CN207103473U - 一种散热片回收再处理加工流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热片回收再处理加工流水线，它属于回收再处理技术领域，包括支架，支架上设有两块支板，两块支板上设有滑道，滑道上设有滑块，滑块上设有加工槽，加工槽一端设有气缸，气缸上设有推块，推块上设有若干齿与散热片的槽对应，气缸驱动推块在加工槽内移动；两块支板上还分别设有一个同步轮，同步轮设有电机驱动，滑块一侧固定连接有同步带，通过电机驱动同步轮，从而带动同步带，进而驱动滑块移动；滑道一端设有分类槽，分类槽设有小支架支撑，小支架上还设有挡块，挡块与滑块的初始位置对应；支架上还设有调节块，调节块上设有起升缸，起升缸上设有摇摆缸，摇摆缸上设有转臂，转臂上设有手爪，手爪底部与滑块的初始位置对应。

Description

一种散热片回收再处理加工流水线

技术领域

本实用新型涉及回收再处理技术领域，具体涉及一种散热片回收再处理加工流水线。

背景技术

散热片的特征多为片状齿结构，齿之间为槽，由于散热片本身材质一般为铝材，其材质较软，在实际的运输与搬运过程中，经常出现断齿或者是齿变形等结构，给实际的装配造成很多麻烦，因此必须消耗大量的人力对散热片的质量进行检查和修正。

对散热片的修正一般采用半自动化设备，工人检查出断齿结构直接投入废料区，若检查出弯齿结构，则可以通过设备进行相关的补救，工人将散热片拿到冲压设备上进行冲压正形，该过程繁琐麻烦，耗费大量的人力成本。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明人结合相关机加工领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，提供一种散热片回收再处理加工流水线，来克服上述缺陷。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种散热片回收再处理加工流水线，能够对次品散热片实现自动化分类，同时进行对散热片相关的修正，间接降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种散热片回收再处理加工流水线，包括支架，所述支架上设有两块支板，两块所述支板上设有滑道，所述滑道上设有滑块，所述滑块上设有加工槽，所述加工槽一端设有气缸，所述气缸上设有推块，所述推块上设有若干齿与散热片的槽对应， 气缸驱动推块在加工槽内移动；

两块所述支板上还分别设有一个同步轮，所述同步轮设有电机驱动，所述滑块一侧固定连接有同步带，通过所述电机驱动所述同步轮，从而带动所述同步带，进而驱动所述滑块移动；

所述滑道一端设有分类槽，所述分类槽设有小支架支撑，所述小支架上还设有挡块，所述挡块与所述滑块的初始位置对应；

所述支架上还设有调节块，所述调节块上设有起升缸，所述起升缸上设有摇摆缸，所述摇摆缸上设有转臂，所述转臂上设有手爪，所述手爪底部与所述滑块的初始位置对应。

作为优选的技术方案，所述滑道一侧设有与所述分类槽对应的传感器。

作为优选的技术方案，所述挡块内侧设有若干光敏传感器，所述光敏传感器与所述推块上设有的齿对应。

作为优选的技术方案，所述推块的每个齿端部均设为锥形。

作为优选的技术方案，所述气缸的行程大于所述加工槽的长度。

该实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型实现了流水线式散热片齿的修正和再分类，提高了散热片的再利用率，并且有效结合次品的特征分类，方便了后期的修正。

2.推块的齿设为锥形，可以有效伸入并对散热片进行修正，提高效率，避免对散热片齿的再破坏。

附图说明

图1为一种散热片回收再处理加工流水线的立体结构示意图；

图2为一种散热片回收再处理加工流水线的等轴侧图；

图3为一种散热片回收再处理加工流水线的俯视图；

图4为一种散热片回收再处理加工流水线推块的结构图；

图5为本实用新型要加工的散热片的结构图。

图中：1-支架、2-调节块、3-起升缸、4-摇摆缸、5-转臂、6-手爪、7-气缸、8-推块、9-滑块、10-滑道、11-支板、12-小支架、13-分类槽、14-挡块、15-电机、16-同步轮、17-同步带。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2所示，一种散热片回收再处理加工流水线，包括支架1，支架1上设有两块支板11，两块支板11上设有滑道10，滑道10上设有滑块9，滑块9能够在滑道10上滑行，滑块9上设有加工槽，散热片会在加工槽内进行修正，加工槽一端设有气缸7，气缸7上设有推块8，推块8上设有若干齿与散热片的槽对应，气缸7驱动推块8在加工槽内移动，会将散热片变形齿通过推块8进行冲压正形；

