CN207112858U - 一种沥青厂拌热再生设备供油系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种沥青厂拌热再生设备供油系统，包括控制装置、从低到高依次布置的低位供油装置和高位供油装置，低位供油装置包括低位燃油罐组和低位增压泵组，高位供油装置包括高位燃油罐组和高位增压泵组，低位增压泵组输入端连接低位燃油罐组、输出端连接高位燃油罐组，高位增压泵组输入端连接高位燃油罐组、输出端连接燃烧器，控制装置分别与低位增压泵组和高位增压泵组连接。本实用新型能够确保低位燃油罐组中的燃油能够顺利到达燃烧器，且当低位燃油罐组或者低位增压泵组发生故障时，燃烧器可继续从高位燃油罐组中取油，避免燃烧器停止工作，从而保证沥青厂拌热再生设备的产量，同时也给低位燃油罐组或者低位增压泵组的维修争取了时间。

Description

一种沥青厂拌热再生设备供油系统

技术领域

本实用新型涉及一种沥青厂拌热再生设备供油系统。

背景技术

目前，重油、柴油和天然气均可以作为沥青厂拌热再生设备生产时使用的燃料，但它们均存在一定的缺陷，如柴油和天然气价格比较贵，会增加沥青的生产成本，重油虽然价格相对便宜，但粘度高，流动性差，燃烧效果不理想。从节约能源、降低成本的角度，选择重油作为主要燃料更易被接收，但在重油使用过程中，为降低其粘度，增强其流动性，需要在输送过程中对其进行加热，且若生产结束后输油管道或者燃烧器中残留较多的重油，将导致下次设备使用时出现油路不畅或者难以点火的现象，这需要再生产结束后，用轻油对输油管道或者燃烧器进行清洗。另一方面，沥青厂拌热再生设备生产过程中，沥青路面回收料经烘干滚筒加热后要经过热料暂存仓、计量斗，然后再由溜道或输送皮带送入原生搅拌缸与原生料混合，在这过程中溜道等地方容易粘料，因此需要对相应部件进行加热保温和喷洒柴油，以防止或减少沾料现象。鉴于沥青厂拌热再生设备生产的特殊性，一套完整、合理的供油系统显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出一种沥青厂拌热再生设备供油系统，为燃烧器提供以重油为主的燃油，并保证第一重油管道及其他容易沾料的地方的顺畅，降低成本，节约能源，提高供油可靠性。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种沥青厂拌热再生设备供油系统，用于向处于高位的燃烧器供油，包括控制装置、从低到高依次布置的低位供油装置和高位供油装置，低位供油装置包括低位燃油罐组和低位增压泵组，高位供油装置包括高位燃油罐组和高位增压泵组，低位增压泵组输入端连接低位燃油罐组、输出端连接高位燃油罐组，高位增压泵组输入端连接高位燃油罐组、输出端连接燃烧器，控制装置分别与低位增压泵组和高位增压泵组连接。

进一步的，所述沥青厂拌热再生设备包括再生附楼，所述低位供油装置设置在再生附楼地面，所述高位供油装置设置在再生附楼顶部，所述高位供油装置高度低于所述燃烧器。

进一步的，所述低位燃油罐组包括重油罐和柴油罐，所述低位增压泵组包括重油泵和柴油泵，所述高位燃油罐组包括重油过渡罐和柴油过渡罐，所述高位增压泵组包括相互并联的主泵和备用泵，重油泵输入端与重油罐输出端连接、输出端与重油过渡罐第一输入端连接，柴油泵输入端与柴油罐输出端连接、输出端与柴油过渡罐输入端连接，主泵或者备用泵的输入端可选择地与重油过渡罐输出端或者柴油过渡罐输出端连接。

进一步的，还包括设置在所述再生附楼中部的柴油喷洒装置，所述沥青厂拌热再生设备还包括用于计量再生料的计量斗、与计量斗连接用于输送再生料的溜道，柴油喷洒装置包括柴油喷洒罐、一端连接柴油喷洒罐另一端分别连接计量斗和溜道的柴油喷洒管道、与柴油喷洒罐连接以使柴油进入柴油喷洒管道的空压机。

进一步的，还包括设置在再生附楼地面的导热油罐、一端连接导热油罐输出端另一端连接导热油罐输入端的第一循环管道、设置在第一循环管道上以驱动导热油循环的导热油泵，所述重油罐中的重油通过重油管道输送至所述重油过渡罐，重油管道包括内、外层管道，外层管道构成第一循环管道的一段。

进一步的，还包括设置在所述再生附楼顶部且由所述控制装置控制的第一三通阀，所述高位增压泵组输入端通过第一三通阀选择与所述重油过渡罐输出端或者所述柴油过渡罐输出端连接。

