CN207104055U - 能够防止虚焊以及焊液溢流的焊枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池技术领域，公开了一种能够防止虚焊以及焊液溢流的焊枪，防溢流罩（3）的一端固定在枪体外壳（1）的底端、喷嘴（2）的外围，另一端为延伸到喷嘴下方的自由端，且防溢流罩以喷嘴为对称轴对称设置，支架（4）的顶端固定在防溢流罩的上部，耐火针（5）的固定端与支架的底端固定，另一端为自由端，耐火针位于喷嘴的正下方。与现有技术相比，本实用新型能够有效防止虚焊的情况发生，同时能够防止焊液溢流，结构简单，操作简便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种能够防止虚焊以及焊液溢流的焊枪。
背景技术
在电池制造的过程中，如图1，需要将左极柱6和右极柱7分别放在两侧电池单格内之后，再将左极柱6和右极柱7的顶端焊接导通，由于左极柱6和右极柱7之间有电池单格格筋8的存在，左极柱6与右极柱7之间具有一定的间隙，在焊接的过程中是通过焊枪将左右极柱的顶端熔化后将两侧极柱焊接导通的，为了便于焊枪的喷嘴下火，两侧极柱之间的间隙设计成漏斗状缺口9，由于左右两侧极柱之间具有较大的间隙，左右极柱材料在熔化时很有可能导致缺口9内部出现气泡和间隙，从而导致虚焊的发生。另外，在焊接过程中，由于极柱材料的熔化导致极柱材料会向四周溢流，使极柱材料不容易汇聚在一起达到焊接目的，在现有技术中，通常是在左右极柱外侧放置防溢流模具10，以将熔化的极柱材料汇聚在左右极柱顶部，便于熔化的极柱材料汇聚凝固，以达到焊接的目的，但是这种放置防溢流模具10在焊接时需要固定位置，操作比较麻烦。
实用新型内容
实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种能够防止虚焊以及焊液溢流的焊枪，能够有效防止虚焊的情况发生，同时能够防止焊液溢流，结构简单，操作简便，实用性强。
技术方案：本实用新型提供了一种能够防止虚焊以及焊液溢流的焊枪，包括枪体外壳、固定在所述腔体外壳底端的喷嘴和防溢流罩，所述防溢流罩的一端固定在所述枪体外壳的底端、所述喷嘴的外围，另一端为延伸到所述喷嘴下方的自由端，且所述防溢流罩以所述喷嘴为对称轴对称设置。
进一步地，所述的能够防止虚焊以及焊液溢流的焊枪还包括支架和耐火针，所述支架的顶端固定在所述防溢流罩的上部，所述耐火针的固定端与所述支架的底端固定，另一端为自由端，所述耐火针位于所述喷嘴的正下方。在焊接过程中，使用焊枪熔化两侧极柱顶端材料将两侧极柱焊接导通的过程中，经常使用耐火针搅拌通透熔化的极柱材料，以防止极柱材料在熔化过程中产生气泡，并将已经产生的气泡通过搅拌排除，有效避免熔化的极柱材料在凝固过程中产生间隙，最终有效降低虚焊率。
优选地，所述防溢流罩、所述耐火针、所述支架以及所述喷嘴同轴设置。
优选地，所述防溢流罩为直筒形结构。
优选地，所述防溢流罩为喇叭形结构。
有益效果：使用本实用新型对左右两侧极柱进行焊接时，能够将防溢流罩罩在两侧极柱顶端外围，当两侧极柱材料熔化后，由于防溢流罩的阻挡作用，使得熔化后的极柱材料被限制汇聚在两侧极柱顶部，经凝固后达到将两侧极柱焊接导通的目的。可见，使用本焊枪时，无需额外使用防溢流模具，在使用焊枪焊接的过程中即可同时实现对防溢流罩的位置固定，操作方便，结构简单，便于手工焊接。
附图说明
图1为背景技术的附图说明；
图2为实施方式1中能够防止虚焊的焊枪结构示意图；
图3为实施方式1中能够防止虚焊的焊枪与待焊极柱配合使用时的示意图；
图4为实施方式2中能够防止虚焊以及焊液溢流的焊枪结构示意图；
图5为实施方式2中能够防止虚焊以及焊液溢流的焊枪与待焊极柱配合使用时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。
实施方式1：
本实施方式提供了一种能够防止虚焊的焊枪，如图2所示，该焊枪由枪体外壳1、喷嘴2和防溢流罩3组成，喷嘴2固定在枪体外壳1底部，防溢流罩3固定在喷嘴2外围的枪体外壳1底部，防溢流罩3的自由端延伸至喷嘴2下方，防溢流罩3的内径要大于待焊接的左极柱6、右极柱7及二者之间的电池单格格筋9的宽度之和，防溢流罩3以喷嘴2为对称轴对称设置。上述防溢流罩3可以是直筒形结构或喇叭形结构，本实施方式以直筒形结构的防溢流罩3为例进行说明。
在使用本焊枪进行焊接时，如图3，先将防溢流罩3罩在待焊接的左极柱6和右极柱7外围，此时喷嘴2正对缺口9，然后打开喷枪，火焰从喷嘴2喷出熔化缺口两侧左右极柱材料，熔化的极柱材料由于周围的防溢流罩3的阻挡作用而全部汇聚在缺口9内以及两侧极柱的顶部，经凝固后实现将两侧极柱焊接导通的目的。
