CN203830937U - 型材对焊辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种型材对焊辅助设备,具体涉及一种型材对焊时辅助调整标高和对中的设备。一种型材对焊辅助设备,其特征在于:它主要包括一条直线型的轨道和在轨道上运行的多组型材对焊小车,每组有两辆以上的型材对焊小车;所述每个型材对焊小车上都安装有用于支撑对焊构件升降的升降调节机构。本实用新型结构简单,便于型材对焊时辅助调整标高和对中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种型材对焊辅助设备,具体涉及一种型材对焊时辅助调整标高和对中的设备。
背景技术
钢结构施工中,常常遇到型材构架的搭建,特别是较大的钢管对焊。以往采用枕木、钢凳、铁楔、撬杠调节型材的标高,有些施工场地空间狭小,地面不平整,采用吊车不易调整型材对接的水平精度。而现有的对焊方法,不仅占用空间较大,也不利于现场施工;对焊后还须拆除,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,便于型材对焊时辅助调整标高和对中的型材对焊辅助设备。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种型材对焊辅助设备,其特征在于:它主要包括一条直线型的轨道和在轨道上运行的多组型材对焊小车,每组有两辆以上的型材对焊小车;所述每个型材对焊小车上都安装有用于支撑对焊构件升降的升降调节机构。
所述升降调节机构主要由立架、液压千斤顶和升降调节托架构成;所述立架有两个,且对称固定在型材对焊小车的左右两侧,所述立架的内侧设有一个竖直的升降滑槽;所述液压千斤顶放置在型材对焊小车上,且位于两个升降滑槽之间;所述升降调节托架为H型结构,升降调节托架的左右两侧各设有多个导向轮,所述升降调节托架两侧的导向轮分别安插在两个升降滑槽内,并且升降调节托架的横梁落在液压千斤顶上。
所述升降调节托架的横梁上设有一对左右对称布置的滚筒。
所述轨道主要由两根平行放置的槽钢构成。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,使用方便,便于型材对焊时辅助调整标高和对中;而且还提高了构件焊接质量和效率;
2、本实用新型两种托架结构形式(有滚筒和无滚筒),以便对焊多种型材时的辅助调节,增设滚筒主要是便于焊接钢管的环缝时转动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中型材对焊小车的结构示意图。
图3为本实用新型中升降调节托架的结构示意图。
图中:1.型材对焊小车;2.轨道;3.对焊构件;4.立架;5.液压千斤顶;6.升降滑槽;7.升降调节托架;8.导向轮;9.横梁;10.滚筒。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1所示,型材对焊辅助设备,它主要包括一条直线型的轨道2和在轨道2上运行的多组型材对焊小车1,每组有两辆以上的型材对焊小车1;所述每个型材对焊小车1上都安装有用于支撑对焊构件3升降的升降调节机构。所述型材对焊小车1为左右对称的钢结构框架,并采用型材连接的结构,其下部设有四个轨道轮。
如图2、3所示,所述升降调节机构主要由立架4、液压千斤顶5和升降调节托架7构成;所述立架4有两个,且对称固定在型材对焊小车1的左右两侧,所述立架4的内侧设有一个竖直的升降滑槽6;所述液压千斤顶5放置在型材对焊小车1上,且位于两个升降滑槽6之间;所述升降调节托架7为H型结构,升降调节托架7的左右两侧各设有多个导向轮8,所述升降调节托架7两侧的导向轮8分别安插在两个升降滑槽6内,并且升降调节托架7的横梁9落在液压千斤顶5上。所述升降调节托架7为型材焊接的支撑架。
如图3所示,所述升降调节托架7的横梁9上设有一对左右对称布置的滚筒10。
所述轨道2主要由两根平行放置的槽钢构成。所述轨道2还可以为型材焊接的框架结构;其长度根据对焊构件3的长度,临时增减。
本实用新型的使用方法:先在施工现场调平轨道2,然后在轨道2上安装多组型材对焊小车1,每组至少两个型材对焊小车1支撑一段对焊构件3;对焊构件3的标高可根据测量数据并通过液压千斤顶5调节;钢管型钢焊接使用带滚筒10的升降调节托架7,钢管型钢落在一对滚筒10上,并且可以在滚筒10上旋转。
以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化,仍属本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种型材对焊辅助设备,其特征在于:它主要包括一条直线型的轨道(2)和在轨道(2)上运行的多组型材对焊小车(1),每组有两辆以上的型材对焊小车(1);所述每个型材对焊小车(1)上都安装有用于支撑对焊构件(3)升降的升降调节机构;
所述升降调节机构主要由立架(4)、液压千斤顶(5)和升降调节托架(7)构成;所述立架(4)有两个,且对称固定在型材对焊小车(1)的左右两侧,所述立架(4)的内侧设有一个竖直的升降滑槽(6);所述液压千斤顶(5)放置在型材对焊小车(1)上,且位于两个升降滑槽(6)之间;所述升降调节托架(7)为H型结构,升降调节托架(7)的左右两侧各设有多个导向轮(8),所述升降调节托架(7)两侧的导向轮(8)分别安插在两个升降滑槽(6)内,并且升降调节托架(7)的横梁(9)落在液压千斤顶(5)上。
2.根据权利要求1所述的型材对焊辅助设备,其特征在于:所述升降调节托架(7)的横梁(9)上设有一对左右对称布置的滚筒(10)。
3.根据权利要求1所述的型材对焊辅助设备,其特征在于:所述轨道(2)主要由两根平行放置的槽钢构成。
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CN109210274A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-15 | 中国冶集团有限公司 | 顶管管道对接装置及对接方法 |
CN115008058A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-09-06 | 中国能源建设集团山西电力建设有限公司 | 中大口径金属钢管对口焊接方法 |
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