CN207092509U - 一种电梯井防坠提升钢平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯井防坠提升钢平台，适用于高层电梯井道搭建，包括承重平台和支撑系统，承重平台由槽钢和花纹钢板制成，花纹钢板下端焊接有一由槽钢焊接而成的长方体结构架，长方体结构架的水平横截面与花纹钢板相同，花纹钢板下端面上还焊接有若干槽钢；支撑系统为工字钢焊接的骨架，包括竖直支撑腿和斜支撑腿，竖直支撑腿为两根，工字钢的上端焊接固定在承重平台的下端面，紧贴承重平台下焊接的槽钢，两根竖直支撑腿的位置关于承重平台的中心线对称，斜支撑腿也为两根，一端焊接固定在承重平台的下端面，紧贴承重平台下焊接的槽钢，另一端焊接固定在竖直支撑腿的下端。具有安全系数高、等优点，并且可多次周转的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑电梯施工领域，特别是涉及一种电梯井防坠提升钢平台。
背景技术
超高层项目中，核心筒一般由电梯和楼梯组成，电梯的施工一直是重难点。
电梯井道是安全事故的频发地，在高层建筑施工中，电梯井支模作业平台传统多为悬挑工字钢底座，工字钢底座基础上搭设扣件式脚手架支撑体系，搭设时危险系数高。
电梯井道四面均是剪力墙结构，只在电梯口处留有一个门洞口尺寸，作业层以下防护的搭设也一直是施工的难点。扣件式钢管脚手架向上搭设需用大量的钢管、扣件、工字钢及人工。电梯井道分段搭设分段悬挑，架体搭设高度不大于20m，每4层要预埋一次工字钢，操作难度较大，拆除时也具有较大危险。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加工简易、操作方便、综合成本低，有效避免后期维修的电梯井防坠提升钢平台。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：
本实用新型的一种电梯井防坠提升钢平台，适用于高层电梯井道搭建，包括承重平台和支撑系统，所述承重平台由槽钢和花纹钢板制成，所述花纹钢板下端焊接有一由槽钢焊接而成的长方体结构架，所述长方体结构架的水平横截面与花纹钢板相同，所述花纹钢板下端面上还焊接有若干槽钢；
所述支撑系统为工字钢焊接的骨架，包括竖直支撑腿和斜支撑腿，所述竖直支撑腿为两根，所述工字钢的上端焊接固定在所述承重平台的下端面，紧贴所述承重平台下焊接的槽钢，两根所述竖直支撑腿的位置关于所述承重平台的中心线对称，所述斜支撑腿也为两根，一端焊接固定在所述承重平台的下端面，紧贴所述承重平台下焊接的槽钢，另一端焊接固定在所述竖直支撑腿的下端。
进一步的，所述支撑系统的竖直支撑腿的上端还焊接有一斜槽钢，所述斜槽钢的另一端焊接在所述斜支撑腿上并与之垂直。
进一步的，紧贴所述斜槽钢与斜支撑腿相连接处的下端焊接有一水平槽钢，所述水平槽钢另一端焊接在所述竖直支撑腿上。
进一步的，两根所述斜支撑腿之间设置有若干用于加强稳定性的槽钢，槽钢与所述斜支撑腿之间为焊接固定。
进一步的，两根所述竖直支撑腿之间也设置有用于加强稳定性的槽钢，槽钢与所述竖直支撑腿之间为焊接固定。
进一步的，所述承重平台的花纹钢板的上端设置有四个用于起吊钢平台的吊环，所述吊环为钢筋弯折而成。
进一步的，钢筋制成的所述吊环穿过花纹钢板焊接固定在所述花纹钢板下端面上焊接的所述槽钢上，焊接厚度与槽钢厚度相同。
进一步的，所述支撑系统的斜支撑腿为14#槽钢。
进一步的，所述承重平台的花纹钢板为6mm厚花纹钢板，所述花纹钢板的尺寸小于井道宽度50mm。
