CN207105016U - 一种塑胶地板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶地板切割装置，涉及塑胶地板加工领域，包括基座、切刀、刀架和驱动机构，所述驱动机构包括液压泵、液压缸和机架，所述液压泵安装于所述机架上侧，所述液压缸一端连接于所述机架下侧，另一端连接所述刀架上侧，所述切刀安装于所述刀架下侧，所述刀架与所述基座滑动连接，所述切刀与所述基座之间设有放入塑胶地板的缝隙，所述液压泵驱动所述液压缸，所述液压缸推动所述机架，所述机架带动所述切刀对塑胶地板进行切割。本实用新型切割长度准确，精度高。

Description

一种塑胶地板切割装置

【技术领域】

本实用新型涉及塑胶地板加工领域，具体涉及一种塑胶地板切割装置。

【背景技术】

塑胶地板被广泛应用于体育场馆、办公室、商场、学校等场所，因此需求量非常大。在现有技术中，塑胶地板加工时所使用的切割工艺，大部分采用人工测量并切割的方法，测量的长度不够精确，同时，人工切割精度差，工作效率低，导致产品合格率下降。

【实用新型内容】

为解决前述问题，本实用新型提供了一种新型的塑胶地板切割装置，切割长度准确，精度高。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种塑胶地板切割装置，包括基座、切刀、刀架和驱动机构，所述驱动机构包括液压泵、液压缸和机架，所述刀架包括第一上侧面和第一下侧面，所述机架包括第二上侧面和第二下侧面，所述液压泵安装于所述第二上侧，所述液压缸一端连接于所述第二下侧面，另一端连接所述第一上侧面，所述切刀安装于所述第一下侧面，所述刀架与所述基座滑动连接，所述切刀与所述基座之间设有放入塑胶地板的缝隙，所述液压泵驱动所述液压缸，所述液压缸推动所述机架，所述机架带动所述切刀对塑胶地板进行切割。

进一步的，所述基座包括矩形的工作面，所述工作面上设有凸台，所述凸台与所述切刀相对设置。

更进一步的，所述工作面的四角位置分别设有第一连接柱，所述刀架滑动安装于所述第一连接柱。

可选的，所述工作面上设有四个限位块，所述限位块均布于所述工作面的一组对边内侧，以对所述刀架的运动进行限位。

可选的，所述液压缸与所述第一上侧面通过法兰连接。

进一步的，所述第二下侧面设有四个第二连接柱，所述第二连接柱与所述第一连接柱同轴设置，所述刀架滑动安装于所述第二连接柱。

可选的，所述驱动机构还包括介质储存箱，所述介质储存箱安装于所述机架侧面，对所述液压泵和液压缸提供介质，以驱动所述液压缸。

可选的，所述基座下部设有四个高度可调的安装座，四个所述安装座的安装位置呈矩形分布。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

一种塑胶地板切割装置，包括基座、切刀、刀架和驱动机构，所述驱动机构包括液压泵、液压缸和机架，所述刀架包括第一上侧面和第一下侧面，所述机架包括第二上侧面和第二下侧面，所述液压泵安装于所述第二上侧，所述液压缸一端连接于所述第二下侧面，另一端连接所述第一上侧面，所述切刀安装于所述第一下侧面，所述刀架与所述基座滑动连接，所述切刀与所述基座之间设有放入塑胶地板的缝隙，所述液压泵驱动所述液压缸，所述液压缸推动所述机架，所述机架带动所述切刀对塑胶地板进行切割：采用液压切割，根据所要切割出的形状与尺寸预先安装好刀具，通过液压系统完成切割，所切割出的塑胶地板精度高，尺寸精准误差小，切边整齐，提高了产品的合格率，同时，采用机械切割代替人工切割，提高了工作效率，节约了人力成本。

所述基座包括矩形的工作面，所述工作面上设有凸台，所述凸台与所述切刀相对设置：待切割的塑胶地板放置于凸台上，通过凸台与切刀的共同配合，使塑胶地板承受剪力，在剪力的作用下完成切割，使切割更加迅速顺畅。

所述工作面的四角位置分别设有第一连接柱，所述刀架滑动安装于所述第一连接柱：四个角均设有第一连接柱，加强了刀架运行的稳定性，使刀具在切割时候更加平稳。

所述工作面上设有四个限位块，所述限位块均布于所述工作面的一组对边内侧，以对所述刀架的运动进行限位：通过限位块对刀具的运动进行限位，防止刀架运动过度导致刀具与基座碰刀，避免对刀具造成损坏。

所述液压缸与所述第一上侧面通过法兰连接：液压缸与刀架法兰连接，使液压缸的推力均匀的施加于刀架，避免出现某处受力集中而造成损坏。

所述第二下侧面设有四个第二连接柱，所述第二连接柱与所述第一连接柱同轴设置，所述刀架滑动安装于所述第二连接柱：设置四个第二连接柱，进一步加强了刀架运行的稳定性，使刀具在切割时候更加平稳。

所述驱动机构还包括介质储存箱，所述介质储存箱安装于所述机架侧面，对所述液压泵和液压缸提供介质，以驱动所述液压缸：缩短了介质储存箱与液压泵的距离，节约了塑胶地板切割装置的使用空间，避免介质输送管冗长拖沓。

所述基座下部设有四个高度可调的安装座，四个所述安装座的安装位置呈矩形分布：通过高度可调的安装座，即使基座安装于并不平整或并不水平的位置，也可通过安装座的调节保证整个塑胶地板切割装置水平。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式以及附图中进行详细的揭露。本实用新型最佳的实施方式或手段将结合附图来详尽表现，但并非是对本实用新型技术方案的限制。另外，在每个下文和附图中出现的这些特征、要素和组件是具有多个，并且为了表示方便而标记了不同的符号或数字，但均表示相同或相似构造或功能的部件。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例一的示意图。

