CN205551162U - 一种便于携带的立式弯管装置 - Google Patents

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CN205551162U CN201620312147.9U CN201620312147U CN205551162U CN 205551162 U CN205551162 U CN 205551162U CN 201620312147 U CN201620312147 U CN 201620312147U CN 205551162 U CN205551162 U CN 205551162U
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Abstract

一种便于携带的立式弯管装置,它涉及一种弯管装置,具体涉及一种便于携带的立式弯管装置。本实用新型为了解决现有弯管机一般是数控弯管机或液压弯管机,造价高昂,占地面积大,携带十分不方便的问题。本实用新型包括横梁、螺杆、转轮、滑块、轴承座、连杆、弯折轮组件、两个立柱、两个导轨和两个导向块,两个立柱并排竖直设置,横梁水平设置在两个立柱之间,且横梁的两端分别与两个立柱的上端固定连接,横梁的中部设有螺孔,螺杆的下端穿过横梁中的螺孔与轴承座连接,轴承座安装在滑块上表面的中部,每个立柱的内侧壁上分别安装一个导轨。本实用新型属于机械设备领域。

Description

一种便于携带的立式弯管装置
技术领域
本实用新型涉及一种弯管装置,具体涉及一种便于携带的立式弯管装置,属于机械设备领域。
背景技术
弯管机是一种用来弯曲管状材料的机械设备,它被广泛应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。现有弯管机一般是数控弯管机或液压弯管机,造价高昂,占地面积大,携带十分不方便。
实用新型内容
本实用新型为解决现有弯管机一般是数控弯管机或液压弯管机,造价高昂,占地面积大,携带十分不方便的问题,进而提出一种便于携带的立式弯管装置。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型包括横梁、螺杆、转轮、滑块、轴承座、连杆、弯折轮组件、两个立柱、两个导轨和两个导向块,两个立柱并排竖直设置,横梁水平设置在两个立柱之间,且横梁的两端分别与两个立柱的上端固定连接,横梁的中部设有螺孔,螺杆的下端穿过横梁中的螺孔与轴承座连接,轴承座安装在滑块上表面的中部,每个立柱的内侧壁上分别安装一个导轨,且导轨沿长度方向的中心线与立柱沿长度方向的中心线平行,滑块的两侧分别与两个导轨滑动连接,滑块下表面的中部通过连杆与所述弯折轮组件连接,每个立柱的下端分别与一个导向块连接,每个导向块上分别开有导向孔,两个导向孔组成了管材导向通道,转轮套装在螺杆的上端。
进一步的,所述弯折轮组件包括连接套、转轴、两个螺母和两个弯折半轮,连接套套装在转轴的中部,两个弯折半轮套装在转轴上,且两个弯折半轮分别位于连接套的两侧,每个弯折半轮的轮缘均设有下凹的曲面,两个下凹的曲面与连接套的外侧壁组成环形凹槽,连接套与连杆的下端连接,转轴两端均套装有螺母。
进一步的,转轮的边缘设有辅助手柄。
进一步的,每个导向块均安装在一个支架上,支架每个支腿的下端均设有固定吸盘。
本实用新型的有益效果是:1、本实用新型采用立式结构对管材进行弯折,装置整体占地面积小,造价低,拆卸方便,可随时拆卸带走,方便工地运输;2、本实用新型采用螺旋式升降,可节省操作人员百分之三十的体力;3、本实用新型的弯折轮组件的两个弯折半轮之间的距离可以根据需要进行调节,以适应不同管径的管材;4、本实用新型的支架底部设有固定吸盘,使整个装置能够保持稳定,确保弯折过程中不会发生意外。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图,图2是弯折轮组件的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种便于携带的立式弯管装置包括横梁1、螺杆2、转轮3、滑块4、轴承座5、连杆9、弯折轮组件、两个立柱6、两个导轨7和两个导向块8,两个立柱6并排竖直设置,横梁1水平设置在两个立柱6之间,且横梁1的两端分别与两个立柱6的上端固定连接,横梁1的中部设有螺孔,螺杆2的下端穿过横梁1中的螺孔与轴承座5连接,轴承座5安装在滑块4上表面的中部,每个立柱6的内侧壁上分别安装一个导轨7,且导轨7沿长度方向的中心线与立柱6沿长度方向的中心线平行,滑块4的两侧分别与两个导轨7滑动连接,滑块4下表面的中部通过连杆9与所述弯折轮组件连接,每个立柱6的下端分别与一个导向块8连接,每个导向块8上分别开有导向孔8-1,两个导向孔8-1组成了管材导向通道,转轮3套装在螺杆2的上端。
具体实施方式二:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述一种便于携带的立式弯管装置的弯折轮组件包括连接套10、转轴11、两个螺母12和两个弯折半轮13,连接套10套装在转轴11的中部,两个弯折半轮13套装在转轴11上,且两个弯折半轮13分别位于连接套10的两侧,每个弯折半轮13的轮缘均设有下凹的曲面13-1,两个下凹的曲面13-1与连接套10的外侧壁组成环形凹槽,连接套10与连杆9的下端连接,转轴11两端均套装有螺母12。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述一种便于携带的立式弯管装置的转轮3的边缘设有辅助手柄14。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述一种便于携带的立式弯管装置的每个导向块8均安装在一个支架15上,支架15每个支腿的下端均设有固定吸盘16。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种便于携带的立式弯管装置,其特征在于:所述一种便于携带的立式弯管装置包括横梁(1)、螺杆(2)、转轮(3)、滑块(4)、轴承座(5)、连杆(9)、弯折轮组件、两个立柱(6)、两个导轨(7)和两个导向块(8),两个立柱(6)并排竖直设置,横梁(1)水平设置在两个立柱(6)之间,且横梁(1)的两端分别与两个立柱(6)的上端固定连接,横梁(1)的中部设有螺孔,螺杆(2)的下端穿过横梁(1)中的螺孔与轴承座(5)连接,轴承座(5)安装在滑块(4)上表面的中部,每个立柱(6)的内侧壁上分别安装一个导轨(7),且导轨(7)沿长度方向的中心线与立柱(6)沿长度方向的中心线平行,滑块(4)的两侧分别与两个导轨(7)滑动连接,滑块(4)下表面的中部通过连杆(9)与所述弯折轮组件连接,每个立柱(6)的下端分别与一个导向块(8)连接,每个导向块(8)上分别开有导向孔(8-1),两个导向孔(8-1)组成了管材导向通道,转轮(3)套装在螺杆(2)的上端。
2.根据权利要求1所述一种便于携带的立式弯管装置,其特征在于:所述弯折轮组件包括连接套(10)、转轴(11)、两个螺母(12)和两个弯折半轮(13),连接套(10)套装在转轴(11)的中部,两个弯折半轮(13)套装在转轴(11)上,且两个弯折半轮(13)分别位于连接套(10)的两侧,每个弯折半轮(13)的轮缘均设有下凹的曲面(13-1),两个下凹的曲面(13-1)与连接套(10)的外侧壁组成环形凹槽,连接套(10)与连杆(9)的下端连接,转轴(11)两端均套装有螺母(12)。
3.根据权利要求1所述一种便于携带的立式弯管装置,其特征在于:转轮(3)的边缘设有辅助手柄(14)。
4.根据权利要求1所述一种便于携带的立式弯管装置,其特征在于:每个导向块(8)均安装在一个支架(15)上,支架(15)每个支腿的下端均设有固定吸盘(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110918710A (zh) * 2018-09-20 2020-03-27 张家港百舸光电科技有限公司 一种新型复合弯管机

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