CN207102766U - 一种萤石矿物加工球磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种萤石矿物加工球磨装置，包括主动轮、主动齿轮、传动轮盘、机体、消音层、出料箱、搬运轮、电机和消音棉，所述机体的内壁上设置有衬板，设置有消音层可以在一定程度上吸收工作时产生的噪音，降低噪音的污染，使设备更加环保，将设备的机体由传统的直筒改变成球面结构的，这样在机体同样转动一圈的时候，由于球面结构表面积较大，所以物料在球面结构内部运动行程增大，增加了物料相互间和衬板的摩擦次数和频率，提高了工作的效率，将出料箱设置成和设备整体分离方便移动的独立个体，在使用结束的时候可以移动和设备整体分离，这样在搬运的时候就分散搬运降低了设备的整体的重量，使搬运更加方便。

Description

一种萤石矿物加工球磨装置

技术领域

本实用新型属于相关技术领域，具体涉及一种萤石矿物加工球磨装置。

背景技术

萤石常能形成块状、粒状集合体，或立方体及八面体单晶。颜色多样，有紫红、蓝、绿和无色等。透明、玻璃光泽，硬度4，解理好。易沿解理面破裂成八面体小块，相对密度3.18。萤石是碱性稀释剂，之所以得名，是因为它在紫外线或阴极射线照射下会发出如同萤火虫一样的荧光。但当萤石含有一些稀土元素时，它就会发出磷光。也就是说，在离开紫外线或阴极射线照射后，萤石依旧能持续发光较长一段时间。这种能发磷光的萤石产量所占比例不大。事实上，绝大多数夜明珠都是萤石材质的。由于萤石的晶体普遍较大，所以萤石夜明珠能发现非常大体积的，萤石矿石的开采加工程序很多，所以需要的设备也是多种多样，其中球磨装置就是一种。

现有技术的存在以下问题：1、效率过低不能满足工作的需求；2、设备整体重量较大，搬运不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种萤石矿物加工球磨装置，以解决上述背景技术中提出的效率过低不能满足工作的需求、设备整体重量较大，搬运不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种萤石矿物加工球磨装置，包括主动轮、传动轮、主动齿轮、轴承、传动轮盘、机体、衬板、消音层、进料斗、控制开关、移动轮、出料箱、搬运轮、出料口、底座、电机和消音棉，所述机体的内壁上设置有衬板，所述衬板的外部设置有消音层，所述消音层的内部设置有消音棉，所述机体的上方设置有进料斗，且机体的下方设置有出料口，所述出料口的下方设置有出料箱，所述出料箱的下方设置有搬运轮，所述机体的左侧设置有传动轮盘，所述传动轮盘的左侧设置有轴承，且传动轮盘的下方设置有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧设置有传动轮，所述传动轮的下方设置有主动轮，所述主动轮的右侧设置有电机，所述电机的下方设置有底座，所述底座的下方设置有移动轮，且底座的右上方设置有控制开关，所述电机与控制开关电性连接。

优选的，所述主动轮和传动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述传动轮盘和轴承通过传动轴传动连接。

优选的，所述主动齿轮和传动轮通过动力连杆传动连接。

优选的，所述搬运轮共设置有四个，且四个搬运轮分别安装在出料箱的下方。

优选的，所述进料斗和出料口均与机体通过焊接的方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有消音层可以在一定程度上吸收工作时产生的噪音，降低噪音的污染，使设备更加环保。

2、本实用新型将设备的机体由传统的直筒改变成球面结构的，这样在机体同样转动一圈的时候，由于球面结构表面积较大，所以物料在球面结构内部运动行程增大，增加了物料相互间和衬板的摩擦次数和频率，提高了工作的效率。

3、本实用新型将出料箱设置成和设备整体分离方便移动的独立个体，在使用结束的时候可以移动和设备整体分离，这样在搬运的时候就分散搬运降低了设备的整体的重量，使搬运更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的消音层结构示意图；