实施方式2：
本实施方式为实施方式1的进一步改进，主要改进之处在于，在本实施方式1中，熔化的极柱材料在缺口9内很容易由于气泡等的存在而导致最终凝固后的极柱材料内出现虚焊情况，而本实施方式中的焊枪能够有效避免这一缺陷。具体地说：
如图4所示，在防溢流罩3内下方还固定有支架4，该支架4的顶端固定在防溢流罩3内上部，喷嘴2位于支架4内，在支架4的底部还固定有底端为自由端的耐火针5，耐火针5位于喷嘴2的正下方，支架4以耐火针5为对称轴对称分布，防溢流罩3、支架4、耐火针5和喷嘴2同轴设置。
在使用本焊枪时，如图5，耐火针4正对缺口9放置，防溢流罩3罩在两侧极柱外围，焊枪的喷嘴2处喷出火苗11对准左极柱6和右极柱7之间的缺口9对左右极柱进行熔化，在熔化的过程中，经常使用耐火针5搅动缺口9内熔化的极柱材料，使熔化的极柱材料能够顺利进入缺口9，防止熔化的极柱材料内部产生气泡，并将已经产生的气泡通过搅拌排除，最终熔化的极柱材料能够紧致地凝固在缺口9内以及左右侧极柱顶部，将左极柱6和右极柱7焊接导通，避免虚焊。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种能够防止虚焊以及焊液溢流的焊枪，其特征在于，包括枪体外壳（1）、固定在所述枪体外壳（1）底端的喷嘴（2）和防溢流罩（3），所述防溢流罩（3）的一端固定在所述枪体外壳（1）的底端、所述喷嘴（2）的外围，另一端为延伸到所述喷嘴（2）下方的自由端，且所述防溢流罩（3）以所述喷嘴（2）为对称轴对称设置。
2.根据权利要求1所述的能够防止虚焊以及焊液溢流的焊枪，其特征在于，还包括支架（4）和耐火针（5），所述支架（4）的顶端固定在所述防溢流罩（3）的上部，所述耐火针（5）的固定端与所述支架（4）的底端固定，另一端为自由端，所述耐火针（5）位于所述喷嘴（2）的正下方。
3.根据权利要求2所述的能够防止虚焊以及焊液溢流的焊枪，其特征在于，所述防溢流罩（3）、所述耐火针（5）、所述支架（4）以及所述喷嘴（2）同轴设置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的能够防止虚焊以及焊液溢流的焊枪，其特征在于，所述防溢流罩（3）为直筒形结构。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的能够防止虚焊以及焊液溢流的焊枪，其特征在于，所述防溢流罩（3）为喇叭形结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721076089.5U CN207104055U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 能够防止虚焊以及焊液溢流的焊枪 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201721076089.5U CN207104055U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 能够防止虚焊以及焊液溢流的焊枪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207104055U true CN207104055U (zh) | 2018-03-16 |
Family
ID=61570792
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207104055U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111408809A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-07-14 | 吴学彪 | 一种芯片加工用的点焊装置 |
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2017
- 2017-08-25 CN CN201721076089.5U patent/CN207104055U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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