CN207103276U - 密闭式清洗箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密闭式清洗箱，包括：清洗箱、平衡压力部件、蒸汽部件、连通部件、循环部件以及多个阀门；平衡压力部件包括：U形封水管、U形管出水口、稳压连通管、补水管、限流孔板；蒸汽部件包括依次连通的蒸汽管、蒸汽加热消声器；连通部件包括依次连通的第一连通接口、连通管、喷管；循环部件包括依次连通的循环连通管、过滤器、水泵、流量计、射流器，射流器与连通管连通。本实用新型结构新颖，功能全备，利用U形封水管平衡压力，蒸汽管进行蒸汽清洗，连通部件配合循环部件进行循环清洗，从而获得高效的清洗效果。

Description

密闭式清洗箱

技术领域

本实用新型涉及化工清洗设备技术领域，尤其涉及一种密闭式清洗箱。

背景技术

在化工生产过程中，由于化工产品的特殊性，在生产工作结束后，工作人员需要定期对化工生产设备进行清洗，从而保证化工生产设备的清洁，进而保证化工生产设备的使用寿命以及保证设备的安全打开、降低对周边环境的污染、为检修作业人员提供安全优良的作业环境。

化学清洗过程中使用的清洗器具较多，其中清洗箱是必备主要器具，传统的清洗箱多为敞开式，这种清洗箱一是便于投加清洗药剂，二是便于液面查；但传统的清洗箱多存在两点缺点在于：一是当循环清洗时，被清洗设备中的有毒有害物质进入清洗箱，易挥发性物质极易扩散，造成周边环境污染并损害现场作业人员身体健康，二是清洗液飞溅对清洗操作工构成伤害危险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种密闭式清洗箱，结构新颖，功能全备，利用U形封水管平衡压力，蒸汽管进行蒸汽清洗，连通部件配合循环部件进行循环清洗，从而获得高效的清洗效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案予以实现的。

一种密闭式清洗箱，包括：清洗箱、平衡压力部件、蒸汽部件、连通部件、循环部件以及多个阀门；

所述平衡压力部件包括：U形封水管、U形管出水口、稳压连通管、补水管、限流孔板，所述U形封水管设置在所述清洗箱内部，所述U形封水管的一端设置在所述清洗箱的外部，通过所述阀门与所述U形管出水口连通，所述U形封水管的另一端设置在所述清洗箱的内部，依次与所述限流孔板、所述补水管连通，所述补水管的自由端位于所述清洗箱的外部，所述稳压连通管的一端伸入所述清洗箱内部，所述稳压连通管的另一端通过所述阀门与所述U形管出水口连通，所述限流孔板、所述补水管之间设置有所述阀门；

所述蒸汽部件包括依次连通的蒸汽管、蒸汽加热消声器，所述蒸汽管的自由端位于所述清洗箱外部，所述清洗箱内部位于所述清洗箱内部，所述蒸汽管上设置有所述阀门；

所述连通部件包括依次连通的第一连通接口、连通管、喷管，所述连通管位于所述清洗箱外的部分上间隔设置有两个所述阀门，所述喷管位于所述清洗箱内部；

所述循环部件包括依次连通的循环连通管、过滤器、水泵、流量计、射流器，所述射流器与所述连通管连通，且所述射流器与所述连通管的连通处位于所述连通管上的两个所述阀门之间，所述射流器上设置有第二连通接口，所述射流器与所述第二连通接口之间设置有所述阀门，所述循环连通管通过所述阀门与所述清洗箱内部连通，所述水泵、所述流量计之间设置有所述阀门。

