CN207090664U - 一种布卷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种布卷器，涉及轧钢机械设备技术领域，该布卷器包括底板、保护盖、罩筒、传动组件和叶片，底板呈水平设置，保护盖为竖直设置的筒状体，保护盖的底端固设在底板的上表面，罩筒为竖直设置的圆筒体并贯穿保护盖和底板，罩筒和保护盖之间形成环形的容置空间，容置空间的顶端封闭，传动组件设置在容置空间内，罩筒通过传动组件能转动地安装在底板上，罩筒具有上下贯通的安装腔；叶片设置在安装腔内，叶片的顶端设有外凸的连接板，连接板能拆卸地安装在罩筒的顶端。本实用新型提出一种布卷器，使得叶片的拆卸安装较为简单，有利于生产维护。

Description

一种布卷器

技术领域

本实用新型涉及轧钢机械设备技术领域，特别涉及安装于高速线材生产线集卷站上的一种布卷器。

背景技术

布卷器是高速线材生产线集卷站上的一个专用设备。运输机上的线卷进入集卷筒后，先经过不停旋转的布卷器，布卷器上的叶片旋转使成圈的线材有规律的布置在芯棒的圆周上，从而降低了成品线卷的高度，并保证了成品线卷的外观整齐性。

现有布卷器的结构如图1至图3所示，布卷器由叶片1、罩子2、保护盖3、轴承齿轮4、底板5、齿轮电机6和小齿轮7等组成。叶片1结构如图2所示，叶片1中部上焊有3块连接板8，连接板8上焊有销子9。罩子2的筒壁上设有开孔，叶片1的连接板8穿过罩子2筒壁上的开孔，并通过销子9固定于罩子2中部的法兰面上。罩子2用螺栓固定于轴承齿轮4的外圈上，轴承齿轮4的内圈固定于底板5上，轴承齿轮4的外齿和小齿轮7啮合。齿轮电机6固定于底板5上，齿轮电机6的轴端连着小齿轮7。保护盖3用螺栓固定于底板5上，用于遮挡灰尘及氧化铁皮等。正常生产时，布卷器由齿轮电机6带动小齿轮7旋转，驱动与小齿轮7相啮合的轴承齿轮4的外圈旋转，从而带动固定于轴承齿轮4上的罩子2及叶片1旋转。

当集卷筒内发生事故，需要将集完的线卷从筒内吊出时，须先将叶片1拆除，即需要将叶片1与罩子2脱开，才可将线卷顺利吊离集卷筒。上述布卷器有一个不可克服的缺陷，现有的布卷器叶片1与罩子2的连接设于罩子2中部筒壁外，叶片1与罩子2的连接处其上方被保护盖3遮挡，生产过程中操作工只能先将保护盖3从底板5上拆除，才可将叶片1与罩子2脱开，不利于生产维护。由于散卷运输机尾部辊道压于集卷筒上方，受空间限制，保护盖3的拆除需要耗费较长时间，因此事故处理时间也较长，降低了生产效率。

鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种布卷器，以期解决现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种布卷器，使得叶片的拆卸安装较为简单，有利于生产维护。

为达到上述目的，本实用新型提出一种布卷器，其中，所述布卷器包括底板、保护盖、罩筒、传动组件和叶片，所述底板呈水平设置，所述保护盖为竖直设置的筒状体，所述保护盖的底端固设在所述底板的上表面，所述罩筒为竖直设置的圆筒体并贯穿所述保护盖和所述底板，所述罩筒和所述保护盖之间形成环形的容置空间，所述容置空间的顶端封闭，所述传动组件设置在所述容置空间内，所述罩筒通过所述传动组件能转动地安装在所述底板上，所述罩筒具有上下贯通的安装腔；所述叶片设置在所述安装腔内，所述叶片的顶端设有外凸的连接板，所述连接板能拆卸地安装在所述罩筒的顶端。

如上所述的布卷器，其中，所述罩筒的顶端设有一圈外凸的凸缘，所述连接板能拆卸地安装在所述凸缘的上表面。

如上所述的布卷器，其中，所述凸缘的上表面开设有多个间隔设置的螺纹孔，每个所述螺纹孔内均设有螺钉，所述螺钉贯穿所述连接板并与所述螺纹孔螺纹配合。

如上所述的布卷器，其中，所述螺钉均为沉头螺钉。

如上所述的布卷器，其中，所述连接板的上表面与所述保护盖的上表面处于同一平面。

如上所述的布卷器，其中，所述连接板为圆弧形板，所述连接板水平设置在所述叶片的顶端。

如上所述的布卷器，其中，所述传动组件包括轴承齿轮和传动齿轮，所述传动齿轮设置在所述轴承齿轮的一侧并与所述轴承齿轮相啮合，所述轴承齿轮套设在所述罩筒的外，所述轴承齿轮的内圈与所述底板固定连接，所述轴承齿轮的外圈与所述罩筒通过连接组件固定连接。