进一步的，所述柴油罐中的柴油通过柴油管道输送至所述柴油过渡罐，所述柴油喷洒装置还包括设置在所述柴油管道上由所述控制装置控制的第二三通阀，通过控制第二三通阀动作来选择向所述柴油过渡罐或者柴油喷洒罐注油。

进一步的，还包括一端连接所述导热油罐输出端另一端连接所述导热油罐输入端的第二循环管道，所述导热油泵设置在第二循环管道上，所述溜道串接在第二循环管道上。

进一步的，还包括设置在所述燃烧器进油口由所述控制装置控制的第三三通阀，第三三通阀第一端与燃烧器进油口连接、第二端通过燃油管道与高位增压泵组输出端连接、第三端通过回流管道与重油过渡罐第二输入端连接，控制第三三通阀动作以选择通过燃油管道为所述燃烧器提供燃油或者使所述燃烧器中的重油通过回流管道回流至所述重油过渡罐。

进一步的，还包括分别设置在重油过渡罐、柴油过渡罐和柴油喷洒罐上的液位检测仪，各液位检测仪均与所述控制装置连接，所述控制装置根据各液位检测仪反馈的检测数据，根据一定的逻辑，分别控制重油泵和柴油泵的工作状态以及第一三通阀的动作，以保证重油过渡罐、柴油过渡罐和柴油喷洒罐中的液位维持在一定的高度。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在再生附楼顶部设置高位供油装置，具体包括高位燃油罐组和高位增压泵组，先由低位增压泵组为低位燃油罐组中的燃油增压，使燃油进入高位燃油罐组后，再由高位增压泵组为高位燃油罐组内的燃油增压，最终使燃油到达高于高位供油装置设置的燃烧器，确保低位燃油罐组中的燃油能够顺利到达燃烧器，保证燃烧器正常工作，且当低位燃油罐组或者低位增压泵组发生故障时，燃烧器可继续从高位燃油罐组中取油，避免燃烧器停止工作，从而保证沥青厂拌热再生设备的产量，同时也给低位燃油罐组或者低位增压泵组的维修争取了时间。

2、本实用新型的高位增压泵组包括相互并联的主泵和备用泵，工作时只需主泵或者备用泵运转，当主泵或者备用泵遇到故障需要检修时可切换到另一台泵给燃烧器供油，保证沥青厂拌热再生设备正常生产。

3、本实用新型在再生附楼中部设置有柴油喷洒罐，其中的柴油通过柴油喷洒管道喷洒至计量斗和溜道内容易沾料的地方，防止再生料粘附在计量斗和溜道内，避免计量斗和溜道堵塞。

4、本实用新型的导热油既通过第一循环管道在重油输送过程中为其加热保温，使重油管道保持通畅，又通过第二循环管道为溜道加热保温，防止或者减少溜道堵料。

5、本实用新型通过在再生附楼顶部设置第一三通阀实现重油供油或者柴油供油的切换，每次生产结束后、燃烧器长时间停止工作或者天气寒冷时，控制装置控制第一三通阀动作，由重油供油切换为柴油供油，目的在于用柴油清洗重油流过的管道，以避免下次开机生产时管道不畅或者难以点火的现象。

6、本实用新型在燃烧器进油口设置有第三三通阀，燃烧器正常工作时，第三三通阀使燃油管道与燃烧器进油口连通，以使燃油通过燃油管道输送至燃烧器；燃烧器收到熄火指令后，控制装置控制第三三通阀动作以使燃烧器进油口与回流管道连通，使燃烧器中的重油通过回流管道回流至重油过渡罐，生产结束后，控制装置控制重油泵反转，使重油过渡罐中的重油通过第一重油管道输送回重油罐，既使重油过渡罐为下次生产再次储油做好准备，也有利于重油过渡管道的维护保养。

7、本实用新型的液位仪能够检测重油过渡罐、柴油过渡罐和柴油喷洒罐中的液位情况，当液位低时，控制重油泵及柴油泵的工作状态以及第一三通阀的动作，使重油过渡罐、柴油过渡罐和柴油喷洒罐中的液位维持在一定的高度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，沥青厂拌热再生设备供油系统，用于向处于高位的燃烧器1供油，沥青厂拌热再生设备包括再生附楼、用于计量再生料的计量斗61、与计量斗61连接用于输送再生料的溜道62，供油系统包括控制装置2、液位检测仪9、设置在再生附楼地面的低位供油装置3、导热油罐81、导热油泵82、第一油过滤器35和三通管83、设置在再生附楼中部的柴油喷洒装置4、设置在再生附楼顶部的高位供油装置5、第二油过滤器55和电加热装置7，高位供油装置5高度低于燃烧器1。

