CN207107110U - 一种手套打包辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手套打包辅助装置，涉及一种针织品打包设备，其技术方案要点是包括机架；箱体，所述箱体包括呈矩形的底板和围拢在底板四周且两两相对设置的第一挡板与第二挡板，所述底板上纵横开设有多条用于放置捆绑绳的底板置线槽；升降装置，所述升降装置设置于机架内部的下方以用于驱动所述箱体在竖直方向上下运动；压缩装置，所述压缩装置设置于机架顶部且与升降装置彼此相对以用于向下压紧置于箱体内的手套，达到了辅助操作人员方便地对手套批量地进行包装的效果。

Description

一种手套打包辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种针织品打包设备，特别涉及一种手套打包辅助装置。

背景技术

在服装生产流程中，对制造出的服装衣物进行批量的包装是服装生产的最后一道工序。尤其是对于手套此类体积较小的产品来说，成批量的进行包装，有利于运输以及存储的方便。

在手套生产企业中，受成本的制约，对于手套的包装通常由人工完成：操作人员首先需要在操作台上铺设包装纸，并在其上堆积手套至一定量，然后用包装纸将手套围拢包起，最后用捆绑绳对包裹进行包扎。

但是利用人工对手套进行包装时，在用捆绑绳对包裹进行捆扎时，需要对包裹进行翻转，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手套打包辅助装置，可以辅助操作人员较为高效地对手套进行大批量的打包。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手套打包辅助装置,包括机架；箱体，所述箱体包括呈矩形的底板和围拢在底板四周且两两相对设置的第一挡板与第二挡板，所述底板上纵横开设有多条用于放置捆绑绳的底板置线槽；升降装置，所述升降装置设置于机架内部的下方以用于驱动所述箱体在竖直方向上下运动；压缩装置，所述压缩装置设置于机架顶部且与升降装置彼此相对以用于向下压紧置于箱体内的手套。

通过采用上述技术方案，可以在包装手套之前将捆绑绳放置在底板置线槽内、将包装纸覆盖在底板上，然后在包装纸上组装挡板，并在挡板内堆积手套，堆积完成后再利用压缩装置对手套堆进行压紧，最后拆掉挡板，利用包装纸直接对压紧的手套堆进行打包，避免了包装手套包裹时需要来回地翻转包裹以进行捆绑。

进一步的，所述机架包括设置在底部的底座，在底座的四个角上分别固定有竖直向上的支撑柱，支撑柱上端架设有顶板。

进一步的，所述第一挡板与第二挡板的下端铰接在支撑板上。

通过采用上述技术方案，方便对箱体进行组装和拆卸。

进一步的，所述第一挡板与第二挡板上在与底板置线槽对接的位置处开设有置线孔。

通过采用上述技术方案，方便捆绑绳穿过挡板，避免挡板压在捆绑绳之上，造成固定的不稳定。

进一步的，每块第一挡板的两边分别固定有“L”形的连接板，连接板的第一面利用螺栓固定在第一挡板的侧壁上，连接板的第二面从第一挡板的棱线处向另一块第一挡板的方向弯折90度；其中一块第一挡板上的第二面上焊接有竖直的限位圈，另一块第一挡板上的第二面铰接有连接杆，连接杆的末端向下弯折90度，并伸入与其相对的第一挡板上的限位圈，将两块第一挡板连接起来。

进一步的，所述两块第一挡板相对的侧壁上的两边分别固定有限位板，限位板与第二面相对平行，且两者间形成有插槽，第二挡板位于两块第一挡板之间，且第二挡板的两端插接在两边的插槽内实现固定。

通过采用上述技术方案，可以将挡板可拆卸的组装成箱体，方便箱体内的手套堆积到一定量时将箱体拆开，对手套进行包裹捆扎。

进一步的，所述压缩装置包括固定在顶板上的压缩液压缸，压缩液压缸上连接的压缩轴的末端固定有正对底板的压板，压板的下端面在与底板置线槽对应的位置处开设有用于放置捆绑绳的压板置线槽。

