CN207112097U - 一种管廊支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管廊支架，包括侧支架、加强筋、底板、混泥土层、置物架、第一固定板、橡胶垫、托架、中间支架、隔板、限位孔、下限位板、辅助支架、限位柱、上限位板、支撑套管、限位旋钮、第二固定板、支撑杆以及调节套管；本实用新型管廊支架采用哈芬槽结构的支撑架，使得置物架的高度能够上下自由调节，并且置物架表面可放置管材、底部也可通过托架固定管材，增加置物架的利用率；能够自由增加支撑架的高度，从而提高支架对管廊的承载量，操作简便；可根据施工需求，增加中间支架的数量，从而提高支架的支撑面积，满足大面积管廊施工要求；橡胶垫可提高管材的稳定性，还可对支架进行保护。

Description

一种管廊支架

技术领域

本实用新型涉及一种管道安装技术领域，具体为一种管廊支架。

背景技术

管廊即管道的走廊，化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子，也有少数管廊位于地下。

当前的管廊在进行安装时，支架的结构较为固定，当管廊面积较大、个数较多时，需要安装许多单独的支架，使得施工比较麻烦、效率较低。因此，针对上述问题提出一种新型的管廊支架。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种管廊支架，采用的技术方案如下：一种管廊支架，包括侧支架、置物架以及中间支架；所述侧支架底部焊接连接底板，且底板通过螺栓固定于混泥土层顶部；所述底板和所述侧支架的垂直连接处焊接设置加强筋；所述侧支架内部滑动连接置物架，且置物架底部滑动连接托架；所述托架内部设置支撑套管，且支撑套管顶端的侧壁设置第二固定板；所述支撑套管表面设置限位旋钮，且支撑套管底部套接支撑杆；所述支撑杆对称套接于调节套管两侧；所述置物架两端均设有第一固定板，且置物架一端连接中间支架；所述中间支架内部设置隔板。

优选的，所述中间支架和所述侧支架内部的顶端均设置限位孔，且限位孔外部设置下限位板。

优选的，所述限位孔内部配合连接限位柱，且限位柱固定于辅助支架底端；所述限位柱外部设置上限位板。

优选的，所述上限位板和所述下限位板之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述置物架表面胶合有橡胶垫，且置物架底部设有哈芬槽结构。

优选的，所述隔板两侧对称分布有哈芬槽结构。

本实用新型的有益效果是：该种管廊支架采用哈芬槽结构的支撑架，使得置物架的高度能够上下自由调节，并且置物架表面可放置管材、底部也可通过托架固定管材，增加置物架的利用率；能够自由增加支撑架的高度，从而提高支架对管廊的承载量，操作简便，不必再单独安装其他支架，提高了施工效率；可根据施工需求，增加中间支架的数量，从而提高支架的支撑面积，满足大面积管廊施工要求；橡胶垫可提高管材的稳定性，还可对支架进行保护。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中间支架连接示意图；

图3为本实用新型辅助支架连接示意图；

图4为本实用新型托架结构示意图。

图中：1、侧支架，2、加强筋，3、底板，4、混泥土层，5、置物架，501、第一固定板，6、橡胶垫，7、托架，8、中间支架，801、隔板，802、限位孔，803、下限位板，9、辅助支架，901、限位柱，902、上限位板，10、支撑套管，1001、限位旋钮，1002、第二固定板，11、支撑杆，12、调节套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种管廊支架，包括侧支架1、置物架5以及中间支架8；所述侧支架1底部焊接连接底板3；所述底板3通过螺栓固定于混泥土层4顶部，可对侧支架1进行有效的支撑限位；所述底板3和所述侧支架1的垂直连接处焊接设置加强筋2，提高侧支架1的强度；所述侧支架1内部滑动连接置物架5，置物架5顶部可放置管廊架；所述置物架5底部滑动连接托架7，托架7内部也可固定管道；所述托架7内部设置支撑套管10；所述支撑套管10顶端的侧壁设置第二固定板1002，第二固定板1002通过螺栓连接至置物架5内部；所述支撑套管10表面设置限位旋钮1001；所述支撑套管10底部套接支撑杆11，可通过限位旋钮1001调节支撑杆11的高度；所述支撑杆11对称套接于调节套管12两侧，两个支撑杆11之间的距离可自由调节，从而满足不同直径管材的固定需求；所述置物架5两端均设有第一固定板501；所述置物架5一端连接中间支架8，置物架5两端的第一固定板501通过螺栓分别连接侧支架1和中间支架8；所述中间支架8内部设置隔板801，可使得中间支架8两侧均可连接置物架5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述中间支架8和所述侧支架1内部的顶端均设置限位孔802，且限位孔802外部设置下限位板803，可实现支撑高度的增加。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位孔802内部配合连接限位柱901，且限位柱901固定于辅助支架9底端；所述限位柱901外部设置上限位板902，能够自由增加支撑架的高度，从而提高支架对管廊的承载量，操作简便，不必再单独安装其他支架，提高了施工效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述上限位板902和所述下限位板803之间通过螺栓固定连接，使得连接处更为牢固。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述置物架5表面胶合有橡胶垫6，且置物架5底部设有哈芬槽结构，橡胶垫6可提高管材的稳定性，还可对支架进行保护，哈芬槽结构可使得置物架5的高度能够上下调节。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述隔板801两侧对称分布有哈芬槽结构，可根据施工需求，增加中间支架8的数量，从而提高支架的支撑面积，满足大面积管廊施工要求。

本实用新型在使用时，首先根据施工需要选择合适个数的侧支架1、置物架5、中间支架8以及辅助支架9，然后通过螺栓将底板3固定在混泥土层4内，将置物架5的第一固定板501分别安装在侧支架1和中间支架8内，随后上下调节置物架5的高度至合适位置，将托架7安装在置物架5下方，然后调节支撑杆11的高度以及左右间距，将辅助支架9的限位柱901固定在限位孔802内，通过螺栓将下限位板803和上限位板902连接在一起。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种管廊支架，包括侧支架（1）、置物架（5）以及中间支架（8）；其特征在于：所述侧支架（1）底部焊接连接底板（3），且底板（3）通过螺栓固定于混泥土层（4）顶部；所述底板（3）和所述侧支架（1）的垂直连接处焊接设置加强筋（2）；所述侧支架（1）内部滑动连接置物架（5），且置物架（5）底部滑动连接托架（7）；所述托架（7）内部设置支撑套管（10），且支撑套管（10）顶端的侧壁设置第二固定板（1002）；所述支撑套管（10）表面设置限位旋钮（1001），且支撑套管（10）底部套接支撑杆（11）；所述支撑杆（11）对称套接于调节套管（12）两侧；所述置物架（5）两端均设有第一固定板（501），且置物架（5）一端连接中间支架（8）；所述中间支架（8）内部设置隔板（801）。

2.根据权利要求1所述的一种管廊支架，其特征在于：所述中间支架（8）和所述侧支架（1）内部的顶端均设置限位孔（802），且限位孔（802）外部设置下限位板（803）。

3.根据权利要求2所述的一种管廊支架，其特征在于：所述限位孔（802）内部配合连接限位柱（901），且限位柱（901）固定于辅助支架（9）底端；所述限位柱（901）外部设置上限位板（902）。

4.根据权利要求3所述的一种管廊支架，其特征在于：所述上限位板（902）和所述下限位板（803）之间通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种管廊支架，其特征在于：所述置物架（5）表面胶合有橡胶垫（6），且置物架（5）底部设有哈芬槽结构。

6.根据权利要求1所述的一种管廊支架，其特征在于：所述隔板（801）两侧对称分布有哈芬槽结构。