CN2071100U - 切管坡口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种对各种金属管道在安装、维修 焊接施工中切断、坡口同时进行的机加工设备。它是 由动力支架、非动力支架、切刀台、坡口刀台、连杆及 大齿轮等部件组成。

本装置是由动力支架、非动力支架、连杆构成的 三角架体与大齿轮配合，大齿轮上装有切刀台、坡口 刀台，工作时电动机产生的动力经传动系统传给大齿 轮并使其转动，以带动切刀台、坡口刀台沿工件作圆 周运动，进行管道的切断和坡口，只要更换连杆和大 齿轮的尺寸、就能组装成加工各种不同口径的管道。

Description

本实用新型提供一种新型的对各种不同规格的金属管道在安装、维修、焊接施工中切断、坡口用的机械加工设备。

各类不同规格的金属管道，在安装、维修中，被加工物体在焊接处需要切断和坡口，使焊接处牢固可靠。目前所使用的加工方法有两种：一是氧气气割法，用气体燃烧产生高温，将管道切断、坡口，此方法效率低，加工面不规则，尤其不能维修输送可燃性气体或液体的管道。二是，目前所使用的坡口机，结构简单、功能单一，它只能坡口，不能切断、坡口同时进行，且只能加工直径小于125毫米以下的管道，又因为它是管道内腔夹持，不能加工、维修已铺设好或埋在地下的管道。

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、功能齐全，加工质量好，操作使用安全方便的切管坡口机。

本实用新型是这样实现的：它利用了几何学中不在一直线上的三点可组成一平面的原理，把三点首尾相连，构成一三角形架体，其上装有大齿轮、动力支架、非动力支架及切刀台和坡口刀台，以动力支架上的电机为动力、带动大齿轮旋转，固定在大齿轮上的两种刀台随之作切削运动。

本装置主要由1个或两个带电机的动力支架、两个或1个非动力支架、两件1号连杆、1件2号连杆、一个大齿轮以及切刀台、坡口刀台等部分组成。

动力支架包括一个三角托架、架体上装有一部电机、减速传动系统、与大齿轮相互啮合的小齿轮、小齿轮两侧分别装有滚轮以及用于夹紧的爪子和丝杆，三角托架的两端有两个夹角60°的与连杆配合的孔，两孔处分别装有与连杆粗定位的定位销。

1号连杆的一端为活动可拆卸的螺盖，另一端为螺母，当调整好螺盖与螺母间的距离后，螺母处与连杆有销钉固定，以形成定长结构。2号连杆两端均为螺盖，并有一定的调节余量。上述两种连杆上均有两个与定位销配合的长圆孔。三件连杆分别穿入动力支架和非动力支架各自对应的孔内，形成等边或近似等边的三角形架体。一号连杆调好后为定长，使三角形架体两个边长度固定，调整2号连杆两端的螺盖，调节设备在制造中的误差。更换三件连杆和大齿轮系列部件的尺寸，就能组合成加工各种不同口径的管道的切管坡口机。

大齿轮为两个半幅齿轮构成、在齿圈两侧还有两条直径相等的滚道，两半幅齿轮的端面相结合处有安装切刀台、坡口刀台的平面、直槽和紧固两刀台的螺钉。大齿轮与动力支架上的小齿轮啮合，以得到由电动机经减速传动系统传递来的动力使其转动。

切刀台和坡口刀台是由相同的刀座、固定切削刀具的滑块组成。切刀台用丝杆进刀，坡口刀台用弹簧弹力进刀，两刀台底部各有两条凸起，并与大齿轮的两半幅齿轮端面直槽配合，用螺钉固定。当大齿轮转动时两刀台随之一起转动，以形成切削运动。