附图中：

1-基座，11-凸台，12-限位块，13-安装座，14-出料支架，2-切刀，3-刀架，31-法兰，41-液压泵，42-液压缸，43-机架，44-介质储存箱，45-介质输送管，46-控制电线，5-第一连接柱，6-第二连接柱。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本说明书中引用的“一个实施例”或“实例”或“例子”意指结合实施例本身描述的特定特征、结构或特性可被包括在本专利公开的至少一个实施例中。短语“在一个实施例中”在说明书中的各位置的出现不必都是指同一个实施例。

在本实用新型实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

本实施例提供一种塑胶地板切割装置。

如图1所示，一种塑胶地板切割装置，包括基座1、切刀2、刀架3和驱动机构，驱动机构包括液压泵41、液压缸42和机架43，刀架3包括第一上侧面和第一下侧面，机架43包括第二上侧面和第二下侧面，液压泵41安装于第二上侧，液压缸42一端连接于第二下侧面，另一端与第一上侧面通过法兰31连接，使液压缸42的推力均匀的施加于刀架3，避免出现某处受力集中而造成损坏。切刀2安装于第一下侧面，刀架3与基座1滑动连接，切刀2与基座1之间设有放入塑胶地板的缝隙，液压泵41通过控制电线46与控制电路相连接并驱动液压缸42，液压缸42推动机架43，机架43带动切刀2对塑胶地板进行切割，根据所要切割出的形状与尺寸预先安装好切刀2，通过液压系统完成切割，所切割出的塑胶地板精度高，尺寸精准误差小，切边整齐，提高了产品的合格率，同时，采用机械切割代替人工切割，提高了工作效率，节约了人力成本。

基座1包括矩形的工作面，工作面上设有凸台11，凸台11与切刀2相对设置，凸台11的形状与切刀2围成的形状相同，凸台11的侧面与切刀2的刀面稍有错位，同时凸台11的面积略小于切刀2所围成的形状的面积，以便于对塑胶地板提供剪力，在剪力的作用下完成切割，使切割更加迅速顺畅。

工作面上设有四个限位块12，限位块12呈圆柱形，均布于工作面的一组对边内侧，以对刀架3的运动进行限位，防止刀架3运动过度导致切刀2与基座1碰刀，避免对切刀2造成损坏。在另一组对边的其中一条对边上还设有出料支架，便于操作人员取出完成切割的塑胶地板。

工作面的四角位置分别设有第一连接柱5，刀架3滑动安装于第一连接柱5。第二下侧面设有第二连接柱6，第二连接柱6与第一连接柱5同轴设置，刀架3滑动安装于第二连接柱6，四个角均设有第一连接柱5和第二连接柱6，加强了刀架3运行的稳定性，使切刀2在切割时候更加平稳。

驱动机构还包括介质储存箱44，介质储存箱44安装于机架43侧面，对液压泵41和液压缸42提供介质，本实施例中介质采用液压油。介质储存箱44与液压泵41通过介质输送管45连接，介质输送管45形成供介质流通的通道，以驱动液压缸42，缩短了介质储存箱44与液压泵41的距离，节约了塑胶地板切割装置的使用空间，避免介质输送管冗长拖沓。

基座1下部设有四个高度可调的安装座13，四个安装座13的安装位置呈矩形分布，通过高度可调的安装座13，即使基座1安装于并不平整或并不水平的位置，也可通过安装座13的调节保证整个塑胶地板切割装置水平。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (8)

1.一种塑胶地板切割装置，其特征在于：包括基座、切刀、刀架和驱动机构，所述驱动机构包括液压泵、液压缸和机架，所述刀架包括第一上侧面和第一下侧面，所述机架包括第二上侧面和第二下侧面，所述液压泵安装于所述第二上侧，所述液压缸一端连接于所述第二下侧面，另一端连接所述第一上侧面，所述切刀安装于所述第一下侧面，所述刀架与所述基座滑动连接，所述切刀与所述基座之间设有放入塑胶地板的缝隙，所述液压泵驱动所述液压缸，所述液压缸推动所述刀架，所述刀架带动所述切刀对塑胶地板进行切割。

2.根据权利要求1所述的塑胶地板切割装置，其特征在于：所述基座包括矩形的工作面，所述工作面上设有凸台，所述凸台与所述切刀相对设置。

3.根据权利要求2所述的塑胶地板切割装置，其特征在于：所述工作面的四角位置分别设有第一连接柱，所述刀架滑动安装于所述第一连接柱。

4.根据权利要求2所述的塑胶地板切割装置，其特征在于：所述工作面上设有四个限位块，所述限位块均布于所述工作面的一组对边内侧，以对所述刀架的运动进行限位。

5.根据权利要求1所述的塑胶地板切割装置，其特征在于：所述液压缸与所述第一上侧面通过法兰连接。

6.根据权利要求3所述的塑胶地板切割装置，其特征在于：所述第二下侧面设有四个第二连接柱，所述第二连接柱与所述第一连接柱同轴设置，所述刀架滑动安装于所述第二连接柱。

7.根据权利要求1所述的塑胶地板切割装置，其特征在于：所述驱动机构还包括介质储存箱，所述介质储存箱安装于所述机架侧面，对所述液压泵和液压缸提供介质，以驱动所述液压缸。

8.根据权利要求1所述的塑胶地板切割装置，其特征在于：所述基座下部设有四个高度可调的安装座，四个所述安装座的安装位置呈矩形分布。