CN207102408U - 一种固体废弃物机械搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种固体废弃物机械搅拌机，涉及搅拌机领域。该固体废弃物机械搅拌机，包括固定板，所述固定板底部的四角均与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿缓冲器并延伸至缓冲器的内部与滑块的顶部固定连接，所述滑块的底部并且位于缓冲器的内部设置有液压油。该固体废弃物机械搅拌机，将固体废弃物通过进料管放入上箱体的内部，通过第二电机带动转轴转动，使搅拌头对固体废弃物进行搅动分割，从而有效减小固体废弃物的尺寸，搅拌完成后，通过第一电机带动螺杆转动，从而带动上箱体沿着导杆表面移动，使上箱体与下箱体分离，从而便于对分割后的位于隔板顶部的固体废弃物进行收集，有效提高的工作效率。

Description

一种固体废弃物机械搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种固体废弃物机械搅拌机。

背景技术

在固体废弃物处理中，填埋是一种较为常见的处理方式，现有的处理办法是将废物进行筛选后直接进行填埋，由于部分废品的内部为中空状，因此直接进行填埋会造成填埋空间浪费，从而需要对废品进行预处理，进而需要固体废弃物机械搅拌机对废品进行预处理。其中搅拌机的分类方法和特点如下：1、按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。2、按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。3、按装置方式分有固定式和移动式两种。4、出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。5、按搅拌鼓的形状不同，有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。前三种系自落式搅拌；后两种为强制式搅拌，国内较少使用。

目前对固体废弃物进行预处理时大部分采用普通的搅拌机进行，由于普通搅拌机下料管不便对较大块固体废弃物进行收集，从而降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固体废弃物机械搅拌机，解决了上述提到的目前对固体废弃物进行预处理时大部分采用普通的搅拌机进行，由于普通搅拌机下料管不便对较大块固体废弃物进行收集，从而降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种固体废弃物机械搅拌机，包括固定板，所述固定板底部的四角均与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿缓冲器并延伸至缓冲器的内部与滑块的顶部固定连接，所述滑块的底部并且位于缓冲器的内部设置有液压油，所述缓冲器的底部与底座的顶部固定连接，所述固定板的顶部设置有下箱体，所述下箱体的内部设置有隔板，所述下箱体的顶部与上箱体的底部接触，所述上箱体左右两侧的底部对称设置有固定块，左侧固定块的顶部设置有导杆，所述导杆的顶端固定安装有第一限位块，所述导杆的底端贯穿左侧固定块并延伸至左侧固定块的下方与固定板的顶部固定连接，所述导杆的表面并且位于左侧固定块的底部与固定板的顶部之间套接有弹簧，所述弹簧的一端与左侧固定块的底部固定连接，所述弹簧的另一端与固定板的顶部固定连接，右侧固定块的顶部设置有螺杆，所述螺杆的顶端固定安装有第二限位块，所述螺杆的底端贯穿右侧固定块并延伸至右侧固定块的下方与第一电机的顶部固定连接，所述第一电机的底部与电机座的顶部固定连接，所述电机座的底部与固定板的顶部固定连接，所述上箱体的顶部设置有N形板，所述N形板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的底部与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底端依次贯穿N形板和上箱体并延伸至上箱体的内部，所述转轴的表面并且位于上箱体的内部套设有固定套，所述固定套的表面均设有搅拌头，所述上箱体的顶部并且位于N形板的左侧设置有进料管，所述进料管的底部贯穿上箱体并与上箱体的顶部连通。

优选的，所述缓冲器的开口处设置有挡块，且挡块的中部开设有与压杆相适配的圆孔。

优选的，所述滑块的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈与缓冲器的内壁滑动连接。

优选的，所述上箱体的底部和下箱体的顶部均设置有橡胶圈。

优选的，左侧所述固定块与导杆的连接处开设有与导杆相适配的通孔，且通孔的内壁设置为光滑曲面。

优选的，右侧所述固定块与螺杆的连接处开设有与螺杆相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置有与螺杆外螺纹相适配的内螺纹。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种固体废弃物机械搅拌机。具备以下有益效果：

1、该固体废弃物机械搅拌机，通过设置的下箱体和上箱体以及位于上箱体左右两侧的固定块，并通过设置的进料管和导杆以及与螺杆固定连接的第一电机，同时通过设置的第二电机以及位于转轴上的搅拌头，从而将固体废弃物通过进料管放入上箱体的内部，通过第二电机带动转轴转动，使搅拌头对固体废弃物进行搅动分割，从而有效减小固体废弃物的尺寸，搅拌完成后，通过第一电机带动螺杆转动，从而带动上箱体沿着导杆表面移动，使上箱体与下箱体分离，从而便于对分割后的且位于隔板顶部的固体废弃物进行收集，有效提高了工作效率。

