CN207108080U - 碳刷成型铜线送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碳刷成型铜线送料装置，包括支架，支架顶部设铜线卷轴，其特征在于：支架中部两侧分别相向设置电机，电机的输出轴利用齿轮传动机构连接有两个平行的水平传动轴，两个铜线卷轴下方的中部位置设有支撑座，水平传动轴的另一端支撑于支撑座的侧面，两个相对的水平传动轴上对应铜线卷轴的水平位置处分别设有相互配合的导向辊，支撑座顶部与支架两侧之间支撑有限位杆，限位杆对应铜线卷轴的水平位置处设有限位环，两对导向辊下方的位置设有铜线行程检测导线，铜线行程检测导线的两端分别连接有感应器，感应器的信号输出端与对应侧的电机电连。其结构简单、操作方便、使用可靠，从根本上解决传统的铜线送料装置产生的质量问题。

Description

碳刷成型铜线送料装置

技术领域

本实用新型涉及碳刷成型设备，特别是一种碳刷成型铜线送料装置，适用于汽车发电机用碳刷后出线结构的成型铜线送料装置。

背景技术

汽车发电机用碳刷主要由刷体和铜线组成，通过成型设备将铜线埋入到碳刷体内，再通过模具保证碳刷的尺寸。传统作法是直接将铜线卷轴挂在成型机的顶端，通过成型时模具的挤压拉拽使铜线向前移动，最终使铜线埋入刷体内。其存在如下问题：

1、由于铜线为卷轴状态，需要通过外力拉拽才能使铜线移动，外力过大会使铜线进入模具部分过长，影响碳刷使用寿命，外力过小使铜线进入模具部分过短，影响碳刷铜线拉力值。目前按要求铜线埋入刷体的距离较短(≤4mm)，但铜线卷轴较重，所以铜线埋入深度不好控制。

2、在碳刷成型后刷体移出模具时，由于需要拉拽铜线会对铜线产生力，这时铜线会对刷体产生破坏作用，存在质量隐患，且使碳刷外观不美观。

3、铜线在卷轴上由于长时间的弯曲状态，在瞬间使用时不是顺直的状态，不能保证铜线埋入指定的刷体位置，影响碳刷铜线的拉力。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、操作方便、使用可靠的碳刷成型铜线送料装置，从根本上解决传统的铜线送料装置产生的质量问题。

本实用新型的技术方案是：

一种碳刷成型铜线送料装置，包括支架，所述支架顶部设有两个对称布置的铜线卷轴，其特征在于：所述支架中部两侧分别相向设置电机，所述电机的输出轴利用齿轮传动机构连接有两个平行的水平传动轴，两个铜线卷轴下方的中部位置设有支撑座，所述水平传动轴的另一端支撑于支撑座的侧面，两个相对的水平传动轴上对应铜线卷轴的水平位置处分别设有相互配合的导向辊，所述支撑座顶部与支架两侧之间支撑有限位杆，所述限位杆对应铜线卷轴的水平位置处设有限位环，两对导向辊下方的位置设有铜线行程检测导线，所述铜线行程检测导线利用两个螺丝拉直定位，且铜线行程检测导线的两端分别连接有感应器，所述感应器的信号输出端与对应侧的电机电连。

上述的碳刷成型铜线送料装置，所述铜线行程检测导线对应导向辊的水平位置处设有导向环。

上述的碳刷成型铜线送料装置，两个铜线卷轴的轴心线重合，结构尺寸相同。

上述的碳刷成型铜线送料装置，所述导向辊为胶皮辊。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过感应器感应碳刷铜线的移动，自动将铜线向前输送，使铜线埋入到刷体指定的位置，对铜线埋入刷体的深度控制力强，保证产品质量，同时通过限位杆、限位环、导向辊的作用使铜线顺利到达指定位置，导向性好，防止铜线偏移，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.支架、2.电机、3.齿轮传动机构、4.水平传动轴、5.导向辊、6.限位杆、7.铜线卷轴、8.限位环、9.支撑座、10.感应器、11.螺丝、12.铜线行程检测导线、13.导向环、14.铜线。

具体实施方式

如图1所示，该碳刷成型铜线送料装置，包括支架1，所述支架1顶部设有两个对称布置的铜线卷轴7，所述支架1中部两侧分别相向设置电机2，所述电机2的输出轴利用齿轮传动机构3连接有两个平行的水平传动轴4，两个铜线卷轴7下方的中部位置设有支撑座9，所述水平传动轴4的另一端支撑于支撑座9的侧面，两个相对的水平传动轴4上对应铜线卷轴7的水平位置处分别设有相互配合的导向辊5。所述支撑座9顶部与支架1两侧之间支撑有限位杆6，所述限位杆6对应铜线卷轴7的水平位置处设有限位环8。两对导向辊5下方的位置设有铜线行程检测导线12，所述铜线行程检测导线12利用两个螺丝11拉直定位，且铜线行程检测导线12的两端分别连接有感应器10，所述感应器10的信号输出端与对应侧的电机2电连，所述铜线行程检测导线12对应导向辊5的水平位置处设有导向环13。两个铜线卷轴7的轴心线重合，结构尺寸相同。所述导向辊5为胶皮辊。

使用时，将两个铜线卷轴7安装于支架1(龙门状)顶部，先使铜线14穿过限位杆6上的限位环8(保证铜线14走势方向正确)，然后穿过对应侧的两个导向辊5之间，导向辊5通过电机2驱动而转动，导向辊5在转动时会自动将铜线14向下拉拽；再将铜线14搭在铜线行程检测导线12上(穿过导向环13)，由于导线两端设有感应器10，当铜线14离开铜线行程检测导线12或搭在铜线行程检测导线12上时，感应器10会接收到信号。

当在导向辊5作用下，铜线14被拉拽到指定位置，进行碳刷埋线成型，成型结束后碳刷由模具中移出并带出一段铜线14，通过成型设备剪刀剪断铜线14，铜线14移动过程中(离开铜线行程检测导线12)，感应器10接收信号使电机2工作，驱动导向辊5向下继续拉拽铜线14，铜线14已送距离达到要求时会再次搭在铜线行程检测导线12上，感应器10接收信号后命令电机2停止工作，不再移送铜线14。

Claims (4)

1.一种碳刷成型铜线送料装置，包括支架，所述支架顶部设有两个对称布置的铜线卷轴，其特征在于：所述支架中部两侧分别相向设置电机，所述电机的输出轴利用齿轮传动机构连接有两个平行的水平传动轴，两个铜线卷轴下方的中部位置设有支撑座，所述水平传动轴的另一端支撑于支撑座的侧面，两个相对的水平传动轴上对应铜线卷轴的水平位置处分别设有相互配合的导向辊，所述支撑座顶部与支架两侧之间支撑有限位杆，所述限位杆对应铜线卷轴的水平位置处设有限位环，两对导向辊下方的位置设有铜线行程检测导线，所述铜线行程检测导线利用两个螺丝拉直定位，且铜线行程检测导线的两端分别连接有感应器，所述感应器的信号输出端与对应侧的电机电连。

2.根据权利要求1所述的碳刷成型铜线送料装置，其特征在于：所述铜线行程检测导线对应导向辊的水平位置处设有导向环。

3.根据权利要求1所述的碳刷成型铜线送料装置，其特征在于：两个铜线卷轴的轴心线重合，结构尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的碳刷成型铜线送料装置，其特征在于：所述导向辊为胶皮辊。