图中：1-主动轮、2-传动轮、3-主动齿轮、4-轴承、5-传动轮盘、6-机体、7-衬板、8-消音层、9-进料斗、10-控制开关、11-移动轮、12-出料箱、13-搬运轮、14-出料口、15-底座、16-电机、17-消音棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种萤石矿物加工球磨装置，包括主动轮1、传动轮2、主动齿轮3、轴承4、传动轮盘5、机体6、衬板7、消音层8、进料斗9、控制开关10、移动轮11、出料箱12、搬运轮13、出料口14、底座15、电机16和消音棉17，机体6的内壁上设置有衬板7，衬板7的外部设置有消音层8，消音层8的内部设置有消音棉17，机体6的上方设置有进料斗9，且机体6的下方设置有出料口14，出料口14的下方设置有出料箱12，出料箱12的下方设置有搬运轮13，机体6的左侧设置有传动轮盘5，传动轮盘5的左侧设置有轴承4，且传动轮盘5的下方设置有主动齿轮3，主动齿轮3的左侧设置有传动轮2，传动轮2的下方设置有主动轮1，主动轮1的右侧设置有电机16，电机16的下方设置有底座15，底座15的下方设置有移动轮11，且底座15的右上方设置有控制开关10，电机16与控制开关10电性连接。。

为了能够高效进行动力传递，本实用新型中，优选的，主动轮1和传动轮2通过皮带传动连接。

为了能够进行动力传递，本实用新型中，优选的，传动轮盘5和轴承4通过传动轴传动连接。

为了使设备可以高速转动，本实用新型中，优选的，主动齿轮3和传动轮2通过动力连杆传动连接。

为了方便搬运移动，本实用新型中，优选的，搬运轮13共设置有四个，且四个搬运轮13分别安装在出料箱12的下方。

为了使连接更加牢固，本实用新型中，优选的，进料斗9和出料口14均与机体6通过焊接的方式固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备移动到指定的位置处，然后将出料箱12通过搬运轮13移动到出料口14的下方，接通电源，通过进料斗9将需要加工的萤石矿原料加入机体6的内部，然后关闭进料口9，使用控制开关10启动电机16，电机16开始高速转动，高速转动的电机16通过主动轮1将动力传递，然后通过主动齿轮3将动力传递传动轮盘5，从而带动机体6开始高速转动，高速转动的机体6带动内部的萤石矿开始沿着衬板7转动，转动的萤石矿之间相互摩擦以及萤石矿和衬板7之间的相互摩擦使萤石矿可以被快速加工，且由于机体6是一种球面结构，所以萤石矿在机体6转动一圈的时候比传统的直面的结构行走的行程大，增加了萤石之间和衬板间的摩擦的次数和频率，提高了工作的效率，且加工之后将物料通过出料口14倒出人，然后通过出料箱12将物料导出到指定的位置处，使用结束之后将出料箱12通过搬运轮13移走和设备分离，这样搬运的时候可以将设备分开搬运，降低了设备整体的质量，便于搬运，且工作的时候设备外部设置有消音层8，消音层8内部是由消音棉17纤维制成的消音板可以吸收工作时机体6内部产生的噪音，在一定程度上降低噪音的传递，减少了噪音污染，使设备更加环保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种萤石矿物加工球磨装置，包括主动轮（1）、传动轮（2）、主动齿轮（3）、轴承（4）、传动轮盘（5）、机体（6）、衬板（7）、消音层（8）、进料斗（9）、控制开关（10）、移动轮（11）、出料箱（12）、搬运轮（13）、出料口（14）、底座（15）、电机（16）和消音棉（17），其特征在于：所述机体（6）的内壁上设置有衬板（7），所述衬板（7）的外部设置有消音层（8），所述消音层（8）的内部设置有消音棉（17），所述机体（6）的上方设置有进料斗（9），且机体（6）的下方设置有出料口（14），所述出料口（14）的下方设置有出料箱（12），所述出料箱（12）的下方设置有搬运轮（13），所述机体（6）的左侧设置有传动轮盘（5），所述传动轮盘（5）的左侧设置有轴承（4），且传动轮盘（5）的下方设置有主动齿轮（3），所述主动齿轮（3）的左侧设置有传动轮（2），所述传动轮（2）的下方设置有主动轮（1），所述主动轮（1）的右侧设置有电机（16），所述电机（16）的下方设置有底座（15），所述底座（15）的下方设置有移动轮（11），且底座（15）的右上方设置有控制开关（10），所述电机（16）与控制开关（10）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种萤石矿物加工球磨装置，其特征在于：所述主动轮（1）和传动轮（2）通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种萤石矿物加工球磨装置，其特征在于：所述传动轮盘（5）和轴承（4）通过传动轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种萤石矿物加工球磨装置，其特征在于：所述主动齿轮（3）和传动轮（2）通过动力连杆传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种萤石矿物加工球磨装置，其特征在于：所述搬运轮（13）共设置有四个，且四个搬运轮（13）分别安装在出料箱（12）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种萤石矿物加工球磨装置，其特征在于：所述进料斗（9）和出料口（14）均与机体（6）通过焊接的方式固定连接。