通过采用上述技术方案，可以有效对手套包裹进行压紧，节约空间且包装结实。

进一步的，所述压板的侧壁上挂接有数量与所述压板置线槽的数量相等的线轴，线轴上缠绕有用于对手套包裹进行捆扎的捆绑绳。

进一步的，所述压板的侧壁上分别固定有多个挂线钩。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过分别在兼可上下移动的底板以及压板上开设置线槽，并在其内放置用于捆绑的捆绑绳，方便操作人员在将手套堆积在箱体内并压紧成包裹后利用包裹下方捆绑绳对手套包裹进行捆绑,无须来回翻转手套包裹，操作方便且实用性强。

附图说明

图1是手套打包辅助装置的整体结构示意图；

图2是手套打包辅助装置的箱体的结构示意图；

图3是手套打包辅助装置的箱体的装配示意图；

图4是手套打包辅助装置的压缩装置的结构示意图；

图5是手套打包辅助装置的工作状态的示意图；

图6是手套打包辅助装置的打包完成状态的示意图。

图中，1、机架；11、底座；12、支撑柱；13、顶板；2、升降装置；21、升降液压缸；22、升降轴；23、支撑板；3、箱体；31、底板；311、底板置线槽；32、第一挡板；321、连接板；3211、第一面；3212、第二面；322、限位圈；323、连接杆；324、限位板；33、第二挡板；34、插槽；35、置线孔；36、操作把手；4、压缩装置；41、压缩液压缸；42、压缩轴；43、压板；431、压板置线槽；432、线轴；433、挂线钩；5、手套包裹；6、捆绑绳；7、包装纸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种手套打包辅助装置，如图1所示，包括机架1、位于机架1内的升降装置2、设置于升降装置2上方的以用于填装待包装的手套的箱体3和设置于机架1上方向下运动以压紧手套堆的压缩装置4，升降装置2能够将箱体3升高，工作人员能够在合适的高度进行手套包装工作。

如图1所示，机架1包括设置在下部的矩形的底座11，在底座11的四个角上分别固定有竖直向上的支撑柱12，支撑柱12的上端架设有顶板13。

升降装置2包括固定在底座11上的升降液压缸21，升降液压缸21竖直向上伸出的升降轴22顶端水平固定有支撑板23。

如图2和图3所示，箱体3用于包装时放置手套，其包括固定在支撑板23上的矩形的底板31，底板31上纵横开设有多条用于放置捆绑绳6的底板置线槽311。底板31的四周设有挡板将底板31围拢，其中，挡板包括两块相对设置的第一挡板32和两块相对设置的第二挡板33。

第一挡板32的两边分别固定有“L”形的连接板321，连接板321的第一面3211利用螺栓固定在第一挡板32的侧壁上，连接板321的第二面3212从第一挡板32的棱线处向另一块第一挡板32的方向弯折90度，其中一块第一挡板32上的第二面3212上焊接有竖直的限位圈322，另一块第一挡板32上的第二面3212铰接有连接杆323，连接杆323的末端向下弯折90度，并伸入与其相对的第一挡板32上的限位圈322，将两块第一挡板32连接起来。

两块第一挡板32相对的侧壁上的两边分别固定有限位板324，限位板324与第二面3212相对平行，且两者间形成有插槽34。第二挡板33位于两块第一挡板32之间，且第二挡板33的两端插接在两边的插槽34内。

第一挡板32与第二挡板33上在与底板置线槽311对接的位置处开有多个置线孔35，使放置在底板置线槽311内的捆绑绳6穿过挡板。

第一挡板32与第二挡板33的外侧壁上兼固定有操作把手36。

如图4所示，压缩装置4包括固定在顶板13上的压缩液压缸41，压缩液压缸41向下伸出的压缩轴42的末端固定有正对底板31的压板43。

压板43的下端面在与底板置线槽311对应的位置处开设有用于放置捆绑绳6的压板置线槽431。压板43的侧壁上固定有数量与压板置线槽431的数量相等的线轴432，线轴432上缠绕有用于对手套包裹进行捆扎的捆绑绳6。

压板43的侧壁上分别固定有多个挂线钩433。捆绑绳6从一面侧壁上的线轴432上拉出，穿过压板置线槽431，然后系在相对侧壁上的挂线钩433上。

如图5和图6所示，工作时，首先利用升降液压缸21将箱体3整体提升至适宜操作人员操作的高度，然后在每个底板置线槽311内放置捆绑绳6，先将两块第二挡板33翻转至底板31的两侧，再将两块第一挡板32翻转至底板31的两侧，并使第二挡板33的两端插入插槽34内，同时，使所有的捆绑绳6穿过相应的置线孔35，通过连接杆323将两块第一挡板32固定连接，在底板31上铺设面积略大于底板31的包装纸7，至此，箱体3组装完成。