2、该固体废弃物机械搅拌机，通过设置在缓冲器开口处的挡块，且挡块的中部开设有与压杆相适配的圆孔，从而有效对压杆进行限位，防止压杆脱离缓冲器而损坏，而且提高压杆工作的稳定性。

3、该固体废弃物机械搅拌机，通过开设在右侧固定块上的与螺杆相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置有与螺杆外螺纹相适配的内螺纹，从而便于螺杆带动右侧固定块沿着螺杆表面移动。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构剖面图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型缓冲器的内部结构示意图。

图中：1固定板、2压杆、3缓冲器、4滑块、5液压油、6挡块、7底座、8下箱体、9隔板、10上箱体、11固定块、12导杆、13第一限位块、14弹簧、15螺杆、16第二限位块、17第一电机、18电机座、19N形板、20第二电机、21转轴、22固定套、23搅拌头、24进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种固体废弃物机械搅拌机，如图1-3所示，包括固定板1，固定板1底部的四角均与压杆2的顶端固定连接，压杆2的底端贯穿缓冲器3并延伸至缓冲器3的内部与滑块4的顶部固定连接，缓冲器3的开口处设置有挡块6，且挡块6的中部开设有与压杆2相适配的圆孔，从而有效对压杆2进行限位，防止压杆2脱离缓冲器3而损坏，而且提高压杆2工作的稳定性，滑块4的底部并且位于缓冲器3的内部设置有液压油5，滑块4的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈与缓冲器3的内壁滑动连接，防止液压油5通过滑块4与缓冲器3内壁间的缝隙渗漏而影响缓冲性能，缓冲器3的底部与底座7的顶部固定连接，缓冲器3有效对固定板1上的震动进行缓冲，从而增强固定板1的稳定性，固定板1的顶部设置有下箱体8，下箱体8的内部设置有隔板9，下箱体8的顶部与上箱体10的底部接触，上箱体10的底部和下箱体8的顶部均设置有橡胶圈，有效增加缓冲性，而且防止内部物料的跑出对环境造成的污染，上箱体10左右两侧的底部对称设置有固定块11，左侧固定块11的顶部设置有导杆12，导杆12的顶端固定安装有第一限位块13，防止左侧固定块11脱离导杆12而损坏，导杆12的底端贯穿左侧固定块11并延伸至左侧固定块11的下方与固定板1的顶部固定连接，左侧固定块11与导杆12的连接处开设有与导杆12相适配的通孔，且通孔的内壁设置为光滑曲面，有效减小摩擦力，便于左侧固定块11沿着导杆12表面滑动，导杆12的表面并且位于左侧固定块11的底部与固定板1的顶部之间套接有弹簧14，弹簧14的一端与左侧固定块11的底部固定连接，弹簧14的另一端与固定板1的顶部固定连接，弹簧14的使用有效增加上箱体10动作的稳定性，右侧固定块11的顶部设置有螺杆15，螺杆15的顶端固定安装有第二限位块16，便于对右侧固定块11进行限位，防止与右侧固定块11固定连接的上箱体10脱离螺杆15而无法正常工作，螺杆15的底端贯穿右侧固定块11并延伸至右侧固定块11的下方与第一电机17的顶部固定连接，右侧固定块11与螺杆15的连接处开设有与螺杆15相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置有与螺杆15外螺纹相适配的内螺纹，从而便于螺杆15带动右侧固定块11沿着螺杆15表面移动，第一电机17的底部与电机座18的顶部固定连接，第一电机17的型号为：Y100L-6，电机座18的底部与固定板1的顶部固定连接，上箱体10的顶部设置有N形板19，N形板19的顶部固定安装有第二电机20，第二电机20的型号为：Y112M-6，电机20是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，第二电机20的底部与转轴21的顶端固定连接，转轴21的底端依次贯穿N形板19和上箱体10并延伸至上箱体10的内部，转轴21的表面并且位于上箱体10的内部套设有固定套22，固定套22的表面均设有搅拌头23，有效对大块物料进行分割，上箱体10的顶部并且位于N形板19的左侧设置有进料管24，进料管24的底部贯穿上箱体10并与上箱体10的顶部连通。

