CN206824854U - 新型焊条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种新型焊条,包括夹持端和焊条主体,本实用新型将夹持端的一端设有空心管,空心管与焊条主体螺纹配合,操作者可以自行调节焊条主体置于空心管内的长度,并且可更换焊条主体,避免了夹持端过短而造成的夹持端和焊条主体的浪费,通过尖端部的尖端放电的原理,加快焊接处的金属融化,提高焊接的效率,并且当工件氧化皮较厚时,尖锐的焊条头部,很容易刺穿氧化皮,形成与工件间的放电回路,使焊接生产可以正常进行;另外,将焊条主体设计为多个部分相连接的分体结构,便于包装和运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工具技术领域,具体涉及一种新型焊条。
背景技术
焊条是气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条,焊条由与夹持装置相配合的夹持端、与夹持端一体设计的焊条主体组成,焊条主体由焊芯及药皮,但是目前在焊接生产中由于夹持端过短,因此在焊条并未使用完全下变更换新的焊条,而剩余部分焊条主体和夹持端当做生产垃圾处理,十分浪费;现有的焊条由于结构特点当操作者技术不熟练,焊条与工件接触的距离不适当时,不易引起电弧,当工件由于锈蚀,存在较厚氧化皮时,焊条与工件也不易形成回路,也不易引弧放电,提高了作业难度;另外现有的焊条长度较长,不易包装。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型的目的在于提出一种新型焊条。具体技术方案如下:
一种新型焊条,包括夹持端和焊条主体,所述夹持端一端设有与焊钳相适配的配合端,另一端设有空心管,所述空心管的内壁沿其长度方向设有内螺纹,所述焊条主体包括内部的焊芯和外部的药皮,所述焊条主体的第一端的药皮加工成型有与所述内螺纹相适配的外螺纹,所述焊条主体的第二端设有尖端部,所述焊条主体至少包括第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分通过软连接件相铰接,所述软连接件一端设置在第一部分的端部侧壁,另一端设置在第二部分的端部侧壁,所述第一部分的焊芯设有凸柱,第二部分设有与所述凸柱紧密配合的凹槽。
根据本实用新型提供的新型焊条,将夹持端的一端设有空心管,空心管与焊条主体螺纹配合,操作者可以自行调节焊条主体置于空心管内的长度,并且可更换焊条主体,避免了夹持端过短而造成的夹持端和焊条主体的浪费,通过尖端部的尖端放电的原理,加快焊接处的金属融化,提高焊接的效率,并且当工件氧化皮较厚时,尖锐的焊条头部,很容易刺穿氧化皮,形成与工件间的放电回路,使焊接生产可以正常进行;另外,将焊条主体设计为多个部分相连接的分体结构,便于包装和运输。
另外,根据本实用新型提供的新型焊条,还具有以下附加技术特征:
根据本实用新型的一个示例,所述夹持端内部中空,所述空心管的一部分置于所述夹持端内,所述夹持端的侧壁沿其长度方向设有滑槽,所述滑槽均匀间隔布设有多个卡槽,所述空心管的端部设有可沿所述滑槽滑动并与所述卡槽相配合的凸起。
根据本实用新型的一个示例,所述凸起与所述卡槽紧密配合。
根据本实用新型的一个示例,所述焊芯的截面呈三角形。
根据本实用新型的一个示例,所述焊条主体的药皮外设有耐高温阻燃薄膜层。
根据本实用新型的一个示例,所述焊条主体在药皮外设有连接层,所述连接层设有所述外螺纹。
根据本实用新型的一个示例,所述焊芯的材质为铜。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实施例的新型焊条的结构示意图;
图2是本实施例的新型焊条的焊条主体的结构示意图;
图3是本实施例的新型焊条的夹持端的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图来详细描述根据本实用新型的新型焊条。
结合附图1-3所示,本实施例提供了一种新型焊条,包括夹持端1和焊条主体2,夹持端1的一端设有与焊钳(未示出)相适配的配合端3,另一端设有空心管4,空心管4的内壁沿其长度方向设有内螺纹5,焊条主体2包括内部的焊芯6和外部的药皮7,焊条主体2的第一端的药皮加工成型有与内螺纹相适配的外螺纹8,有利的,为了提高结构稳定性,可以在焊条主体2在药皮外设有连接层(未示出),连接层设有外螺纹,可知,焊条主体2的端部和夹持端1的端部通过空心管4可拆卸连接,并且用户可以根据需要调整焊条主体2的端部置于空心管4内的长度,进而调节焊条主体的工作长度,这样一来,相当于延长了夹持端的长度,并且只需要一个夹持端即可实现与多个焊条主体的配合,当一个焊条主体工作完毕后,再更换另一焊条,避免了夹持端的浪费。
