左侧设有进风室,右侧设有出风室,所述进风室和出风室之间设有轴流风扇和电热管,所述进风室上设有进风口,所述供热支管、第二供热旁管、第一供热旁管均与出风室相连通。
优选的,老化箱的外壁包覆有隔热材料。
优选的,所述电热管的延伸方向与风流方向相垂直。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、测试过程中,试样在老化箱内旋转,使得测试试样受热更加均匀,避免了局部高温或局部低温的问题,提高测量的精准度。
2、测试过程中,试样的内表面和外表面加热温度相同,提高测量的可靠性。
3、多个转筒并且每个转筒外周的螺旋状的定位槽的紧密度不同的设置方式,可测量在同一温度不同负载条件下,橡胶的开裂度,使得本装置功能更加多样化。
4、热能循环利用,节能环保。
附图说明
图1所示为实用新型名称的实施例1的结构示意图。
图2所示为实用新型名称的实施例2的结构示意图。
图3是夹持机构的结构示意图。
图4是热源的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实施例的一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置,包括老化箱1、转筒2、第一供热旁管3、密封旋转接头4、供热支管5、热源6、第二供热旁管7、第一热风箱8、下喷头9、驱动电机10、转轴14、上喷头15、第二热风箱16、通气孔17、定位槽18和夹持机构19。
老化箱1的前端设有可开合的玻璃门,老化箱1内左侧设有热源6,老化箱1内顶端设有第一热风箱8、底端设有第二热风箱16,第一热风箱8通过第一供热旁管3与热源6相连通,第二热风箱16通过第二供热旁管7与热源6相连通,第一热风箱8的顶端设有呈矩阵分布的下喷头9,第二热风箱16的底端设有呈矩阵分布的上喷头15。
转筒2设置在第一热风箱8、第二热风箱16之间,转筒2呈水平状态设置,转筒2内设有供热气流通的空腔,转筒2的左侧通过密封旋转接头4连接在热源6右侧的供热支管5上,转筒2的右侧筒壁上设有与所述空腔相连通的通气孔17,并且转筒2右侧端部焊接有转轴14,转轴14的中部通过轴承结构装配在老化箱1的右侧箱壁上,另一端通过联轴器固定在驱动电机10的输出轴上。
所述转筒2的外壁上设有呈螺旋状设置的定位槽18,所述定位槽18从转筒2的左侧延伸至转筒2的右侧,转筒2的左右两侧设有用于固定橡胶带的夹持机构19。
使用本装置进行抗开裂性能测试时,启动热源6,热风通过第一供热旁管3、第二供热旁管7进入到第二热风箱16、第一热风箱8内,上喷头15向下供给热风,下喷头9向上供给热风,由此使得整个老化箱1内的温度分布更加均匀,避免温度死角,使得橡胶带的每一处都能均匀的受热。
将橡胶带的一端固定在转筒2左侧的夹持机构19上,中部缠绕在定位槽18内,另一端固定在转筒2右侧的夹持机构19上,热风通过供热支管5进入到转筒2内的空腔内,从通气孔17排出,由此转筒2内外两侧均有热气流通过,使得橡胶带的内外两侧均能均匀受热,提高测试的精准度。
将橡胶带固定好后,启动驱动电机10,转筒2开始旋转,相对于样品静置的测试方式,本装置的转筒2在旋转过程中,使得橡胶带的受热更加均匀,进一步提高测试的精准度和可靠性。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进行改进,如图2所示,本实施例中转筒2设有至少两个,并且每个转筒2外周的螺旋状的定位槽18的紧密度不同,任一转筒2右侧的转轴14的端部固设有从动齿轮13,驱动电机10的输出轴上固设有主动齿轮11,传动链条12围绕在主动齿轮11和从动齿轮13外周。
本实施例中,转筒设有多个,可同时测试多个样品,而且每个转筒2外周的螺旋状的定位槽18的紧密度不同,由此选取相同长度的橡胶带样品进行固定时,每个橡胶带样品承受的荷载不同,可测试相同温度,不同荷载下橡胶带样品的抗开裂性能,由此进行对比,得出抗开裂性能与荷载的关系。
实施例3
本实施例在实施例1或2的基础上进行改进,如图3所示,本实施例的夹持机构19包括上夹持块21和下夹持块26,所述上夹持块21和下夹持块26的左侧通过铰接件20铰接在一起,所述上夹持块21和下夹持块26的右侧分别设有搭扣23和搭扣固定结构24,所述上夹持块21的底端设有第一定位槽22,下夹持块26的顶端设有第二定位槽25,所述第一定位槽22、第二定位槽25上下对应设置。