工作原理：使用时，将固体废弃物通过进料管24放入上箱体10的内部，通过第二电机20带动转轴21转动，使搅拌头23对固体废弃物进行搅动分割，从而有效减小固体废弃物的尺寸，搅拌完成后，通过第一电机17带动螺杆15转动，从而带动上箱体10沿着导杆12表面移动，使上箱体10与下箱体8分离，从而便于对分割后的且位于隔板9顶部的固体废弃物进行收集，收集完成后，通过第一电机17带动螺杆15转动，使上箱体10与下箱体8合体。

综上所述，该固体废弃物机械搅拌机，通过设置的下箱体8和上箱体10以及位于上箱体10左右两侧的固定块11，并通过设置的进料管24和导杆12以及与螺杆15固定连接的第一电机17，同时通过设置的第二电机20以及位于转轴21上的搅拌头，从而将固体废弃物通过进料管24放入上箱体10的内部，通过第二电机20带动转轴21转动，使搅拌头23对固体废弃物进行搅动分割，从而有效减小固体废弃物的尺寸，搅拌完成后，通过第一电机17带动螺杆15转动，从而带动上箱体10沿着导杆12表面移动，使上箱体10与下箱体8分离，从而便于对分割后的且位于隔板9顶部的固体废弃物进行收集，有效提高了工作效率。

其次，通过设置在缓冲器3开口处的挡块6，且挡块6的中部开设有与压杆2相适配的圆孔，从而有效对压杆2进行限位，防止压杆2脱离缓冲器3而损坏，而且提高压杆2工作的稳定性。

并且，通过开设在右侧固定块11上的与螺杆15相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置有与螺杆15外螺纹相适配的内螺纹，从而便于螺杆15带动右侧固定块11沿着螺杆15表面移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种固体废弃物机械搅拌机，包括固定板(1)，所述固定板(1)底部的四角均与压杆(2)的顶端固定连接，其特征在于：所述压杆(2)的底端贯穿缓冲器(3)并延伸至缓冲器(3)的内部与滑块(4)的顶部固定连接，所述滑块(4)的底部并且位于缓冲器(3)的内部设置有液压油(5)，所述缓冲器(3)的底部与底座(7)的顶部固定连接，所述固定板(1)的顶部设置有下箱体(8)，所述下箱体(8)的内部设置有隔板(9)，所述下箱体(8)的顶部与上箱体(10)的底部接触，所述上箱体(10)左右两侧的底部对称设置有固定块(11)，左侧固定块(11)的顶部设置有导杆(12)，所述导杆(12)的顶端固定安装有第一限位块(13)，所述导杆(12)的底端贯穿左侧固定块(11)并延伸至左侧固定块(11)的下方与固定板(1)的顶部固定连接，所述导杆(12)的表面并且位于左侧固定块(11)的底部与固定板(1)的顶部之间套接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端与左侧固定块(11)的底部固定连接，所述弹簧(14)的另一端与固定板(1)的顶部固定连接，右侧固定块(11)的顶部设置有螺杆(15)，所述螺杆(15)的顶端固定安装有第二限位块(16)，所述螺杆(15)的底端贯穿右侧固定块(11)并延伸至右侧固定块(11)的下方与第一电机(17)的顶部固定连接，所述第一电机(17)的底部与电机座(18)的顶部固定连接，所述电机座(18)的底部与固定板(1)的顶部固定连接，所述上箱体(10)的顶部设置有N形板(19)，所述N形板(19)的顶部固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的底部与转轴(21)的顶端固定连接，所述转轴(21)的底端依次贯穿N形板(19)和上箱体(10)并延伸至上箱体(10)的内部，所述转轴(21)的表面并且位于上箱体(10)的内部套设有固定套(22)，所述固定套(22)的表面均设有搅拌头(23)，所述上箱体(10)的顶部并且位于N形板(19)的左侧设置有进料管(24)，所述进料管(24)的底部贯穿上箱体(10)并与上箱体(10)的顶部连通。

2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物机械搅拌机，其特征在于：所述缓冲器(3)的开口处设置有挡块(6)，且挡块(6)的中部开设有与压杆(2)相适配的圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物机械搅拌机，其特征在于：所述滑块(4)的外圈设置有密封圈，且密封圈的外圈与缓冲器(3)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物机械搅拌机，其特征在于：所述上箱体(10)的底部和下箱体(8)的顶部均设置有橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物机械搅拌机，其特征在于：左侧所述固定块(11)与导杆(12)的连接处开设有与导杆(12)相适配的通孔，且通孔的内壁设置为光滑曲面。

6.根据权利要求1所述的一种固体废弃物机械搅拌机，其特征在于：右侧所述固定块(11)与螺杆(15)的连接处开设有与螺杆(15)相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置有与螺杆(15)外螺纹相适配的内螺纹。