CN207088549U - 一种萤石粉加工压球机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种萤石粉加工压球机，包括电机、支柱、过滤孔、出料板、左动力轮、前球轮、均料轮、进料斗、后球轮和球槽，所述支柱的上方设置有操作台，所述操作台的上方设置有前球轮，所述前球轮的后方设置有后球轮，且前球轮的左侧设置有左动力轮，所述前球轮与后球轮上均设置有球槽；进料斗的内部设置有均料轮可以将加入的物料均匀铺开，这样可以防止物料都集中在一个部位进入发生堵料且不能使用其他部位的球槽影响工作的效率，提高了工作的效率，出料板上设置有过滤孔，萤石球被加工之后出料的时候会伴随少许萤石粉末，这时通过出料板的时候萤石粉末会被过滤孔筛除，避免粉末粘黏到萤石球表面影响其品质。

Description

一种萤石粉加工压球机

技术领域

本实用新型属于萤石粉加工相关技术领域，具体涉及一种萤石粉加工压球机。

背景技术

萤石常能形成块状、粒状集合体，或立方体及八面体单晶。颜色多样，有紫红、蓝、绿和无色等。透明、玻璃光泽，硬度4，解理好。易沿解理面破裂成八面体小块，相对密度3.18。萤石是碱性稀释剂，之所以得名，是因为它在紫外线或阴极射线照射下会发出如同萤火虫一样的荧光。但当萤石含有一些稀土元素时，它就会发出磷光。也就是说，在离开紫外线或阴极射线照射后，萤石依旧能持续发光较长一段时间。这种能发磷光的萤石产量所占比例不大。事实上，绝大多数夜明珠都是萤石材质的。由于萤石的晶体普遍较大，所以萤石夜明珠能发现非常大体积的，萤石的用途非常广泛，萤石粉加工成的萤石球也是，萤石球的加工需要一种加工设备，压球机。

现有技术的存在以下问题：1、进料的时候不均匀，导致物料进入之后都集中在一个部位，影响工作的进行；2、出料的时候压球表面上粘黏有萤石粉影响萤石球的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种萤石粉加工压球机，以解决上述背景技术中提出的进料的时候不均匀，导致物料进入之后都集中在一个部位，影响工作的进行；出料的时候压球表面上粘黏有萤石粉影响萤石球的品质问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种萤石粉加工压球机，包括主动轮、电机、支柱、过滤孔、出料板、操作台、左动力轮、前球轮、均料轮、进料斗、传递轮、中转轮、支撑轴、从动轮、后球轮和球槽，所述支柱的上方设置有操作台，所述操作台的上方设置有前球轮，所述前球轮的后方设置有后球轮，且前球轮的左侧设置有左动力轮，所述前球轮与后球轮上均设置有球槽，所述前球轮的上方设置有均料轮，所述均料轮的上方设置有进料斗，所述均料轮的右侧设置有传递轮，所述传递轮的下方设置有中转轮，所述中转轮的右侧设置有支撑轴，所述支撑轴的右侧设置有从动轮，所述从动轮的下方设置有主动轮，所述主动轮的左侧设置有电机，所述电机的左侧靠近前球轮的下方位置处设置有出料板，所述出料板上设置有过滤孔，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述传递轮和中转轮通过皮带传动连接。

优选的，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述从动轮和前球轮通过传动轴传动连接。

优选的，所述前球轮和后球轮大小型号均相同。

优选的，所述均料轮和传递轮通过联动杆传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型进料斗的内部设置有均料轮可以将加入的物料均匀铺开，这样可以防止物料都集中在一个部位进入发生堵料且不能使用其他部位的球槽影响工作的效率，提高了工作的效率。

2、本实用新型出料板上设置有过滤孔，萤石球被加工之后出料的时候会伴随少许萤石粉末，这时通过出料板的时候萤石粉末会被过滤孔筛除，避免粉末粘黏到萤石球表面影响其品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压球轮结构示意图；