然后，从线轴432上拉出捆绑绳6，并穿过压板置线槽431，然后系在对应的挂线钩433上，向箱体3内有序的堆积手套至超出挡板的高度，然后手套堆的上端覆盖另一张包装纸7。

最后，启动压缩液压缸41使压板43向下运动将手套堆压紧至适当的程度，然后向下翻转第一挡板32和第二挡板33，利用位于上下两端的包装纸7将手套堆围拢成一个包裹，将位于压板置线槽431内的捆绑绳6从挂线钩433处解下，并与位于对应位置处的底板置线槽311内的捆绑绳6的对应端系紧，从而将手套包裹5捆绑完成，向上提起压板43，取出包装完成的手套包裹5。

本实用新型通过分别在兼可上下移动的底板以及压板上开设置线槽，并在其内放置用于捆绑的捆绑绳，方便操作人员在将手套堆积在箱体内后利用捆绑绳对手套包裹进行捆绑。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种手套打包辅助装置,其特征是：包括机架（1）；箱体（3），所述箱体（3）包括呈矩形的底板（31）和围拢在底板（31）四周且两两相对设置的第一挡板（32）与第二挡板（33），所述底板（31）上纵横开设有多条用于放置捆绑绳（6）的底板置线槽（311）；升降装置（2），所述升降装置（2）设置于机架（1）内部的下方以用于驱动所述箱体（3）在竖直方向上下运动；压缩装置（4），所述压缩装置（4）设置于机架（1）顶部且与升降装置（2）彼此相对以用于向下压紧置于箱体（3）内的手套（5）。

2.根据权利要求1所述的手套打包辅助装置，其特征是：所述机架（1）包括设置在底部的底座（11），在底座（11）的四个角上分别固定有竖直向上的支撑柱（12），支撑柱（12）上端架设有顶板（13）。

3.根据权利要求1所述的手套打包辅助装置，其特征是：所述第一挡板（32）与第二挡板（33）的下端铰接在支撑板（23）上。

4.根据权利要求1所述的手套打包辅助装置，其特征是：所述第一挡板（32）与第二挡板（33）上在与底板置线槽（311）对接的位置处开设有置线孔（35）。

5.根据权利要求1所述的手套打包辅助装置，其特征是：每块第一挡板（32）的两边分别固定有“L”形的连接板（321），连接板（321）的第一面（3211）利用螺栓固定在第一挡板（32）的侧壁上，连接板（321）的第二面（3212）从第一挡板（32）的棱线处向另一块第一挡板（32）的方向弯折90度；其中一块第一挡板（32）上的第二面（3212）上焊接有竖直的限位圈（322），另一块第一挡板（32）上的第二面（3212）铰接有连接杆（323），连接杆（323）的末端向下弯折90度，并伸入与其相对的第一挡板（32）上的限位圈（322），将两块第一挡板（32）连接起来。

6.根据权利要求5所述的手套打包辅助装置，其特征是：所述两块第一挡板（32）相对的侧壁上的两边分别固定有限位板（324），限位板（324）与第二面（3212）相对平行，且两者间形成有插槽（34），第二挡板（33）位于两块第一挡板（32）之间，且第二挡板（33）的两端插接在两边的插槽（34）内实现固定。

7.根据权利要求1所述的手套打包辅助装置，其特征是：所述压缩装置（4）包括固定在顶板（13）上的压缩液压缸（41），压缩液压缸（41）上连接的压缩轴（42）的末端固定有正对底板（31）的压板（43），压板（43）的下端面在与底板置线槽（311）对应的位置处开设有用于放置捆绑绳（6）的压板置线槽（431）。

8.根据权利要求7所述的手套打包辅助装置，其特征是：所述压板（43）的侧壁上挂接有数量与所述压板置线槽（431）的数量相等的线轴（432），线轴（432）上缠绕有用于对手套包裹进行捆扎的捆绑绳（6）。

9.根据权利要求8所述的手套打包辅助装置，其特征是：所述压板（43）的侧壁上分别固定有多个挂线钩（433）。