CN207104990U - 一种尼龙螺旋护套切削刀具 - Google Patents

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杨志会
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Abstract

本实用新型涉及一种尼龙螺旋护套切削刀具,包括用于安装在设备上的下端设置连接凸台的刀体,所述刀体的上端为刀片定位模,所述刀片定位模的下端设置刀片;所述刀片定位模上竖直设置贯通刀片定位模的刀片固定螺丝;在所述的刀片定位模上设置供所述刀片固定螺丝通过的螺纹孔。本实用新型的刀架刀具是根据螺纹切削原理进行设计制造,不同产品规格的螺旋升角不同,结构简单、使用简便、使用成本低廉,适合产品大批量生产作业,而且生产产品质量高、更换刀具迅速,生产效率高。

Description

一种尼龙螺旋护套切削刀具
技术领域
本实用新型涉管材外层防刮擦保护技术领域,涉及塑料行业生产螺旋管的专用刀具,尤其涉及一种尼龙螺旋护套切削刀具。
背景技术
一般来说,早期生产尼龙螺旋保护套的所用刀具是以“中心钻”纯手工磨削制造而成的,在此过程中,刀具磨削及刀具安装都需要专业人员调试才能完成。因而,存在以下几方面的缺点:
(1)对工人技术要求高,刀具磨削及刀具调整需要专业调试人员完成;
(2)刀具一致性差,手工磨削,难以保证磨削的一致性;
(3)刀具调整困难,产品废品率高,因刀具使用时为螺旋切削工作方式,需要试切削、调整,再试切削再调整,直至符合产品尺寸要求,每次换刀生产都会产生一定量的调试废品;
(4)产品质量不高,手工磨削刀具,刃口平直性差,直接造成产品切削面产生波浪状态缺陷;
(5)生产效率低,因手工磨制刀具寿命不稳定,生产过程中往往会出现一次或多次换刀现象,造成生产期间停滞现象,机器运转的饱和度低,大大影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种尼龙螺旋护套切削刀具,用以克服上述技术缺陷。
为实现上述目的,本实用新型根据螺纹切削原理进行设计制造,以不同产品规格的螺旋升角不同,提供一种尼龙螺旋护套切削刀具,其特征在于,包括用于安装在设备上的下端设置连接凸台的刀体,所述刀体的上端为刀片定位模,所述刀片定位模的下端设置刀片;
所述刀片定位模上竖直设置贯通刀片定位模的刀片固定螺丝;
在所述的刀片定位模上设置供所述刀片固定螺丝通过的螺纹孔。
进一步地,所述的刀片定位模与产品螺旋升角保持一致;所述的刀片定位模与T型刀片的刃口切削方向保持一致。
进一步地,所述的刀具的刃口切削方向与螺旋升角保持一致。
与现有技术相比本实用新型的有益效果在于,本实用新型采用刀架、刀具分体式设计,结构简单、使用简便、使用成本低廉,适合产品大批量生产作业,而且生产产品质量高、更换刀具迅速,生产效率高,适合塑料行业生产螺旋管的专用刀具推广。
附图说明
图1为本实用新型的尼龙螺旋护套切削刀具的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型的尼龙螺旋护套切削刀具的第一结构示意图;
图3为本实用新型的尼龙螺旋护套切削刀具的第二结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3所示,其分别为本实用新型的尼龙螺旋护套切削刀具的爆炸结构示意图,本实施例的尼龙螺旋护套切削刀具,包括用于安装在设备上的下端设置连接凸台的刀体11,所述刀体的上端为刀片定位模12,所述刀片定位模的下端设置刀片13;所述刀片定位模上竖直设置贯通刀片定位模的刀片固定螺丝15;在所述的刀片定位模上设置供所述刀片固定螺丝通过的螺纹孔14。
具体而言,对塑料进行螺旋护套加工时,首先,将刀架刀具安装在设备上,刀架上的仿形刀片定位模既符合产品螺旋升角,又符合T型壁纸刀片,用以安装刀片,并以螺丝进行固定,因此,不会产生刀片安装误差,也不需要专业人员安装调试,大大提高了安装准确率,并缩短了安装调试时间。而且,由于刀具刃口切削方向与螺旋升角保持一致,可以理解为平面直线切削,刀具两侧受力均匀,不易发生刀片折断现象;刀具切削轻快,刀片寿命可延长至每班交接班甚至进行产品生产切换时;因刀具制造根据产品螺旋升角加工制造,故切削时不会产生切口平直性缺陷。
由于刀具是根据螺旋升角制造的,对于不同产品的生产,只需要更换新的刀具即可,而每次刀具更换缩短到30秒以内,减少了生产停滞时间,因而大大提高了生产效率。
本实用新型尼龙螺旋护套切削刀具,根据螺纹切削原理设计制造,不同产品规格的螺旋升角不同,结构简单、使用简便、使用成本低廉,适合产品大批量生产作业,而且生产产品质量高、更换刀具迅速,生产效率高。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种尼龙螺旋护套切削刀具,其特征在于,包括用于安装在设备上的下端设置连接凸台的刀体,所述刀体的上端为刀片定位模,所述刀片定位模的下端设置刀片;
所述刀片定位模上竖直设置贯通刀片定位模的刀片固定螺丝;
在所述的刀片定位模上设置供所述刀片固定螺丝通过的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的尼龙螺旋护套切削刀具,其特征在于,所述的刀片定位模与产品螺旋升角保持一致;所述的刀片定位模与T型刀片的刃口切削方向保持一致。
3.根据权利要求1所述的尼龙螺旋护套切削刀具,其特征在于,所述的刀具的刃口切削方向与螺旋升角保持一致。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115139358A (zh) * 2021-07-08 2022-10-04 株式会社万代 筒状加工装置

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