CN207090131U - 一种自动控制下料的计量漏斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动控制下料的计量漏斗,包括电控箱、设于漏斗限位框内部中央的漏斗本体,水平方向设于所述漏斗本体外壁的限位杆,所述限位杆端部连接有端部边缘为弧形的支架,所述支架端部铰接有防撞轮,所述防撞轮可抵靠于漏斗限位框内壁,所述漏斗本体外壁中部设有铰接座,所述铰接座铰接有液压推杆,所述液压推杆的自由端铰接于漏斗本体底部的漏斗闸门,所述漏斗本体内壁上部设有重力传感器,所述防侧倾凸块下部设有抵靠于漏斗限位框上端面的阻尼减震器。本实用新型的自动控制下料的计量漏斗,安装有防撞轮的限位杆可以防止漏斗本体晃动时与漏斗限位框发生碰撞,阻尼减震器竖直方向支撑漏斗本体防止其侧倾,延长了其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加料装置,具体涉及一种计量漏斗。
背景技术
在建筑行业、农业以及一些工业生产中都需要干粉料物,而这些干粉料物普遍都是利用下料漏斗来进行加料的,然而,现有的下料漏斗在进行这些干粉料物的加料时,无法准确精确的控制下料量,特别是工业上使用的计量漏斗往往满载,使用的时候其重量比较大,内部卸料的不均衡导致其自身重心急剧变化并产生晃动,机架容易磕碰到漏斗外壁,使得漏斗的使用寿命比较低。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种自动控制下料的计量漏斗,方便使用。
技术方案:本实用新型所述的一种自动控制下料的计量漏斗,包括电控箱、设于漏斗限位框内部中央的漏斗本体,水平方向设于所述漏斗本体外壁的限位杆,所述限位杆端部连接有端部边缘为弧形的支架,所述支架端部铰接有防撞轮,所述防撞轮的滚面高于支架端部边缘3~5mm,所述防撞轮可抵靠于漏斗限位框内壁,所述漏斗本体外壁中部设有铰接座,所述铰接座铰接有液压推杆,所述液压推杆的自由端铰接于漏斗本体底部的漏斗闸门,所述漏斗本体内壁上部设有重力传感器,所述液压推杆、重力传感器和电控箱相互连接并控制液压推杆运动,所述漏斗本体上端面边缘向外设有防侧倾凸块,所述防侧倾凸块下部设有抵靠于漏斗限位框上端面的阻尼减震器。
优选的,所述防撞轮为尼龙滚轮。
优选的,所述漏斗本体内壁弯折处设有加强筋。
优选的,所述漏斗本体两相对侧壁至少对称设有2组以上限位杆以及防撞轮。
优选的,所述重力传感器外围设有防尘罩。
优选的,所述限位杆为铸铁限位杆。
优选的,所述漏斗本体位于漏斗限位框内部中央时,所述防撞轮滚面与漏斗限位框内壁之间的间隙为5~8mm。
有益效果:本实用新型的自动控制下料的计量漏斗,下料之前对重力传感器设定需要物料重量的数值,完成设定后重力传感器控制电控箱驱动液压推杆动作,进而开启或关闭漏斗闸门,获得所需物料的质量,安装有防撞轮的限位杆可以防止漏斗本体晃动时与漏斗限位框发生碰撞,同时阻尼减震器起到辅助作用,竖直方向支撑漏斗本体防止其侧倾,延长了漏斗本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1至3所示,本发明的一种自动控制下料的计量漏斗,包括电控箱、设于漏斗限位框2内部中央的漏斗本体3,水平方向设于漏斗本体3外壁的限位杆4,限位杆4端部连接有端部边缘为弧形的支架5,支架5端部铰接有防撞轮6,防撞轮6的滚面高于支架5端部边缘3~5mm,防撞轮6可抵靠于漏斗限位框2内壁,漏斗本体3外壁中部设有铰接座7,铰接座7铰接有液压推杆8,液压推杆8的自由端铰接于漏斗本体3底部的漏斗闸门9,漏斗本体3内壁上部设有重力传感器10,液压推杆8、重力传感器10和电控箱相互连接并控制液压推杆8运动,漏斗本体3上端面边缘向外设有防侧倾凸块11,防侧倾凸块11下部设有抵靠于漏斗限位框2上端面的阻尼减震器1,防撞轮6为尼龙滚轮,漏斗本体3内壁弯折处设有加强筋,漏斗本体3两相对侧壁至少对称设有2组以上限位杆4以及防撞轮6,重力传感器10外围设有防尘罩,限位杆4为铸铁限位杆,漏斗本体3位于漏斗限位框2内部中央时,防撞轮6滚面与漏斗限位框2内壁之间的间隙为5~8mm。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (7)
1.一种自动控制下料的计量漏斗,其特征在于:包括电控箱、设于漏斗限位框(2)内部中央的漏斗本体(3),水平方向设于所述漏斗本体(3)外壁的限位杆(4),所述限位杆(4)端部连接有端部边缘为弧形的支架(5),所述支架(5)端部铰接有防撞轮(6),所述防撞轮(6)的滚面高于支架(5)端部边缘3~5mm,所述防撞轮(6)可抵靠于漏斗限位框(2)内壁,所述漏斗本体(3)外壁中部设有铰接座(7),所述铰接座(7)铰接有液压推杆(8),所述液压推杆(8)的自由端铰接于漏斗本体(3)底部的漏斗闸门(9),所述漏斗本体(3)内壁上部设有重力传感器(10),所述液压推杆(8)、重力传感器(10)和电控箱相互连接并控制液压推杆(8)运动,所述漏斗本体(3)上端面边缘向外设有防侧倾凸块(11),所述防侧倾凸块(11)下部设有抵靠于漏斗限位框(2)上端面的阻尼减震器(1)。
2.根据权利要求1所述的自动控制下料的计量漏斗,其特征在于:所述防撞轮(6)为尼龙滚轮。
3.根据权利要求1所述的自动控制下料的计量漏斗,其特征在于:所述漏斗本体(3)内壁弯折处设有加强筋。
4.根据权利要求1所述的自动控制下料的计量漏斗,其特征在于:所述漏斗本体(3)两相对侧壁至少对称设有2组以上限位杆(4)以及防撞轮(6)。
5.根据权利要求1所述的自动控制下料的计量漏斗,其特征在于:所述重力传感器(10)外围设有防尘罩。
6.根据权利要求1所述的自动控制下料的计量漏斗,其特征在于:所述限位杆(4)为铸铁限位杆。
7.根据权利要求1所述的自动控制下料的计量漏斗,其特征在于:所述漏斗本体(3)位于漏斗限位框(2)内部中央时,所述防撞轮(6)滚面与漏斗限位框(2)内壁之间的间隙为5~8mm。
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CN115009717A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-09-06 | 无锡邑文电子科技有限公司 | 一种放料装置及物料加工设备 |
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