如上所述的布卷器，其中，所述连接组件包括安装板和固定螺栓，所述安装板为水平设置的圆环板，所述安装板套设在所述罩筒外并与所述罩筒的外壁固定连接，所述安装板的下表面顶抵在所述外圈上并通过所述固定螺栓与所述外圈固定连接。

如上所述的布卷器，其中，所述布卷器还包括驱动所述传动齿轮转动的齿轮电机，所述齿轮电机固设在所述底板的下表面，所述齿轮电机的输出轴贯穿所述底板并与所述传动齿轮固定连接。

如上所述的布卷器，其中，所述保护盖的底端设有一圈外凸的安装台，所述安装台通过多个安装螺栓固接在所述底板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

本实用新型提出的布卷器其叶片通过设置在顶端的连接板能拆卸地安装在罩筒的顶端，使得叶片的安装和拆卸均较为简单，有利于生产维护。

本实用新型提出的布卷器安装在集卷筒上，当集卷筒内发生事故，需要将线卷吊出时，只需要将叶片的连接板从罩筒的顶端拆卸下来，即可将叶片拆除，从而将线卷吊离集卷筒，在上述过程中，操作工可以不用拆除保护盖，大大减少了事故处理时间，提高了生产效率。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为现有技术中布卷器的结构示意图；

图2为现有技术中叶片的结构示意图；

图3为图2中A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型提出的布卷器的结构示意图；

图5为本实用新型中叶片的结构示意图；

图6为图5中B-B方向的剖视图；

图7为本实用新型中罩筒的结构示意图。

附图标记说明：

100 布卷器； 110 底板；

120 保护盖； 121 安装台；

122 安装螺栓； 130 罩筒；

131 安装腔； 132 凸缘；

133 螺纹孔； 134 连接组件；

1341 安装板； 1342 固定螺栓；

140 传动组件； 141 轴承齿轮；

1411 内圈； 1412 外圈；

1413 滚动体； 142 传动齿轮；

150 叶片； 151 连接板；

152 螺钉； 153 叶片本体；

170 电机； 160 容置空间；

1 叶片； 2 罩子；

3 保护盖； 4 轴承齿轮；

5 底板； 6 齿轮电机

7 小齿轮； 8 连接板；

9 销子。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

请参考图4至图7、本实用新型提出的布卷器100包括底板110、保护盖120、罩筒130、传动组件140和叶片150，底板110呈水平设置，保护盖120为竖直设置的筒状体，保护盖120的底端固设在底板110的上表面，罩筒130为竖直设置的圆筒体并贯穿保护盖120和底板110，罩筒130和保护盖120之间形成环形的容置空间160，容置空间160的顶端封闭(容置空间160顶端被保护盖120封闭)，传动组件140设置在所述容置空间160内，罩筒130通过传动组件140能转动地安装在底板110上，罩筒130具有上下贯通的安装腔131；叶片150设置在安装腔131内，叶片150的顶端设有外凸的连接板151，连接板151能拆卸地安装在罩筒130的顶端。

本实用新型提出的布卷器100叶片150通过其顶端的连接板151能拆卸地安装在罩筒130的顶端，使得叶片150的安装和拆卸均较为简单，有利于生产维护。

本实用新型提出的布卷器100安装在集卷筒上，当集卷筒内发生事故，需要将线卷吊出时，只需要将叶片150的连接板151从罩筒130的顶端拆卸下来，即可将叶片150拆除，从而将线卷吊离集卷筒，在上述过程中，操作工可以不用拆除保护盖120，大大减少了事故处理时间，提高了生产效率。

在本实用新型一个可选的例子中，连接板151的上表面与保护盖120的上表面处于同一平面，即接板151的上表面与保护盖120的上表面平齐设置。

在本实用新型一个可选的例子中，罩筒130的顶端设有一圈外凸的凸缘132，连接板151能拆卸地安装在凸缘132的上表面。

在一个可选的例子中，凸缘132的上表面为法兰面，即凸缘132的上表面开设有多个间隔设置的螺纹孔133，每个螺纹孔133内均设有螺钉152，螺钉152贯穿连接板151并与螺纹孔133螺纹配合。需要时，将连接板151与凸缘132之间的螺钉152松开，即可将叶片150拆除。

在一个可选的例子中，螺钉152为沉头螺钉。避免了螺钉152高出保护盖120的上表面(顶面)。

在本实用新型一个可选的例子中，叶片150包括连接板151和叶片本体153，叶片本体153采用现有技术通过圆弧形钢板弯曲而成，用于使成圈的线材有规律的布置在芯棒的圆周上。