使用本夹持机构固定橡胶带时,将上夹持块21抬起,将橡胶带的一端插入到第二定位槽 25内,向下旋转上夹持块21,将搭扣23固定在搭扣固定结构24上,如此橡胶带被夹紧在上夹持块21和下夹持块26之间的第一定位槽22、第二定位槽25内,取出橡胶带时,将搭扣 23、搭扣固定结构24构成的搭扣结构打开,将上夹持块21抬起即可。
实施例4
本实施例在实施例1或2的基础上进行改进,如图4所示,所述热源6的左侧设有进风室30,右侧设有出风室33,所述进风室30和出风室33之间设有轴流风扇31和电热管32,所述电热管32的延伸方向与风流方向相垂直,所述进风室30上设有进风口29,所述供热支管5、第二供热旁管7、第一供热旁管3均与出风室33相连通。
在本实施例中,进风口29和通气孔17、上喷头15、下喷头9构成的出气口均设置在老化箱1内,使得老化箱1内的热量得到循环利用,节能环保。
本实施例中,老化箱1的外壁包覆有隔热材料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置,其特征在于,包括老化箱、转筒、第一供热旁管、密封旋转接头、供热支管、热源、第二供热旁管、第一热风箱、下喷头、转轴、上喷头、第二热风箱、通气孔、定位槽和夹持机构;
所述老化箱的前端设有可开合的玻璃门,所述老化箱内左侧设有热源,所述老化箱内顶端设有第一热风箱、底端设有第二热风箱,所述第一热风箱通过第一供热旁管与热源相连通,所述第二热风箱通过第二供热旁管与热源相连通,所述第一热风箱的顶端设有呈矩阵分布的下喷头,所述第二热风箱的底端设有呈矩阵分布的上喷头;
所述转筒设置在第一热风箱、第二热风箱之间,所述转筒呈水平状态设置,所述转筒内设有供热气流通的空腔,所述转筒的左侧通过密封旋转接头连接在热源右侧的供热支管上,所述转筒的右侧设有驱动机构,所述转筒的右侧筒壁上设有与所述空腔相连通的通气孔;
所述转筒的外壁上设有呈螺旋状设置的定位槽,所述转筒的左右两侧设有用于固定橡胶带的夹持机构。
2.如权利要求1所述的一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置,其特征在于,转筒右侧端部焊接有转轴,所述转轴的中部通过轴承结构装配在老化箱的右侧箱壁上,转轴的右端设有驱动电机。
3.如权利要求1所述的一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置,其特征在于,所述定位槽从转筒的左侧延伸至转筒的右侧。
4.如权利要求1所述的一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置,其特征在于,所述转筒设有至少两个,并且每个转筒外周的螺旋状的定位槽的紧密度不同。
5.如权利要求4所述的一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置,其特征在于,任一转筒右侧的转轴的端部固设有从动齿轮,驱动电机的输出轴上固设有主动齿轮,传动链条围绕在主动齿轮和从动齿轮外周。
6.如权利要求1所述的一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置,其特征在于,所述夹持机构包括上夹持块和下夹持块,所述上夹持块和下夹持块的左侧通过铰接件铰接在一起,所述上夹持块和下夹持块的右侧分别设有固定件,所述上夹持块的底端设有第一定位槽,下夹持块的顶端设有第二定位槽,所述第一定位槽、第二定位槽上下对应设置。
7.如权利要求6所述的一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置,其特征在于,所述固定件包括设置在上夹持块上的搭扣和设置在下夹持块上的搭扣固定结构。
8.如权利要求1所述的一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置,其特征在于,所述热源的左侧设有进风室,右侧设有出风室,所述进风室和出风室之间设有轴流风扇和电热管,所述进风室上设有进风口,所述供热支管、第二供热旁管、第一供热旁管均与出风室相连通。
9.如权利要求1所述的一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置,其特征在于,老化箱的外壁包覆有隔热材料。
10.如权利要求8所述的一种测试橡胶材料抗开裂性能的装置,其特征在于,所述电热管的延伸方向与风流方向相垂直。
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