本实用新型中的所述清洗箱为清洗工作的主要部件，用于盛放需要清洗的物体以及清洗所需的液体；所述平衡压力部件用于平衡所述清洗箱内部的液压稳定，通常情况下，借助所述U形封水管、所述U形管出水口、所述稳压连通管即可进行稳压工作，而当所述U形封水管位于所述清洗箱内部的一端水位较低时，工作人员能够通过所述补水管向所述U形封水管位于所述清洗箱内部的一端添加水，从而压力，而所述限流孔板则用于限制流量，避免添水过多；所述蒸汽部件的所述蒸汽管用于通过蒸汽对难以去除的污渍进行清洗，所述蒸汽加热消声器则用于降低噪声，避免所述蒸汽管工作时的噪声对工作人员造成影响，而所述蒸汽管上的所述阀门则用于对所述蒸汽部件进行控制；所述连通部件的所述第一连通接口、所述连通管、所述喷管用于向所述清洗箱内部添加液体，以便进行清洗；所述循环部件的所述循环连通管用于与所述清洗箱内部进行连通，所述过滤器用于过滤固体物质，所述水泵用于为水循环提供动力，所述流量计用于检测所述循环部件内部液体流速，所述射流器一方面将所述循环部件与所述连通部件进行连接，另一方面能够用于添加液料，从而获得更好的清洗效果；在使用时，工作人员能够将所述射流器与所述第二连通接口之间的所述阀门关闭，将所述连通管上靠近所述第一连通接口的所述阀门关闭，将所述连通管上远离所述第一连通接口的所述阀门开启，将所述排污管、所述三通管上的所述阀门关闭，将所述过滤器一侧的所述阀门、所述水泵与所述流量计之间的所述阀门开启，利用所述清洗箱内部、所述连通部件以及所述循环部件形成一个闭合回路，再利用所述水泵使得所述清洗箱内部、所述连通部件以及所述循环部件之间的液体能够不断循环，从而可以进行循环清洗工作；本实用新型结构新颖，功能全备，利用所述U形封水管平衡压力，所述蒸汽管进行蒸汽清洗，所述连通部件配合所述循环部件进行循环清洗，从而获得高效的清洗效果。

进一步地，所述清洗箱还包括：排污部件；

所述排污部件包括：排污管、三通管，所述排污管通过所述阀门与所述清洗箱内部连通，所述三通管分别与所述排污管、所述循环连通管连通，所述三通管的自由端设置有所述阀门；

工作人员根据需要能够闭合或开启合适的所述阀门，从而进行粘稠物的排污或排出液体 的工序，避免所述清洗箱内部造成堵塞。

具体的，所述喷管上设置有多个喷孔，所述喷管的长度方向与所述清洗箱的底面平行；

当工作人员通过向所述清洗箱内部添加粉料或液料时，能够利用在所述水泵的带动下从所述喷孔流出的液体在所述清洗箱加快粉料的溶解或液料的均匀混合。

具体的，所述喷管上包括两条平行设置的喷孔条，所述喷孔条的长度方向与所述喷管的长度方向一致，两条所述喷孔条各自的中轴线分别与所述喷管的中轴线形成的两个平面相互垂直；所述喷管的长度方向与所述清洗箱的底面平行；

所述喷孔条由多个间隔排布的矩形喷口组成；

由于所述喷管的长度方向与所述清洗箱的底面平行，且所述喷孔条的长度方向与所述喷管的长度方向一致，两条所述喷孔条各自的中轴线分别与所述喷管的中轴线形成的两个平面相互垂直；

当工作人员通过向所述清洗箱内部添加粉料或液料时，能够利用在所述水泵的带动下从所述喷孔条流出的液体在所述清洗箱带动所述清洗箱内部原有的液体不断循环，加快粉料的溶解或液料的均匀混合。

