CN207108100U - 一种改良型的全自动绕线机 - Google Patents

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黄智�
郝红雨
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Abstract

本实用新型公开了一种改良型的全自动绕线机,包括绕线架,所述绕线架底部的侧面设有对称的万向轮安装板,所述万向轮安装板与绕线架通过螺栓固定连接,所述绕线架的顶部设有可编程控制器,所述可编程控制器的一侧表面分别设有控制面板和安装轴接口,所述控制面板与可编程控制器电性连接,所述安装轴接口的一端设有绕线架安装轴,所述绕线架安装轴与安装轴接口活动连接,所述控制面板的顶部设有显示器,该种改良型的全自动绕线机,实现了机器绕线的全自动化,减轻了绕线工人的劳动负担,降低了人工成本,具有可观的经济效益和节能效益,且实现方法简单,易于推广,具备广阔的市场前景和应用前景。

Description

一种改良型的全自动绕线机
技术领域
本实用新型涉及绕线机技术领域,具体为一种改良型的全自动绕线机。
背景技术
所谓绕线机,当然是指把线状的物体缠绕到特定的工作上的设备,通常用于铜线缠绕,凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈,可以使用绕线机完成这一道或多道加工,纺织行业多用棉纱线,人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工,绕线机种类繁多,按照其用途划分,可以分为通用型和专用型,现代工业科学的发展,使得绕线工人的双手得到解放,促进了我国工业的发展,成为我国工业建设设备中不可或缺的一种机器设备。
但现有的绕线工作通常是半自动的,还需人工参与作业,劳动者劳动负担较重,人工成本较高,存在局限。
所以,如何设计一种改良型的全自动绕线机,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改良型的全自动绕线机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改良型的全自动绕线机,包括绕线架,所述绕线架底部的侧面设有对称的万向轮安装板,所述万向轮安装板与绕线架通过螺栓固定连接,所述绕线架的顶部设有可编程控制器,所述可编程控制器的一侧表面分别设有控制面板和安装轴接口,所述控制面板与可编程控制器电性连接,所述可编程控制器的内部设有绕线马达,所述安装轴接口的一端设有绕线架安装轴,所述绕线架安装轴与安装轴接口活动连接,所述控制面板的顶部设有显示器,所述显示器与所述控制面板信号连接,所述显示器的一侧设有对称的电机调速开关,所述电机调速开关的底部设有电源开关按钮,所述可编程控制器的对侧设有5IK90A-CF绕线电机,所述可编程控制器与5IK90A-CF绕线电机电性连接,且所述电机调速开关和电源开关按钮均与可编程控制器信号连接。
进一步的,所述可编程控制器的内部设有绕线马达,所述绕线马达的一端设有承轴,所述承轴与绕线马达活动连接,并与所述绕线架安装轴固定连接。
进一步的,所述万向轮安装板的底部分别设有万向轮和脚杯,所述万向轮与所述万向轮安装板通过所述脚杯固定连接。
进一步的,所述显示器的底部设有急停按钮,所述急停按钮与可编程控制器信号连接。
进一步的,所述5IK90A-CF绕线电机的一侧设有橡胶制卡线项圈,所述橡胶制卡线项圈与5IK90A-CF绕线电机通过强力胶贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种改良型的全自动绕线机,通过可编程控制器控制这两侧的5IK90A-CF绕线电机和绕线架安装轴,促使可编程控制器控制两侧的5IK90A-CF绕线电机和绕线架安装轴同步开始转动,从而开始绕线工作,期间不需要人工的手动协助,这种改良版的全自动绕线机实现了机器绕线的全自动化,降低了绕线工人的劳动负担,降低了绕线人工成本,具有可观的经济效益和节能效益,且实现方法简单,易于推广,具备广阔的市场前景和应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型绕线马达的局部结构示意图;
图中:1-绕线架;2-万向轮安装板;3-脚杯;4-橡胶制卡线项圈;5-5IK90A-CF绕线电机;6-万向轮;7-绕线架安装轴;8-可编程控制器;9-电源开关按钮;10-控制面板;11-安装轴接口;12-急停按钮;13-显示器;14-电机调速开关;15-绕线马达;16-承轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种改良型的全自动绕线机,包括绕线架1,所述绕线架1底部的侧面设有对称的万向轮安装板2,所述万向轮安装板2与绕线架1通过螺栓固定连接,所述绕线架1的顶部设有可编程控制器8,所述可编程控制器8的一侧表面分别设有控制面板10和安装轴接口11,所述可编程控制器8的内部设有绕线马达15,所述控制面板10与可编程控制器8电性连接,所述安装轴接口11的一端设有绕线架安装轴7,所述绕线架安装轴7与安装轴接口11活动连接,所述控制面板10的顶部设有显示器13,所述显示器13与所述控制面板10信号连接,所述显示器13的一侧设有对称的电机调速开关14,所述电机调速开关14的底部设有电源开关按钮9,所述可编程控制器8的对侧设有5IK90A-CF绕线电机5,所述可编程控制器8与5IK90A-CF绕线电机5电性连接,且所述电机调速开关14和电源开关按钮9均与可编程控制器8信号连接。