进一步的，两个所述支撑系统的斜支撑腿之间的下端垂直焊接固定有一长度为2000mm的槽钢。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型的一种电梯井防坠提升钢平台，结构简单，制作方便，与原有常规做法相比，采用电梯井防坠提升钢平台方案，大大的保障了操作人员的安全。另外，电梯井防坠提升钢平台一次制作成型后，可整体提升，避免了施工过程中，多次重复的安装、验收使用、拆卸所带来的现场施工资源的浪费，工序简便，安全风险低。具有安全系数高、等优点，并且可多次周转。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的一种电梯井防坠提升钢平台的侧视图；
图2是图1所示的一种电梯井防坠提升钢平台的承重平台下端的截面图。
1、承重平台；2、支撑系统；3、花纹钢板；4、长方体结构架；5、竖直支撑腿；6、斜支撑腿；7、斜槽钢；8、水平槽钢；9、吊环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1-2所示，一种电梯井防坠提升钢平台，适用于高层电梯井道搭建，包括承重平台1和支撑系统2，承重平台1由槽钢和花纹钢板3制成，花纹钢板 3下端焊接有一由槽钢焊接而成的长方体结构架4，长方体结构架4的水平横截面与花纹钢板3相同，花纹钢板3下端面上还焊接有若干槽钢；
支撑系统2为槽钢焊接的骨架，包括竖直支撑腿5和斜支撑腿6，竖直支撑腿5为两根，竖直支撑腿5的上端焊接固定在承重平台1的下端面，紧贴承重平台1下焊接的槽钢，两根竖直支撑腿5的位置关于承重平台1的中心线对称，斜支撑腿6也为两根，一端焊接固定在承重平台1的下端面，紧贴承重平台1 下焊接的槽钢，另一端焊接固定在竖直支撑腿5的下端。
支撑系统2的竖直支撑腿5的上端还焊接有一斜槽钢7，斜槽钢7的另一端焊接在斜支撑腿6上并与之垂直。
紧贴斜槽钢7与斜支撑腿6相连接处的下端焊接有一水平槽钢8，水平槽钢 8另一端焊接在竖直支撑腿5上。
两根斜支撑腿6之间设置有若干用于加强稳定性的槽钢，槽钢与斜支撑腿6 之间为焊接固定。
两根竖直支撑腿5之间也设置有用于加强稳定性的槽钢，槽钢与竖直支撑腿5之间为焊接固定。
承重平台1的花纹钢板3的上端设置有四个用于起吊钢平台的吊环9，吊环 9为钢筋弯折而成。
钢筋制成的吊环9穿过花纹钢板3焊接固定在花纹钢板3下端面上焊接的槽钢上，焊接厚度与槽钢厚度相同。
支撑系统2的斜支撑腿6为14#槽钢。
承重平台1的花纹钢板3为6mm厚花纹钢板3，花纹钢板3的尺寸小于井道宽度50mm。
两个支撑系统2的斜支撑腿6之间的下端垂直焊接固定有一长度为2000mm 的槽钢。
参见图1所示，本实用新型的一种电梯井防坠提升钢平台，承重平台1下的支撑系统2由斜支撑腿6以及竖直支撑腿5组成，其中斜支撑腿6是主要受力杆件，斜支撑腿6采用14#槽钢，不允许由截断的焊接而成，竖直支撑腿5采用12#槽钢。且在一个平台下的承重支撑杆件由两套杆件通过12#槽钢连成一个整体，同时起到增加稳定性的作用。
参见图1所示，本实用新型的一种电梯井防坠提升钢平台，除斜支撑腿6 不能焊接接长外，其他位置的槽钢允许接长，接长槽钢不允许直接对接焊上，需进行斜面焊接，焊缝应饱满。槽钢焊接达到要求后，再用8mm厚的钢板连接，满焊。
本实用新型的一种电梯井防坠提升钢平台，施工时先将电梯井防坠提升钢平台吊入电梯井道内，吊装时一定要注意安全。当电梯井防坠提升钢平台进入到电梯井道内后，下方工人应用制作专用拉钩勾住操作平台下端横向连接的 12#槽钢。
本实用新型的一种电梯井防坠提升钢平台，具有防坠的保护措施，电梯井防坠提升钢平台的平台面板下用10#槽钢与面板焊接一长方体构造，用以防范于未然，若电梯井防坠提升钢平台出现坠落的事故时，长方体与面板构成的新整体能卡在电梯井道中某处，这样为最后的安全做好应急保障措施。电梯井防坠提升钢平台的主受力杆件为14#槽钢，在剪力墙位置焊接2000mm长的12#槽钢，用于防止电梯井防坠提升钢平台向内偏移，使防坠提升钢平台的支点落在结构梁上而不是结构板上。电梯井道的竖向钢模板与电梯井道防坠钢平台是分开的，大钢模落在预埋的三角支架上，电梯井防坠提升钢平台在三角支架的下部200mm 处，也大大提高了施工的安全系数。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种电梯井防坠提升钢平台，适用于高层电梯井道搭建，其特征在于，包括承重平台(1)和支撑系统(2)，所述承重平台(1)由槽钢和花纹钢板(3)制成，所述花纹钢板(3)下端焊接有一由槽钢焊接而成的长方体结构架(4)，所述长方体结构架(4)的水平横截面与花纹钢板(3)相同，所述花纹钢板(3)下端面上还焊接有若干槽钢；