进一步地，所述清洗箱的一侧设置有液位观察部件；

所述液位观察部件为液位计，具体可采用磁翻板液位计，从而帮助工作人员更清晰地对所述清洗箱的液位进行观察。

进一步地，所述清洗箱的顶面设置有人孔；

所述人孔为通常带有盖的孔道，工作人员可以由此孔道进出所述清洗箱内部，对所述清洗箱内部进行清理以及维修。

进一步地，所述清洗箱的一侧设置有温度测量部件；

所述温度测量部件用于检测所述清洗箱内部的温度，从而为工作人员调整所述清洗箱内部温度提供数据依据。

进一步地，所述清洗箱上设置有压力测量部件；

所述压力测量部件用于检测所述清洗箱内部的气压，从而为工作人员调整所述清洗箱内部气压提供数据依据。

进一步地，所述清洗箱的侧壁设置有DN65消防接头，当工作人员需要队所述清洗箱内部液体快速排泄或进行消防处理时，可利用所述DN65消防接头与外部设备进行连接，从而进行快速排泄或消防处理工作。

与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：

1、本实用新型的结构新颖，功能全备，利用所述U形封水管平衡压力，所述蒸汽管进 行蒸汽清洗，所述连通部件配合所述循环部件进行循环清洗，从而获得高效的清洗效果。

2、本实用新型的人孔便于工作人员直接对清洗箱的内部情况进行观察，在需要时可直接通过人孔进入清洗箱的内部进行操作。

附图说明

图1为实施例1的密闭式清洗箱的结构示意图。

图2为实施例2的喷管的结构示意图。

图3为实施例3的喷管的结构示意图。

图4为实施例3的喷管的内部结构示意图。

图中：1、清洗箱；101、液位观察部件；102、人孔；103、温度测量部件；104、压力测量部件；105、DN65消防接头；2、平衡压力部件；201、U形封水管；202、U形管出水口；203、稳压连通管；204、补水管；205、限流孔板；3、蒸汽部件；301、蒸汽管；302、蒸汽加热消声器；4、连通部件；401、第一连通接口；402、连通管；403、喷管；4031、喷孔；404、喷孔条；4041、矩形喷口；5、循环部件；501、循环连通管；502、过滤器；503、水泵；504、流量计；505、射流器；6、阀门；7、排污部件；701、排污管；702、三通管。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种密闭式清洗箱，包括：清洗箱1、平衡压力部件2、蒸汽部件3、连通部件4、循环部件5以及多个阀门6；平衡压力部件2包括：U形封水管201、U形管出水口202、稳压连通管203、补水管204、限流孔板205，U形封水管201设置在清洗箱1内部，U形封水管201的一端设置在清洗箱1的外部，通过阀门6与U形管出水口202连通，U形封水管的另一端设置在清洗箱1的内部，依次与限流孔板205、补水管204连通，补水管204的自由端位于清洗箱1的外部，稳压连通管203的一端伸入清洗箱1内部，稳压连通管203的另一端通过阀门6与U形管出水口202连通，限流孔板205、补水管204之间设置有阀门6；蒸汽部件3包括依次连通的蒸汽管301、蒸汽加热消声器302，蒸汽管301的自由端位于清洗箱1外部，清洗箱1内部位于清洗箱1内部，蒸汽管301上设置有阀门6；连通部件4包括依次连通的第一连通接口401、连通管402、喷管403，连通管402位于清洗箱1外的部分上间隔设置有两个阀门6，喷管403位于清洗箱1内部；循环部件5包括依次连通的循环连通管501、过滤器502、水泵503、流量计504、射流器505，射流器505与连通管402连通，且射流器505与连通管402的连通处位于连通管402上的两个阀门6之间，射流器505上设置有第二连通接口506，射流器505与第二连通接口506之间设置有阀门6，循环连通管501通过阀门6与清洗箱1内部连通，水泵503、流量计504之间设置有阀门6。