低位供油装置3包括低位燃油罐组和低位增压泵组，高位供油装置5包括高位燃油罐组和高位增压泵组，低位增压泵组输入端连接低位燃油罐组、输出端连接高位燃油罐组，高位增压泵组输入端连接高位燃油罐组、输出端连接燃烧器1，控制装置2分别与低位增压泵组和高位增压泵组连接。

低位燃油罐组包括重油罐31和柴油罐32，低位增压泵组包括重油泵33和柴油泵34，高位燃油罐组包括重油过渡罐51和柴油过渡罐52，高位增压泵组包括相互并联的主泵53和备用泵54，重油泵33输入端与重油罐31输出端连接、输出端与重油过渡罐51第一输入端连接，柴油泵34输入端与柴油罐32输出端连接、输出端与柴油过渡罐52输入端连接，主泵53或者备用泵54的输入端可选择地与重油过渡罐51输出端或者柴油过渡罐52输出端连接，主泵53或者备用泵54的输出端与燃烧器1连接。正常使用时，选择主泵53或者备用泵54使用均可，当其中一个泵发生故障时，可自动切换使用另一个正常的泵，以保证能够继续生产。

在本实施例中，重油罐31中的重油通过重油管道输送至重油过渡罐51，第一油过滤器35和重油泵33均设置在位于再生附楼地面的重油管道上，第二油过滤器55设置在再生附楼顶部，重油管道包括第一重油管道311和第二重油管道312，重油罐31输出端通过第二重油管道312与第一油过滤器35第一输入端连接，第一油过滤器35第一输出端与重油泵33输入端连接，重油泵33输出端通过第一重油管道311与重油过渡罐51第一输入端连接。重油管道包括内外层管道，内层管道用于输送重油，外层管道用于输送导热油，外层管道长度小于内层管道长度。

导热油罐81中的导热油分别通过第一循环管道和第二循环管道为重油加热保温和为溜道62中的再生料加热保温，其中重油管道的外层管道构成第一循环管道的一段，溜道62串接在第二循环管道上。第一循环管道和第二循环管道的一端均与导热油罐81的输出端连接、另一端均与导热油罐81的输入端连接，导热油泵82设置在第一循环管道和第二循环管道上，用于驱动导热油分别在第一循环管道和第二循环管道中循环，第一循环管道包括设置在导热油罐81输出端与导热油泵82输入端之间的第一导热油管道84、设置在第一油过滤器35第二输出端与第二油过滤器55第一输入端之间的第二导热油管85、设置在第二油过滤器55第一输出端与导热油罐81输入端之间的第三导热油管86，第二循环管道包括第一导热油管道84、第二导热油管85、设置在重油泵33输出端与溜道62导热油入口63之间的第四导热油管道87、设置在溜道62导热油出口64与导热油罐81输入端之间的第五导热油管道88，三通管83输入端与导热油泵82输出端连接、第一输出端与第一油过滤器35第二输入端连接、第二输出端与重油泵33连接。

在再生附楼顶部设置有由控制装置2控制的第一三通阀56，重油过渡罐51通过第三重油管道313与第二油过滤器55第二输入端连接，第二油过滤器55第二输出端与第一三通阀56第一输入端连接，柴油过渡罐52通过第四柴油管道324与第一三通阀56第二输入端连接，高位增压泵组与第一三通阀56输出端连接，控制装置2控制第一三通阀56动作以使高位增压泵组根据需要选择与第三重油管道313或者第一柴油管道323连接，即选择采用重油或者柴油作为燃烧器1的燃料。高位增压泵组输出端通过燃油管道11与燃烧器1连接。

柴油罐32通过柴油管道输送至柴油过渡罐52，柴油泵34设置在柴油管道上，柴油喷洒装置4包括柴油喷洒罐41、一端连接柴油喷洒罐41输出端另一端分别连接计量斗61和溜道62的柴油喷洒管道42、与柴油喷洒罐41连接以使柴油进入柴油喷洒管道42的空压机43、设置在柴油管道3上由控制装置2控制的第二三通阀44。柴油管道包括设置在柴油罐32输出端与柴油泵34输入端之间的第一柴油管道321、设置在柴油泵34与第二三通阀44输入端之间的第二柴油管道322、设置在第二三通阀44第一输出端与柴油过渡罐52输入端之间的第三柴油管道323、设置在第二三通阀44第二输出端与柴油喷洒罐41输入端之间的第四柴油管道324。控制装置2可控制第二三通阀44动作来选择向柴油过渡罐52或者柴油喷洒罐41注油。