所述支撑系统(2)为槽钢焊接的骨架，包括竖直支撑腿(5)和斜支撑腿(6)，所述竖直支撑腿(5)为两根，所述竖直支撑腿(5)的上端焊接固定在所述承重平台(1)的下端面，紧贴所述承重平台(1)下焊接的槽钢，两根所述竖直支撑腿(5)的位置关于所述承重平台(1)的中心线对称，所述斜支撑腿(6)也为两根，一端焊接固定在所述承重平台(1)的下端面，紧贴所述承重平台(1)下焊接的槽钢，另一端焊接固定在所述竖直支撑腿(5)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种电梯井防坠提升钢平台，其特征在于，所述支撑系统(2)的竖直支撑腿(5)的上端还焊接有一斜槽钢(7)，所述斜槽钢(7)的另一端焊接在所述斜支撑腿(6)上并与之垂直。
3.根据权利要求2所述的一种电梯井防坠提升钢平台，其特征在于，紧贴所述斜槽钢(7)与斜支撑腿(6)相连接处的下端焊接有一水平槽钢(8)，所述水平槽钢(8)另一端焊接在所述竖直支撑腿(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种电梯井防坠提升钢平台，其特征在于，两根所述斜支撑腿(6)之间设置有若干用于加强稳定性的槽钢，槽钢与所述斜支撑腿(6)之间为焊接固定。
5.根据权利要求3所述的一种电梯井防坠提升钢平台，其特征在于，两根所述竖直支撑腿(5)之间也设置有用于加强稳定性的槽钢，槽钢与所述竖直支撑腿(5)之间为焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种电梯井防坠提升钢平台，其特征在于，所述承重平台(1)的花纹钢板(3)的上端设置有四个用于起吊钢平台的吊环(9)，所述吊环(9)为钢筋弯折而成。
7.根据权利要求6所述的一种电梯井防坠提升钢平台，其特征在于，钢筋制成的所述吊环(9)穿过花纹钢板(3)焊接固定在所述花纹钢板(3)下端面上焊接的所述槽钢上，焊接厚度与槽钢厚度相同。
8.根据权利要求1所述的一种电梯井防坠提升钢平台，其特征在于，所述支撑系统(2)的斜支撑腿(6)为14#槽钢。
9.根据权利要求1所述的一种电梯井防坠提升钢平台，其特征在于，所述承重平台(1)的花纹钢板(3)为6mm厚花纹钢板(3)，所述花纹钢板(3)的尺寸小于井道宽度50mm。
10.根据权利要求1所述的一种电梯井防坠提升钢平台，其特征在于，两个所述支撑系统(2)的斜支撑腿(6)之间的下端垂直焊接固定有一长度为2000mm的槽钢。
Priority Applications (1)
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| CN201720700234.6U CN207092509U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种电梯井防坠提升钢平台 |
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2017
- 2017-06-15 CN CN201720700234.6U patent/CN207092509U/zh active Active
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