本实用新型中的清洗箱1为清洗工作的主要部件，用于盛放需要清洗的物体以及清洗所需的液体；平衡压力部件2用于平衡清洗箱1内部的液压稳定，通常情况下，借助U形封水管201、U形管出水口202、稳压连通管203即可进行稳压工作，而当U形封水管201位于清洗箱1内部的一端水位较低时，工作人员能够通过补水管204向U形封水管201位于清洗箱1内部的一端添加水，从而压力，而限流孔板205则用于限制流量，避免添水过多；蒸汽部件3的蒸汽管301用于通过蒸汽对难以去除的污渍进行清洗，蒸汽加热消声器302则用于降低噪声，避免蒸汽管301工作时的噪声对工作人员造成影响，而蒸汽管301上的阀门6则用于对蒸汽部件3进行控制；连通部件4的第一连通接口401、连通管402、喷管403用于向清洗箱1内部添加液体，以便进行清洗；循环部件5的循环连通管501用于与清洗箱1内部进行连通，过滤器502用于过滤固体物质，水泵503用于为水循环提供动力，流量计504用于检测循环部件5内部液体流速，射流器505一方面将循环部件5与连通部件4进行连接，另一方面能够用于添加液料，从而获得更好的清洗效果；在使用时，工作人员能够将射流器505与第二连通接口506之间的阀门6关闭，将连通管402上靠近第一连通接口401的阀门6关闭，将连通管402上远离第一连通接口401的阀门6开启，将排污管701、三通管702上的阀门6关闭，将过滤器502一侧的阀门6、水泵503与流量计504之间的阀门6开启，利用清洗箱1内部、连通部件4以及循环部件5形成一个闭合回路，再利用水泵503使得清 洗箱1内部、连通部件4以及循环部件5之间的液体能够不断循环，从而可以进行循环清洗工作；本实用新型结构新颖，功能全备，利用U形封水管201平衡压力，蒸汽管301进行蒸汽清洗，连通部件4配合循环部件5进行循环清洗，从而获得高效的清洗效果。

本实施例中，本实用新型还包括：排污部件7；排污部件7包括：排污管701、三通管702，排污管701通过阀门6与清洗箱1内部连通，三通管702分别与排污管701、循环连通管501连通，三通管702的自由端设置有阀门6；

工作人员根据需要能够闭合或开启合适的阀门6，从而进行粘稠物的排污或排出液体的工序，避免清洗箱1内部造成堵塞。

本实施例中，清洗箱1的一侧设置有液位观察部件101；液位观察部件101为液位计，具体可采用磁翻板液位计，从而帮助工作人员更清晰地对清洗箱1的液位进行观察。

本实施例中，清洗箱1的顶面设置有人孔102；人孔102为通常带有盖的孔道，工作人员可以由此孔道进出清洗箱1内部，对清洗箱1内部进行清理以及维修。

本实施例中，清洗箱1的一侧设置有温度测量部件103；温度测量部件103用于检测清洗箱1内部的温度，从而为工作人员调整清洗箱1内部温度提供数据依据。

本实施例中，清洗箱1上设置有压力测量部件104；压力测量部件104用于检测清洗箱1内部的气压，从而为工作人员调整清洗箱1内部气压提供数据依据。

本实施例中，清洗箱1的侧壁设置有DN65消防接头105，当工作人员需要队清洗箱1内部液体快速排泄或进行消防处理时，可利用DN65消防接头105与外部设备进行连接，从而进行快速排泄或消防处理工作。

实施例2

如图2所所示，本实施例提供一种密闭式清洗箱，与实施例1的区别在于，喷管403上设置有多个喷孔4031，喷管403的长度方向与清洗箱1的底面平行；

当工作人员通过向清洗箱1内部添加粉料或液料时，能够利用在水泵503的带动下从喷孔4031流出的液体在清洗箱1加快粉料的溶解或液料的均匀混合。

实施例3

如图3、4所所示，本实施例提供一种密闭式清洗箱，与实施例1、2的区别在于，喷管403上包括两条平行设置的喷孔条404，喷孔条404的长度方向与喷管403的长度方向一致，两条喷孔条404各自的中轴线分别与喷管403的中轴线形成的两个平面相互垂直；喷管403的长度方向与清洗箱1的底面平行；喷孔条404由多个间隔排布的矩形喷口4041组成；

