CN207113434U - 一种盐酸司他斯汀粒料干燥机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种盐酸司他斯汀粒料干燥机构，包括支架，在支架上设有导气箱，导气箱内设有多个导流板，相邻导流板之间形成导流槽，导气箱的顶部连接导料管和导气管，导气箱的正下方设有加热箱，加热箱与导气箱之间设有插入腔，插入腔内插入独立的接料装置，接料装置包括接料斗，接料斗上连接有支撑架，支撑架包括横支架、纵支架以及底板，横支架的一端与接料斗铰接，横支架的另一端通过滑动套与纵支架连接，纵支架上设有多个固定孔，滑动套与固定孔通过销钉固定，纵支架固定在底板上，滑动套以及横支架可以在纵支架自由升降，调节接料斗的高度，接料斗进入插入腔后，根据实际需求可以调节接料斗端口与导流槽之间的距离，达到较好的干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及盐酸司他斯汀粒料干燥设备，尤其是一种盐酸司他斯汀粒料干燥机构。
背景技术
湿盐酸司他斯汀用于治疗急、慢性荨麻疹、常年性变应性鼻炎和其他急慢性过敏性反应症状，是医学必不可少的药物，湿盐酸司他斯汀颗粒主要通过湿法混合制粒机来得到，湿盐酸司他斯汀颗粒在制作完成后，需要进行干燥处理，现在的很多的处理办法都是通过混合制粒机与干燥机连接来达到干燥的目的，但是整体成本很高，而且干燥机与混合制粒机连接后，只适合与之连接的混合制粒机进行干燥使用，并不适合别的物料或者别的混合制粒机制出的药品颗粒干燥使用，存在使用的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种盐酸司他斯汀粒料干燥机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种盐酸司他斯汀粒料干燥机构，包括支架，在支架上设有导气箱，导气箱的底部带有开口，导气箱内靠近顶部处设有滤网，在滤网的下方设有多个导流板，相邻导流板之间形成导流槽，滤网与导气箱的顶部形成缓冲腔，导气箱的顶部连接导料管和导气管，导料管和导气管与缓冲腔连通；
导气箱的正下方设有底板，在底板上设有顶部开口的加热箱，加热箱的空腔内设有加热板，加热板的底部连接气缸，在加热板内镶嵌电热丝；
加热箱与导气箱之间设有插入腔，导气箱的底部设有密封板组件，密封板组件包括与导气箱铰接的第一密封板，与第一密封板铰接的第二密封板以及与第二密封板铰接的第三密封板，第一密封板、第二密封板以及第三密封板形成可打开和收合的密封罩，密封罩罩在插入腔的顶部；
插入腔内插入独立设置接料装置，接料装置包括接料斗，接料斗上连接有支撑架，支撑架包括横支架、纵支架以及底板，横支架的一端与接料斗铰接，横支架的另一端通过滑动套与纵支架连接，纵支架上设有多个固定孔，滑动套与固定孔通过销钉固定，纵支架固定在底板上，底板的下方连接滚轮。
上述的一种盐酸司他斯汀粒料干燥机构，所述导料管和导气管上设有调节阀。
上述的一种盐酸司他斯汀粒料干燥机构，所述导气管连接外界热气供给机构。
本实用新型的有益效果为：该机构的导气箱内靠近顶部处设有滤网，在滤网的下方设有多个导流板，相邻导流板之间形成导流槽，滤网与导气箱的顶部形成缓冲腔，导气箱的顶部连接导料管和导气管，导料管和导气管与缓冲腔连通，导料管导入到缓冲腔内的粒料经过滤网过滤后从导流槽流入到插入腔内搁置的接料斗中，进行粒料干燥处理时，加热箱内的加热板被气缸带动上行与接料斗的底部接触进行热传递加热，同时，导气管导入的热气从导流槽流入到接料斗中进行热气干燥，为了防止热气泄漏，导气箱的底部设有密封板组件，密封板组件包括与导气箱铰接的第一密封板，与第一密封板铰接的第二密封板以及与第二密封板铰接的第三密封板，第一密封板、第二密封板以及第三密封板形成可打开和收合的密封罩，密封罩罩在插入腔内接料斗的顶部，从而提高干燥的效率，干燥完成后，第一密封板、第二密封板以及第三密封板可以相对转动使得密封罩打开，不会影响下次接料斗插入到插入腔中。
而且为了方便调节接料斗端口与导流槽之间的距离，横支架的一端与接料斗铰接，横支架的另一端通过滑动套与纵支架连接，纵支架上设有多个固定孔，滑动套与固定孔通过销钉固定，纵支架固定在底板上，滑动套以及横支架可以在纵支架自由升降，从而调节接料斗的高度，接料斗进入插入腔后，根据实际需求可以调节接料斗端口与导流槽之间的距离，达到较好的干燥效果，在底板的下方连接滚轮，干燥完成后，接料装置可以直接被拉出进行下一步包装加工。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型加热箱内部示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种盐酸司他斯汀粒料干燥机构，包括支架1，在支架1上设有导气箱2，导气箱2的底部带有开口，导气箱2内靠近顶部处设有滤网3，在滤网3的下方设有多个导流板4，相邻导流板4之间形成导流槽5，滤网3与导气箱2的顶部形成缓冲腔6，导气箱2的顶部连接导料管7和导气管8，导料管7和导气管8与缓冲腔6连通，导料管7和导气管8上设有调节阀71和调节阀81；