本实用新型两块支板11上还分别设有一个同步轮16，同步轮16设有电机15驱动，滑块9一侧固定连接有同步带17，通过电机15驱动同步轮16，从而带动同步带17，进而驱动滑块9移动；

滑道10一端设有分类槽13，分类槽13设有小支架12支撑，小支架12上还设有挡块14，挡块14与滑块9的初始位置对应，在初始位置的挡块14负责对散热片进行定位，保证散热片在被推块8正形时散热片的位置不动；

本实用新型支架1上还设有调节块2，调节块2上设有起升缸3，通过调节块2可以调整位置，起升缸3上设有摇摆缸4，摇摆缸4上设有转臂5，转臂5上设有手爪6，手爪6底部与滑块9的初始位置对应，散热片可以由振动盘按照统一方向输送到指定位置，再由转臂5上的手爪6抓取，实现自动化。

本实用新型滑道10一侧设有与分类槽13对应的传感器，保证滑块9能够按照散热片不同的损坏状态输送到不同的分类槽13中。

本实用新型挡块14内侧设有若干光敏传感器，光敏传感器与推块8上设有的齿对应，当发现推块8的齿完全卡入散热片的槽内时，推块8的齿会挡住挡块14上光敏传感器的光线，说明该散热片正形成功；而若没有正形成功，推块8会推不动散热片上弯曲的齿，导致光敏传感器的光线无法挡住。

为了提高推动力和推动效果，本实用新型推块8的每个齿端部均设为锥形。

为了保证气缸7能将散热片推进分类槽13中，气缸7的行程大于加工槽的长度。

该实用新型的具体实施方式：

利用调节块2调整好位置后，转臂5带动手爪6将散热片抓取到滑块9的加工槽内后，起升缸3会下降将散热片压紧，然后气缸7带动推块8前进，对散热片的齿进行正形，若挡块14上光敏传感器感应到无光线时，则说明该散热片正形成功，若光敏传感器的光线未受影响，则说明推块8被散热片的齿挡住未推动，说明该散热片正形失败，然后起升缸3上升，对散热片的正形成功与否判定结束后，根据判定的结果，滑块9带动散热片到指定的分类槽13处，气缸7推动将散热片推入指定的槽中。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种散热片回收再处理加工流水线，其特征在于：包括支架，所述支架上设有两块支板，两块所述支板上设有滑道，所述滑道上设有滑块，所述滑块上设有加工槽，所述加工槽一端设有气缸，所述气缸上设有推块，所述推块上设有若干齿与散热片的槽对应，气缸驱动推块在加工槽内移动；

两块所述支板上还分别设有一个同步轮，所述同步轮设有电机驱动，所述滑块一侧固定连接有同步带，通过所述电机驱动所述同步轮，从而带动所述同步带，进而驱动所述滑块移动；

所述滑道一端设有分类槽，所述分类槽设有小支架支撑，所述小支架上还设有挡块，所述挡块与所述滑块的初始位置对应；

所述支架上还设有调节块，所述调节块上设有起升缸，所述起升缸上设有摇摆缸，所述摇摆缸上设有转臂，所述转臂上设有手爪，所述手爪底部与所述滑块的初始位置对应。

2.根据权利要求1所述一种散热片回收再处理加工流水线，其特征在于：所述滑道一侧设有与所述分类槽对应的传感器。

3.根据权利要求1所述一种散热片回收再处理加工流水线，其特征在于：所述挡块内侧设有若干光敏传感器，所述光敏传感器与所述推块上设有的齿对应。

4.根据权利要求1所述一种散热片回收再处理加工流水线，其特征在于：所述推块的每个齿端部均设为锥形。

5.根据权利要求1所述一种散热片回收再处理加工流水线，其特征在于：所述气缸的行程大于所述加工槽的长度。