进一步的,所述可编程控制器8的内部设有绕线马达15,所述绕线马达15的一端设有承轴16,所述承轴16与绕线马达15活动连接,并与所述绕线架安装轴7固定连接,所述可编程控制器8用于实现该种绕线机的作业自动化,有助提高生茶效率,减少人工劳动负担。
进一步的,所述万向轮安装板2的底部分别设有万向轮6和脚杯3,所述万向轮6与所述万向轮安装板2通过所述脚杯3固定连接,所述万向轮6能够提高该种绕线机的移动便捷性。
进一步的,所述显示器13的底部设有急停按钮12,所述急停按钮12与可编程控制器8信号连接,所述急停按钮12可在紧急状况下制动该绕线机,防止生产意外发生,提高生产安全性。
进一步的,所述5IK90A-CF绕线电机5的一侧设有橡胶制卡线项圈4,所述橡胶制卡线项圈4与5IK90A-CF绕线电机5通过强力胶贴合,所述橡胶制卡线项圈4用于卡线,有助于提高生产效率。
工作原理:首先,连通电源,将绕线机通过底部的万向轮6推向工作的地点,待到达后使得脚杯3着地,从而支撑整个绕线架1的平稳,接着将所需要绕的丝线的绕线架安装轴7安装在安装轴接口11上,将丝线的一端缠绑在5IK90A-CF绕线电机5之上,这时将电源开关按钮9按下,使可编程控制器8内部的绕线马达15开始工作,从而控制可编程控制器8两侧的绕线架安装轴7和5IK90A-CF绕线电机5开始反方向的同步转动,如果想要提高转动的速度,可以调节电机调速开关14从而控制绕线机的工作速度,显示器13上显示着此刻的绕线机的工作状态、电压状况、工作速度和预计结束的时间,如此往复,便可将所需绕的丝线都绕完,待工作结束后,通过电源开关按钮9切断电源,若生产过程中出现意外,需及时在按下急停按钮12,使绕线机能够及时制动,保证生产安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种改良型的全自动绕线机,包括绕线架(1),其特征在于:所述绕线架(1)底部的侧面设有对称的万向轮安装板(2),所述万向轮安装板(2)与绕线架(1)通过螺栓固定连接,所述绕线架(1)的顶部设有可编程控制器(8),所述可编程控制器(8)一侧的表面分别设有控制面板(10)和安装轴接口(11),所述控制面板(10)与可编程控制器(8)电性连接,所述可编程控制器(8)的内部设有绕线马达(15),所述安装轴接口(11)的一端设有绕线架安装轴(7),所述绕线架安装轴(7)与安装轴接口(11)活动连接,所述控制面板(10)的顶部设有显示器(13),所述显示器(13)与所述控制面板(10)信号连接,所述显示器(13)的一侧设有对称的电机调速开关(14),所述电机调速开关(14)的底部设有电源开关按钮(9),所述可编程控制器(8)的对侧设有5IK90A-CF绕线电机(5),所述可编程控制器(8)与5IK90A-CF绕线电机(5)电性连接,且所述电机调速开关(14)和电源开关按钮(9)均与可编程控制器(8)信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种改良型的全自动绕线机,其特征在于:所述绕线马达(15)的一端设有承轴(16),所述承轴(16)与绕线马达(15)活动连接,并与所述绕线架安装轴(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种改良型的全自动绕线机,其特征在于:所述万向轮安装板(2)的底部分别设有万向轮(6)和脚杯(3),所述万向轮(6)与所述万向轮安装板(2)通过所述脚杯(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种改良型的全自动绕线机,其特征在于:所述显示器(13)的底部设有急停按钮(12),所述急停按钮(12)与可编程控制器(8)信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种改良型的全自动绕线机,其特征在于:所述5IK90A-CF绕线电机(5)的一侧设有橡胶制卡线项圈(4),所述橡胶制卡线项圈(4)与5IK90A-CF绕线电机(5)通过强力胶贴合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109650161A (zh) * 2018-12-20 2019-04-19 赣州齐畅新材料有限公司 用于圆线的稀土线辊自动绕线机

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