导气箱2的正下方设有底板9，在底板9上设有顶部开口的加热箱10，加热箱10的空腔内设有加热板11，加热板11的底部连接气缸12，在加热板11内镶嵌电热丝13；
加热箱10与导气箱2之间设有插入腔14，导气箱2的底部设有密封板组件，密封板组件包括与导气箱2铰接的第一密封板15，与第一密封板15铰接的第二密封板16以及与第二密封板16铰接的第三密封板17，第一密封板15、第二密封板16以及第三密封板17形成可打开和收合的密封罩，密封罩罩在插入腔14的顶部。
在本实用新型中，导气管8连接外界热气供给机构，导流槽5贯穿导气箱2，插入腔14内插入独立设置接料装置，接料装置包括接料斗18，接料斗18上连接有支撑架，支撑架包括横支架19、纵支架20以及底板21，横支架19的一端与接料斗18铰接，横支架19的另一端通过滑动套22与纵支架20连接，纵支架20上设有多个固定孔23，滑动套22与固定孔23通过销钉固定，纵支架20固定在底板21上，底板21的下方连接滚轮24。
该机构的导气箱2内靠近顶部处设有滤网3，在滤网3的下方设有多个导流板4，相邻导流板4之间形成导流槽5，滤网3与导气箱2的顶部形成缓冲腔6，导气箱2的顶部连接导料管7和导气管8，导料管7和导气管8与缓冲腔6连通，导料管7导入到缓冲腔6内的粒料经过滤网3过滤后从导流槽5流入到插入腔14内搁置的接料斗中，进行粒料干燥处理时，加热箱10内的加热板11被气缸12带动上行与接料斗的底部接触进行热传递加热，同时，导气管8导入的热气从导流槽5流入到接料斗中进行热气干燥，为了防止热气泄漏，导气箱的底部设有密封板组件，密封板组件包括与导气箱2铰接的第一密封板15，与第一密封板15铰接的第二密封板16以及与第二密封板16铰接的第三密封板17，第一密封板15、第二密封板16以及第三密封板17形成可打开和收合的密封罩，密封罩罩在插入腔14内接料斗的顶部，从而提高干燥的效率，干燥完成后，第一密封板15、第二密封板16以及第三密封板17可以相对转动使得密封罩打开，不会影响下次接料斗插入到插入腔14中。
而且为了方便调节接料斗18端口与导流槽5之间的距离，横支架19的一端与接料斗18铰接，横支架19的另一端通过滑动套22与纵支架20连接，纵支架20上设有多个固定孔23，滑动套22与固定孔23通过销钉固定，纵支架20固定在底板21上，滑动套22以及横支架19可以在纵支架20自由升降，从而调节接料斗18的高度，接料斗18进入插入腔14后，根据实际需求可以调节接料斗18端口与导流槽5之间的距离，达到较好的干燥效果，在底板21的下方连接滚轮24，干燥完成后，接料装置可以直接被拉出进行下一步包装加工。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种盐酸司他斯汀粒料干燥机构，包括支架，在支架上设有导气箱，导气箱的底部带有开口，其特征在于，导气箱内靠近顶部处设有滤网，在滤网的下方设有多个导流板，相邻导流板之间形成导流槽，滤网与导气箱的顶部形成缓冲腔，导气箱的顶部连接导料管和导气管，导料管和导气管与缓冲腔连通；
导气箱的正下方设有底板，在底板上设有顶部开口的加热箱，加热箱的空腔内设有加热板，加热板的底部连接气缸，在加热板内镶嵌电热丝；
加热箱与导气箱之间设有插入腔，导气箱的底部设有密封板组件，密封板组件包括与导气箱铰接的第一密封板，与第一密封板铰接的第二密封板以及与第二密封板铰接的第三密封板，第一密封板、第二密封板以及第三密封板形成可打开和收合的密封罩，密封罩罩在插入腔的顶部；
插入腔内插入独立设置接料装置，接料装置包括接料斗，接料斗上连接有支撑架，支撑架包括横支架、纵支架以及底板，横支架的一端与接料斗铰接，横支架的另一端通过滑动套与纵支架连接，纵支架上设有多个固定孔，滑动套与固定孔通过销钉固定，纵支架固定在底板上，底板的下方连接滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种盐酸司他斯汀粒料干燥机构，其特征在于，所述导料管和导气管上设有调节阀。
3.根据权利要求1所述的一种盐酸司他斯汀粒料干燥机构，其特征在于，所述导气管连接外界热气供给机构。
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