由于喷管403的长度方向与清洗箱1的底面平行，且喷孔条404的长度方向与喷管403的长度方向一致，两条喷孔条404各自的中轴线分别与喷管403的中轴线形成的两个平面相 互垂直；

当工作人员通过向清洗箱1内部添加粉料或液料时，能够利用在水泵503的带动下从喷孔条404流出的液体在清洗箱1带动清洗箱1内部原有的液体不断循环，加快粉料的溶解或液料的均匀混合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。

Claims (10)

1.一种密闭式清洗箱，其特征在于，所述清洗箱包括：清洗箱、平衡压力部件、蒸汽部件、连通部件、循环部件以及多个阀门；

所述平衡压力部件包括：U形封水管、U形管出水口、稳压连通管、补水管、限流孔板，所述U形封水管设置在所述清洗箱内部，所述U形封水管的一端设置在所述清洗箱的外部，通过所述阀门与所述U形管出水口连通，所述U形封水管的另一端设置在所述清洗箱的内部，依次与所述限流孔板、所述补水管连通，所述补水管的自由端位于所述清洗箱的外部，所述稳压连通管的一端伸入所述清洗箱内部，所述稳压连通管的另一端通过所述阀门与所述U形管出水口连通，所述限流孔板、所述补水管之间设置有所述阀门；

所述蒸汽部件包括依次连通的蒸汽管、蒸汽加热消声器，所述蒸汽管的自由端位于所述清洗箱外部，所述清洗箱内部位于所述清洗箱内部，所述蒸汽管上设置有所述阀门；

所述连通部件包括依次连通的第一连通接口、连通管、喷管，所述连通管位于所述清洗箱外的部分上间隔设置有两个所述阀门，所述喷管位于所述清洗箱内部；

所述循环部件包括依次连通的循环连通管、过滤器、水泵、流量计、射流器，所述射流器与所述连通管连通，且所述射流器与所述连通管的连通处位于所述连通管上的两个所述阀门之间，所述射流器上设置有第二连通接口，所述射流器与所述第二连通接口之间设置有所述阀门，所述循环连通管通过所述阀门与所述清洗箱内部连通，所述水泵、所述流量计之间设置有所述阀门。

2.根据权利要求1所述的密闭式清洗箱，其特征在于，所述清洗箱还包括：排污部件；

所述排污部件包括：排污管、三通管，所述排污管通过所述阀门与所述清洗箱内部连通，所述三通管分别与所述排污管、所述循环连通管连通，所述三通管的自由端设置有所述阀门。

3.根据权利要求1所述的密闭式清洗箱，其特征在于，所述喷管上设置有多个喷孔，所述喷管的长度方向与所述清洗箱的底面平行。

4.根据权利要求1所述的密闭式清洗箱，其特征在于，所述喷管上包括两条平行设置的喷孔条，所述喷孔条的长度方向与所述喷管的长度方向一致，两条所述喷孔条各自的中轴线分别与所述喷管的中轴线形成的两个平面相互垂直；所述喷管的长度方向与所述清洗箱的底面平行。

5.根据权利要求4所述的密闭式清洗箱，其特征在于，所述喷孔条由多个间隔排布的矩形喷口组成。

6.根据权利要求1所述的密闭式清洗箱，其特征在于，所述清洗箱的一侧设置有液位观察部件。

7.根据权利要求1所述的密闭式清洗箱，其特征在于，所述清洗箱的顶面设置有人孔。

8.根据权利要求1所述的密闭式清洗箱，其特征在于，所述清洗箱的一侧设置有温度测量部件。

9.根据权利要求1所述的密闭式清洗箱，其特征在于，所述清洗箱上设置有压力测量部件。

10.根据权利要求1所述的密闭式清洗箱，其特征在于，所述清洗箱的侧壁设置有DN65消防接头。