CN203304026U - 一种塔磨机螺旋搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塔磨机螺旋搅拌器，属于立式搅拌粉碎设备领域。本实用新型包括上螺旋叶片、下螺旋叶片、螺旋杆、塔体；螺旋杆安装在塔体内，上螺旋叶片安装在螺旋杆上部，下螺旋叶片安装在螺旋杆下部，上螺旋叶片与下螺旋叶片的螺旋旋向相反，上螺旋叶片与下螺旋叶片的螺距不同，上螺旋叶片的旋向与螺旋杆的转向相同，下螺旋叶片的旋向与螺旋杆的转向相反。本实用新型结构形式简单可靠，可降低塔磨机运行过程中介质与物料的动态填充体积；运行速度比单旋向螺旋搅拌器的大，可提高塔磨机的粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塔磨机螺旋搅拌器，属于立式搅拌粉碎设备领域。
背景技术
塔磨机是一种粉碎设备，搅拌器是其实现粉磨的关键部分。低速旋转的螺旋搅拌器运转过程中由于离心力、重力、摩擦力的作用造成粉碎介质与物料实现有序方式的运动循环，磨机中的物料受到研磨介质之间的挤压、研磨、剪切、摩擦作用而被粉碎。但由于搅拌器的结构限制了搅拌器自身的运转速度以及影响磨机中的介质、物料的运动形态，从而影响了粉碎效率的进一步提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种塔磨机螺旋搅拌器，以克服现有搅拌器粉碎效率低的问题。
本实用新型按以下技术方案实现：一种塔磨机螺旋搅拌器，包括上螺旋叶片1、下螺旋叶片2、螺旋杆3、塔体4；螺旋杆3安装在塔体3内，上螺旋叶片1安装在螺旋杆3上部，下螺旋叶片2安装在螺旋杆3下部，上螺旋叶片1与下螺旋叶片2的螺旋旋向相反，上螺旋叶片1与下螺旋叶片2的螺距不同，上螺旋叶片1的旋向与螺旋杆3的转向相同，下螺旋叶片2的旋向与螺旋杆3的转向相反。
所述上螺旋叶片1的螺距小于下螺旋叶片2的螺距。
本实用新型的工作原理为：先在塔磨机的下螺旋叶片2所处区域Ⅰ处加入尺寸较大的粉碎介质，以研磨刚加入的较粗物料，介质、物料在下螺旋叶片2内螺旋式上升，在塔体4与下螺旋叶片2外沿间螺旋式下降，在上螺旋叶片1所处区域Ⅲ处加如尺寸较小的粉碎介质，以研磨较细的物料，介质、物料在上段螺旋叶片1内螺旋式下降，在塔体4与上螺旋叶片1外沿间螺旋式上升，给予螺旋杆3与下螺旋叶片2旋向相反的转速，两段相应区域的运动方向恰好相反，这使得处于各段区域的介质几乎不发生越界。也正是上面所述的运动形态，使在上螺旋叶片1与下螺旋叶片2交接区域Ⅱ的介质产生更强烈的挤压、剪切等作用，使得该区域的粉碎作用加强。
上螺旋叶片1的螺距比下螺旋叶片2的螺距小，轴向向下的分力大，再加上介质竖直向下的重力作用，使得区域Ⅲ上螺旋叶片1内介质受到的向下的压力比区域Ⅱ上螺旋叶片1内介质受到的升力大，减弱了下螺旋叶片2内介质上升到区域Ⅱ后再继续上升的趋势，从而可降低塔磨机运行过程中介质和物料的动态填充体积，阻碍介质之间空隙率的增大，进而使更多的物料夹杂在介质之间，受到介质更强烈的挤压、研磨、剪切、摩擦作用而被粉碎，也正因为如此，使得本实用新型能在更高的转速下运转，更进一步提高研磨效率。
本实用新型具有以下有益效果：
1、结构形式简单可靠，可实现塔磨机下螺旋叶片所在区域以粉碎较粗物料为主，上螺旋叶片所在区域以粉碎较细物料为主，以及上下螺旋叶片交接区域的高强度粉碎；
2、可降低塔磨机运行过程中介质与物料的动态填充体积；
3、运行速度比单旋向螺旋搅拌器的大，可提高塔磨机的粉碎效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的塔磨机结构示意图。
图中各标号为：1：上螺旋叶片、2：下螺旋叶片、3：螺旋杆、4：塔体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。
实施例1：如图1-2所示，一种塔磨机螺旋搅拌器，包括上螺旋叶片1、下螺旋叶片2、螺旋杆3、塔体4；螺旋杆3安装在塔体3内，上螺旋叶片1安装在螺旋杆3上部，下螺旋叶片2安装在螺旋杆3下部，上螺旋叶片1与下螺旋叶片2的螺旋旋向相反，上螺旋叶片1与下螺旋叶片2的螺距不同，上螺旋叶片1的旋向与螺旋杆3的转向相同，下螺旋叶片2的旋向与螺旋杆3的转向相反。
上螺旋叶片1的螺距小于下螺旋叶片2的螺距。
Claims (2)
1.一种塔磨机螺旋搅拌器，其特征在于：包括上螺旋叶片（1）、下螺旋叶片（2）、螺旋杆（3）、塔体（4）；螺旋杆（3）安装在塔体（3）内，上螺旋叶片（1）安装在螺旋杆（3）上部，下螺旋叶片（2）安装在螺旋杆（3）下部，上螺旋叶片（1）与下螺旋叶片（2）的螺旋旋向相反，上螺旋叶片（1）与下螺旋叶片（2）的螺距不同，上螺旋叶片（1）的旋向与螺旋杆（3）的转向相同，下螺旋叶片（2）的旋向与螺旋杆（3）的转向相反。
2.根据权利要求1所述的塔磨机螺旋搅拌器，其特征在于：所述上螺旋叶片（1）的螺距小于下螺旋叶片（2）的螺距。
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2013
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