在燃烧器1进油口设置有由控制装置2控制的第三三通阀12，第三三通阀12第一端与燃烧器1进油口连接，第三三通阀12第二端通过燃油管道11与高位增压泵组输出端连接，第三三通阀12第三端通过回流管道314与重油过渡罐51第二输入端连接，控制装置2控制第三三通阀12动作以选择通过燃油管道11为燃烧器1提供燃油或者使燃烧器1中的重油通过回流管道314回流至重油过渡罐51。

在重油过渡罐51、柴油过渡罐52和柴油喷洒罐41上均设置有液位检测仪9，各液位检测仪9均与控制装置2连接，控制装置2根据各液位检测仪9反馈的检测数据，根据一定的逻辑，分别控制重油泵31和柴油泵32的工作状态及第一三通阀44的动作，以保证重油过渡罐51、柴油过渡罐52和柴油喷洒罐41中的液位维持在一定的高度。在本实施例中，具体逻辑为：当重油过渡罐51液位低时，控制重油泵31工作，向重油过渡罐51注入重油，当重油过渡罐51中液位满足标准时，控制重油泵31停止工作；当柴油过渡罐52和柴油喷洒罐41的液位均低时，控制柴油泵32工作，且控制第一三通阀44动作以优先将柴油注入柴油过渡罐52，当柴油过渡罐52高度达到标准时，再控制第二三通阀44动作以将柴油注入柴油喷洒罐41，当柴油喷洒灌41液位也满足标准后，控制柴油泵32停止工作。

电加热装置7上设置有可检测重油温度的热电偶71，电加热装置7与控制装置2连接，用于对重油进行加热，控制装置2根据热电偶71反馈的检测数据，控制电加热装置7的工作状态。

本实用新型工作原理如下：

重油路线：位于再生附楼地面的重油罐31中的重油流出后，经第二重油管道312内层进入第一油过滤器35，从第一油过滤器35第一输出端进入重油泵33加压后，经第一重油管道311进入位于再生附楼顶部的重油过渡罐51，若重油泵33的电机反转，则重油过渡罐51中的重油沿上述路径的相反方向回流至重油罐31中。

柴油路线：位于再生附楼地面的柴油罐32中的柴油流出后，经第一柴油管道321进入柴油泵34加压后，通过第二柴油管道322输送至第二三通阀44，若柴油过渡罐52需要注油，则继续通过第三柴油管道323至柴油过渡罐52；若柴油喷洒罐41需要注油且柴油过渡罐52无需注油，则通过第四柴油管道324至柴油喷洒罐41，柴油喷洒罐41中的柴油经柴油喷洒管道42喷洒至计量斗61和溜道62。

导热油路线：位于再生附楼地面的导热油罐81中的导热油流出后，进入第二重油管道312的外层为该管道内的重油加热保温，再进入导热油泵82，经导热油泵82加压后进入三通管83，从三通管83的第一输出端进入第一油过滤器35为其中的重油加热保温，从第一油过滤器35流出后进入第一重油管道311的外层为该管道内的重油加热保温，在重油到达重油过渡罐51之前从第一重油管道311的外层流出，进入第二油过滤器55为其中的重油加热保温，从第二油过滤器55流出后经第三导热油管道86回流至导热油罐81；另一路，经导热油泵82加压后的导热油，从三通管83第二输出端进入重油泵33对重油泵33中的重油加热保温，从重油泵33流出后经第四导热油管道87输送至溜道62的导热油入口63为溜道62中的再生料加热保温，从溜道62的导热油出口64流出后经第五导热油管道88回流至导热油罐81，在本实施例中，第三导热油管道86和第五导热油管道88位于再生附楼地面的部分管道合并为一根管道。

正常生产时，第一三通阀56使第二油过滤器55第二输出端与高位增压泵组连接，重油过渡罐1中的重油被高位增压泵组抽出，经第三重油管道313进入第二油过滤器55，第二油过滤器55中的重油在高位增压泵组中加压后进入电加热装置7，第三三通阀12使燃油管道11与燃烧器1进油口连通，经电加热装置7后的重油通过燃油管道11进入燃烧器1进油口；每次生产结束后、燃烧器1长时间停止工作或者天气寒冷时，控制装置2控制第一三通阀56动作，由重油供油切换为柴油供油，目的在于用柴油清洗重油流过的管道和燃烧器1，以避免下次开机生产时管道不畅或者难以点火的现象。燃烧器1收到熄火指令后，控制装置2控制第三三通阀12动作以使燃烧器1中的重油通过回流管道314回流至重油过渡罐51，生产结束后，控制装置2控制重油泵33的电机反转，使重油过渡罐51中的重油通过第一重油管道311输送回重油罐31。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种沥青厂拌热再生设备供油系统，用于向处于高位的燃烧器供油，其特征在于：包括控制装置、从低到高依次布置的低位供油装置和高位供油装置，低位供油装置包括低位燃油罐组和低位增压泵组，高位供油装置包括高位燃油罐组和高位增压泵组，低位增压泵组输入端连接低位燃油罐组、输出端连接高位燃油罐组，高位增压泵组输入端连接高位燃油罐组、输出端连接燃烧器，控制装置分别与低位增压泵组和高位增压泵组连接。