另外,为了进一步的调整夹持端1的长度,本实施例还对夹持端1结构进行改进,如图1和3所示,夹持端1的内部中空,空心管4的一部分置于夹持端1内,夹持端1的侧壁沿其长度方向设有滑槽15,滑槽15均匀间隔布设有多个卡槽1501,空心管4的端部设有可沿滑槽15滑动并与卡槽1501可紧密配合的凸起16,这样,可以通过卡槽1501与凸起16的配合实现空心管4伸入夹持端1内的长度,并对空心管进行限位,十分方便。
有利的,本实施例在焊条主体2的第二端设有尖端部9,在强电场作用下,物体表面曲率大的地方(如尖锐、细小物的顶端),等电位面密,电场强度剧增,致使它附近的空气被电离而产生气体放电,进而提高尖端部附近的空气和金属温度,提高工作效率,降低了对操作人员的要求,而且尖端部容易刺破工件的氧化皮,形成与工件间的放电回路,使焊接生产可以正常进行。
有利的,为了便于焊条的包装盒运输,本实施例的焊条主体2至少包括第一部分10和第二部分11,第一部分10和第二部分11通过软连接件12相铰接,软连接件12一端设置在第一部分10的端部侧壁,另一端设置在第二部分11的端部侧壁,第一部分10的焊芯设有凸柱13,第二部分11设有与凸柱13紧密配合的凹槽14,第一部分10和第二部分11可折叠,减小了包装空间,而且可以延长焊条长度,避免在焊接过程中经常更换焊条。
有利的,为了提高焊条主体的防潮性能,本实施例还在焊条主体外层设有耐高温阻燃薄膜层,起到防水防潮的作用。
综上所述,根据本实施例提供的新型焊条,将夹持端的一端设有空心管,空心管与焊条主体螺纹配合,操作者可以自行调节焊条主体置于空心管内的长度,并且可更换焊条主体,避免了夹持端过短而造成的夹持端和焊条主体的浪费,通过尖端部的尖端放电的原理,加快焊接处的金属融化,提高焊接的效率,并且当工件氧化皮较厚时,尖锐的焊条头部,很容易刺穿氧化皮,形成与工件间的放电回路,使焊接生产可以正常进行;另外,将焊条主体设计为多个部分相连接的分体结构,便于包装和运输。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种新型焊条,其特征在于,包括夹持端和焊条主体,所述夹持端一端设有与焊钳相适配的配合端,另一端设有空心管,所述空心管的内壁沿其长度方向设有内螺纹,所述焊条主体包括内部的焊芯和外部的药皮,所述焊条主体的第一端的药皮加工成型有与所述内螺纹相适配的外螺纹,所述焊条主体的第二端设有尖端部,所述焊条主体至少包括第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分通过软连接件相铰接,所述软连接件一端设置在第一部分的端部侧壁,另一端设置在第二部分的端部侧壁,所述第一部分的焊芯设有凸柱,第二部分设有与所述凸柱紧密配合的凹槽。
2.根据权利要求1所述的新型焊条,其特征在于,所述夹持端内部中空,所述空心管的一部分置于所述夹持端内,所述夹持端的侧壁沿其长度方向设有滑槽,所述滑槽均匀间隔布设有多个卡槽,所述空心管的端部设有可沿所述滑槽滑动并与所述卡槽相配合的凸起。
3.根据权利要求2所述的新型焊条,其特征在于,所述凸起与所述卡槽紧密配合。
4.根据权利要求1所述的新型焊条,其特征在于,所述焊芯的截面呈三角形。
5.根据权利要求1所述的新型焊条,其特征在于,所述焊条主体的药皮外设有耐高温阻燃薄膜层。
6.根据权利要求1所述的新型焊条,其特征在于,所述焊条主体在药皮外设有连接层,所述连接层设有所述外螺纹。
7.根据权利要求1所述的新型焊条,其特征在于,所述焊芯的材质为铜。
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CN114131236A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-04 | 浙江亚通焊材有限公司 | 一种均匀填充型药芯焊丝及其制备方法 |
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