改进后的切管坡口机有如下优点：

1、本装置与上述已有技术相比，加工质量好、效率高，使用安全方便，能同时完成切断和坡口。

2、结构合理，功能全，只要改变三根系列连杆和大齿轮的尺寸，就能组合成加工各种不同规格的管道。（最小可加工100毫米，最大可达1000毫米的管道）。

3、大齿轮采用两半幅齿轮构成，便于加工和维修已铺设好的地上或地下各类管道。

4、由于使用了感应电机为动力源，能加工输送可燃性气体或液体的管道。

5、本装置的主要组成件，多为共用件，使成本降低，便于大批量生产。

6、本装置结构紧凑，体积小重量轻，便于拆卸和包装运输。

下面结合附图对本实用新型作详细描述：

图1是本实用新型总装图。

图2是本实用新型总装图的A－A剖视图。

图3是本实用新型动力支架的正视图。

图4是本实用新型动力支架图3的A－A剖视图。

图5是本实用新型非动力支架的正视图。

图6是本实用新型非动力支架图5的A－A剖视图。

图7是本实用新型1号连杆的结构图及两端局部剖视图

图8是本实用新型2号连杆的结构图及两端局部剖视图

图9是本实用新型由两半幅齿轮构成的大齿轮正视图

图10是本实用新型大齿轮图9的A－A剖视图。

图11是本实用新型大齿轮图9的B向视图

图12是本实用新型切刀台的正视图。

图13是本实用新型图12的左视图。

图14是本实用新型坡口刀台的正视图。

图15是本实用新型图14的左视图。

参照图1，一种新型的供各种管道在安装、维修焊接施工中切断、坡口同时进行的切削设备，它是根据几何学中不在一条直线上的三点可以决定一平面的原理，此三点首尾相连合所构成的三角形架体也一定处于同一平面。本切管坡口机是由动力支架1、非动力支架2，1号和2号连杆3、4在同一平面内所构成的三角架体，其上装有可转动的大齿轮5、切刀台6和坡刀台7等部件。

动力支架1包括一个三角托架8，架上装有感应电动机9、用 齿轮输出的减速传动系统10以及传动系统所带动的与大齿轮5啮合的小齿轮11，小齿轮11两侧分别装有滚轮12，工作时滚轮12在大齿轮5的滚道13上滚动，此外还有用于夹紧的爪子14和丝杆15。三角托架8的两端有两个夹角60°的与连杆3、4相配合的孔16，两孔处分别装有与连杆3、4粗定位的定位销17。

非动力支架2也有一三角托架18、架上也装有用以夹紧的爪子14和丝杆15以及在大齿轮5滚道13上滚动的滚轮19，架的两端也有两个夹角60°与连杆3、4相配合的孔20，两孔处分别装有与连杆3、4粗定位的定位销17。

1号连杆3的一端为活动可拆卸的螺盖21，另一端为螺母22，当调好螺盖21与螺母22的间距后，螺母22与连杆3用销钉23固定，形成定长结构。2号连杆4两端均为螺盖21，有一定调节余量。连杆杆3、4上均有两个长圆孔24、25，连杆3、4分别装入动力支架1和非动力支架2各自对应的孔16、20内，形成等边或近似等边的三角架体，两件1号连杆3为定长，使三角架体的两个长度固定，1件2号连杆4有一定调节余量，以调整设备在造上的误差。更换三件连杆3、4和大齿轮5的尺寸，就能组合成加工不同口径的切管坡口机。

大齿轮5为两个半幅齿轮构成，在齿圈26两侧有两条直径相等的滚道13，两半幅齿轮的端面相结合处，有安装切刀台6，坡口刀台7的平面和直槽27以及紧固两刀台的螺钉28，大齿轮5与动力支架上的小齿轮11啮合，以得到由电机9经减速传动系统10传递来的动力。大齿轮5齿圈两侧的滚道13与动力支架1和非动力支架2上的滚轮12、19配合，形成三组滚轮支点，使大齿轮5定位，并保证大齿轮5沿三组滚轮支点转动。

切刀台6和坡口刀台7刀是由刀座29、固定切削刀具的滑块30组成。切刀台6用丝杆进刀，坡口刀台7用弹簧弹力进刀，两刀台6、7底部各有两条凸起31，它与两半幅齿轮端面直槽27配合，用螺钉28固定，当大齿轮5转动时，两刀台6、7随之一起转动形成切削运动。

Claims (4)

1、一种由动力支架(1)、非动力支架(2)、大齿轮(5)、连杆(3)(4)切刀台(6)和坡口刀台(7)等主要部件组成的，用于安装、维修焊接施工中切断、坡口用的切管坡口机，其特征在于由动力支架(1)、非动力支架(2)、连杆(3)(4)构成的三角架体与大齿轮(5)配合，沿两个半幅齿轮的端面相结合处，分别装切刀台(6)和坡口刀台(7)。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于大齿轮（5）是由两个半幅齿轮组成，在大齿轮（5）齿圈两侧还有两条直径相等的滚道（13），在两个半幅齿轮端面相结合处有安装切刀台（6）、坡口刀台（7）的平面和直槽（27）以及固定两刀台的螺钉（28）。

3、根据权利要求1所述的装置，其特征在于动力支架（1）是由电动机（9），减速传动系统（10）、小齿轮（11）及滚轮（12）构成，电动机（9）为感应电动机，其连接的减速传动系统（10）为轴齿轮输出。

4、根据权利要求1所述的装置，其特征在于三根连杆（3）（4）与动力支架（1）和非动力支架（2）上的孔（20）（16）对应相连，构成在同一平面内的三角架体，每根连杆（3）（4）上，有两个长圆孔（24）（25），其两端对应装有螺盖（21）和螺母（22）。

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