2.根据权利要求1所述的一种沥青厂拌热再生设备供油系统，其特征在于：所述沥青厂拌热再生设备包括再生附楼，所述低位供油装置设置在再生附楼地面，所述高位供油装置设置在再生附楼顶部，所述高位供油装置高度低于所述燃烧器。

3.根据权利要求2所述的一种沥青厂拌热再生设备供油系统，其特征在于：所述低位燃油罐组包括重油罐和柴油罐，所述低位增压泵组包括重油泵和柴油泵，所述高位燃油罐组包括重油过渡罐和柴油过渡罐，所述高位增压泵组包括相互并联的主泵和备用泵，重油泵输入端与重油罐输出端连接、输出端与重油过渡罐第一输入端连接，柴油泵输入端与柴油罐输出端连接、输出端与柴油过渡罐输入端连接，主泵或者备用泵的输入端可选择地与重油过渡罐输出端或者柴油过渡罐输出端连接。

4.根据权利要求3所述的一种沥青厂拌热再生设备供油系统，其特征在于：还包括设置在所述再生附楼中部的柴油喷洒装置，所述沥青厂拌热再生设备还包括用于计量再生料的计量斗、与计量斗连接用于输送再生料的溜道，柴油喷洒装置包括柴油喷洒罐、一端连接柴油喷洒罐另一端分别连接计量斗和溜道的柴油喷洒管道、与柴油喷洒罐连接以使柴油进入柴油喷洒管道的空压机。

5.根据权利要求4所述的一种沥青厂拌热再生设备供油系统，其特征在于：还包括设置在再生附楼地面的导热油罐、一端连接导热油罐输出端另一端连接导热油罐输入端的第一循环管道、设置在第一循环管道上以驱动导热油循环的导热油泵，所述重油罐中的重油通过重油管道输送至所述重油过渡罐，重油管道包括内、外层管道，外层管道构成第一循环管道的一段。

6.根据权利要求3或4所述的一种沥青厂拌热再生设备供油系统，其特征在于：还包括设置在所述再生附楼顶部且由所述控制装置控制的第一三通阀，所述高位增压泵组输入端通过第一三通阀选择与所述重油过渡罐输出端或者所述柴油过渡罐输出端连接。

7.根据权利要求4所述的一种沥青厂拌热再生设备供油系统，其特征在于：所述柴油罐中的柴油通过柴油管道输送至所述柴油过渡罐，所述柴油喷洒装置还包括设置在所述柴油管道上由所述控制装置控制的第二三通阀，通过控制第二三通阀动作来选择向所述柴油过渡罐或者柴油喷洒罐注油。

8.根据权利要求5所述的一种沥青厂拌热再生设备供油系统，其特征在于：还包括一端连接所述导热油罐输出端另一端连接所述导热油罐输入端的第二循环管道，所述导热油泵设置在第二循环管道上，所述溜道串接在第二循环管道上。

9.根据权利要求2或3或4所述的一种沥青厂拌热再生设备供油系统，其特征在于：还包括设置在所述燃烧器进油口由所述控制装置控制的第三三通阀，第三三通阀第一端与燃烧器进油口连接、第二端通过燃油管道与高位增压泵组输出端连接、第三端通过回流管道与重油过渡罐第二输入端连接，控制第三三通阀动作以选择通过燃油管道为所述燃烧器提供燃油或者使所述燃烧器中的重油通过回流管道回流至所述重油过渡罐。

10.根据权利要求4所述的一种沥青厂拌热再生设备供油系统，其特征在于：还包括分别设置在重油过渡罐、柴油过渡罐和柴油喷洒罐上的液位检测仪，各液位检测仪均与所述控制装置连接，所述控制装置根据各液位检测仪反馈的检测数据，根据一定的逻辑，分别控制重油泵和柴油泵的工作状态以及第一三通阀的动作，以保证重油过渡罐、柴油过渡罐和柴油喷洒罐中的液位维持在一定的高度。