图中：1-主动轮、2-电机、3-支柱、4-过滤孔、5-出料板、6-操作台、7-左动力轮、8-前球轮、9-均料轮、10-进料斗、11-传递轮、12-中转轮、13-支撑轴、14-从动轮、15-后球轮、16-球槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种萤石粉加工压球机，包括主动轮1、电机2、支柱3、过滤孔4、出料板5、操作台6、左动力轮7、前球轮8、均料轮9、进料斗10、传递轮11、中转轮12、支撑轴13、从动轮14、后球轮15和球槽16，支柱3的上方设置有操作台6，操作台6的上方设置有前球轮8，前球轮8的后方设置有后球轮15，且前球轮8的左侧设置有左动力轮7，前球轮8与后球轮15上均设置有球槽16，前球轮8的上方设置有均料轮9，均料轮9的上方设置有进料斗10，均料轮9的右侧设置有传递轮11，传递轮11的下方设置有中转轮12，中转轮12的右侧设置有支撑轴13，支撑轴13的右侧设置有从动轮14，从动轮14的下方设置有主动轮1，主动轮1的左侧设置有电机2，电机2的左侧靠近前球轮8的下方位置处设置有出料板5，出料板5上设置有过滤孔4，电机2与外部电源电性连接。

为了进行动力传递，本实用新型中，优选的，传递轮11和中转轮12通过皮带传动连接。

为了进行动力传递，本实用新型中，优选的，主动轮1和从动轮14通过皮带传动连接。

为了进行动力传递，本实用新型中，优选的，从动轮14和前球轮8通过传动轴传动连接。

为了能够进行压球操作，本实用新型中，优选的，前球轮8和后球轮15大小型号均相同。

为了进行动力传递，本实用新型中，优选的，均料轮9和传递轮11通过联动杆传动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，这时电机2开始工作，电机2通过皮带的传动连接将动力传递，这时通过进料斗10加入萤石粉，萤石粉在均料轮9的作用下被均匀推开，这样可以防止物料加入的时候都集中在一个部位，容易发生堵料的同时还影响工作的效率，然后进入前球轮8和后球轮15之中的连接处进入球槽16内部，在前球轮8和后球轮15上两个球槽16之间相互作用下，萤石粉被挤压成萤石球，然后通过下方的出料板5被收集，在经过出料板5的时候萤石球上粘黏的萤石粉会经过出料板5上的过滤孔4过滤处理，然后粉末通过过滤孔4被过滤，这样可以防止加工之后的萤石球光滑表面上粘黏有萤石粉颗粒影响其品质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种萤石粉加工压球机，包括主动轮（1）、电机（2）、支柱（3）、过滤孔（4）、出料板（5）、操作台（6）、左动力轮（7）、前球轮（8）、均料轮（9）、进料斗（10）、传递轮（11）、中转轮（12）、支撑轴（13）、从动轮（14）、后球轮（15）和球槽（16），其特征在于：所述支柱（3）的上方设置有操作台（6），所述操作台（6）的上方设置有前球轮（8），所述前球轮（8）的后方设置有后球轮（15），且前球轮（8）的左侧设置有左动力轮（7），所述前球轮（8）与后球轮（15）上均设置有球槽（16），所述前球轮（8）的上方设置有均料轮（9），所述均料轮（9）的上方设置有进料斗（10），所述均料轮（9）的右侧设置有传递轮（11），所述传递轮（11）的下方设置有中转轮（12），所述中转轮（12）的右侧设置有支撑轴（13），所述支撑轴（13）的右侧设置有从动轮（14），所述从动轮（14）的下方设置有主动轮（1），所述主动轮（1）的左侧设置有电机（2），所述电机（2）的左侧靠近前球轮（8）的下方位置处设置有出料板（5），所述出料板（5）上设置有过滤孔（4），所述电机（2）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种萤石粉加工压球机，其特征在于：所述传递轮（11）和中转轮（12）通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种萤石粉加工压球机，其特征在于：所述主动轮（1）和从动轮（14）通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种萤石粉加工压球机，其特征在于：所述从动轮（14）和前球轮（8）通过传动轴传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种萤石粉加工压球机，其特征在于：所述前球轮（8）和后球轮（15）大小型号均相同。

6.根据权利要求1所述的一种萤石粉加工压球机，其特征在于：所述均料轮（9）和传递轮（11）通过联动杆传动连接。