在一个可选的例子中，连接板151为圆弧形板，连接板151水平设置并固设在叶片本体153顶端。

在本实用新型一个可选的例子中，传动组件140包括轴承齿轮141和传动齿轮142，轴承齿轮141套设在罩筒130外，轴承齿轮141的内圈与底板110固定连接，轴承齿轮141的外圈通过连接组件134与罩筒130固定连接，传动齿轮142设置在轴承齿轮141的一侧并与轴承齿轮141相啮合。这里需要说明的是，轴承齿轮141为现有技术，轴承齿轮141包括内圈1411和外圈1412，外圈1412套设在内圈1411外，内圈1411和外圈1412之间设有多个滚动体1413，滚动体1413在内圈1411和外圈1412之间滚动，外圈1412的外壁上设有用于与传动齿轮142啮合的轮齿。

在本实用新型一个可选的例子中，连接组件134包括安装板1341和固定螺栓1342，安装板1341为水平设置的圆环板，安装板1341套设在罩筒130外并与罩筒130的外壁固定连接，安装板1341的下表面顶抵在轴承齿轮141的顶端并通过固定螺栓1342固定连接在轴承齿轮141的外圈1412上。这样，当外圈1412转动时，便可驱动与其固定连接的罩筒130转动，而罩筒130便可带动叶片150旋转，进而实现叶片150对线圈的布卷。

在本实用新型一个可选的例子中，布卷器100还包括驱动传动齿轮142转动的齿轮电机170，齿轮电机170固设在底板110的下表面，齿轮电机170的输出轴贯穿底板110并与传动齿轮142固定连接。如图4所示，齿轮电机170其输出轴的轴端固定连接在传动齿轮142的中心处，进而驱动传动齿轮142绕传动齿轮142的轴线转动，由于外圈1412外壁上的轮齿与传动齿轮142的轮齿相互啮合，也就驱动了外圈1412转动，并通过与外圈1412固定连接的罩筒130带动安装在罩筒130上的叶片150转动。

在本实用新型一个可选的例子中，保护盖120的底端设有一圈外凸的安装台121，安装台121通过多个安装螺栓122固接在底板110上。保护盖120的作用主要是防止用于遮挡灰尘及氧化铁皮进入容置空间160，保证传动组件140正常工作。

针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地理解本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。

Claims (10)

1.一种布卷器，其特征在于，所述布卷器包括底板、保护盖、罩筒、传动组件和叶片，所述底板呈水平设置，所述保护盖为竖直设置的筒状体，所述保护盖的底端固设在所述底板的上表面，所述罩筒为竖直设置的圆筒体并贯穿所述保护盖和所述底板，所述罩筒和所述保护盖之间形成环形的容置空间，所述容置空间的顶端封闭，所述传动组件设置在所述容置空间内，所述罩筒通过所述传动组件能转动地安装在所述底板上，所述罩筒具有上下贯通的安装腔；所述叶片设置在所述安装腔内，所述叶片的顶端设有外凸的连接板，所述连接板能拆卸地安装在所述罩筒的顶端。

2.如权利要求1所述的布卷器，其特征在于，所述罩筒的顶端设有一圈外凸的凸缘，所述连接板能拆卸地安装在所述凸缘的上表面。

3.如权利要求2所述的布卷器，其特征在于，所述凸缘的上表面开设有多个间隔设置的螺纹孔，每个所述螺纹孔内均设有螺钉，所述螺钉贯穿所述连接板并与所述螺纹孔螺纹配合。

4.如权利要求3所述的布卷器，其特征在于，所述螺钉均为沉头螺钉。

5.如权利要求1所述的布卷器，其特征在于，所述连接板的上表面与所述保护盖的上表面处于同一平面。

6.如权利要求1所述的布卷器，其特征在于，所述连接板为圆弧形板，所述连接板水平设置在所述叶片的顶端。

7.如权利要求1所述的布卷器，其特征在于，所述传动组件包括轴承齿轮和传动齿轮，所述传动齿轮设置在所述轴承齿轮的一侧并与所述轴承齿轮相啮合，所述轴承齿轮套设在所述罩筒的外，所述轴承齿轮的内圈与所述底板固定连接，所述轴承齿轮的外圈与所述罩筒通过连接组件固定连接。

8.如权利要求7所述的布卷器，其特征在于，所述连接组件包括安装板和固定螺栓，所述安装板为水平设置的圆环板，所述安装板套设在所述罩筒外并与所述罩筒的外壁固定连接，所述安装板的下表面顶抵在所述外圈上并通过所述固定螺栓与所述外圈固定连接。

9.如权利要求7所述的布卷器，其特征在于，所述布卷器还包括驱动所述传动齿轮转动的齿轮电机，所述齿轮电机固设在所述底板的下表面，所述齿轮电机的输出轴贯穿所述底板并与所述传动齿轮固定连接。

10.如权利要求1所述的布卷器，其特征在于，所述保护盖的底端设有一圈外凸的安装台，所述安装台通过多个安装螺栓固接在所述底板上。