CN208514745U - 一种配料机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配料机的上料装置，包括底座，所述底座上部一侧焊接有固定架，所述固定架上端焊接有配料机本体，所述配料机本体上部连通有喇叭状设置的进料斗，所述底座上部另一侧通过支杆连接有倾斜设置的绞龙输送机，所述绞龙输送机底部上侧连通有入料管道，所述绞龙输送机上部下侧连通有位于进料斗正上方的出料管道，本实用新型适用于设置在地面上部的配料机进行使用，不仅方便定量上料，而且改变了以往采用皮带秤进行输料的方式，采用结构和操作比较简单的绞龙输送机进行输料，减少了原料洒落的情况发生，有利于提升配料机调配的效果，具有很高的实用性。

Description

一种配料机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及配料机技术领域，具体为一种配料机的上料装置。

背景技术

配料机用于混凝土机械上运输石子、砂子、块石等原料，把原料通过皮带称输送到主机，与水泥进行搅拌形成混凝土。适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程。但是还存在不足之处，一是使用皮带称输送原料，很容易使得大量的原料在倒入皮带称上部的过程中溢出皮带秤，或者在输送过程中溢出皮带秤，从而不仅无法感应称重，也会导致原料浪费；另外，使用皮带秤不适用在地面上部的配料机上料。

为此，特提出一种设置于地面上且方便定量输料且能够减少原料浪费发生的上料装置来解决上面提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配料机的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配料机的上料装置，包括底座，所述底座上部一侧焊接有固定架，所述固定架上端焊接有配料机本体，所述配料机本体上部连通有喇叭状设置的进料斗，所述底座上部另一侧通过支杆连接有倾斜设置的绞龙输送机，所述绞龙输送机底部上侧连通有入料管道，所述绞龙输送机上部下侧连通有位于进料斗正上方的出料管道，所述底座上还通过L形设置的安装杆固定有壳体，所述壳体底部与安装杆上端之间连接有称重传感器，所述壳体内壁左右两侧均通过销轴转动连接有气缸体，所述壳体内壁左右两侧还分别铰接有位于气缸体正上方的挡料板，且两个所述挡料板相近的一侧贴合在一起，所述气缸体的输出端还通过销轴转动连接于挡料板底部，所述壳体底部连通有位于入料管道正上方的排料管道。

优选的，所述壳体上部开设有入料口，所述壳体内底部设置有位于排料管道上端口周侧的且倾斜设置的导料块。

优选的，所述壳体外壁还安装有控制器，所述控制器是型号为TPC8-8TDLS的表控程序控制器，且所述控制器内部还包括中央处理器和A/D转换器，所述称重传感器的输出端与控制器中的A/D转换器连接，所述控制器中的中央处理器还与气缸体的输入端电性连接。

优选的，所述绞龙输送机包括外壳、电动机和螺旋杆，电动机的输出端与螺旋杆端部连接，且螺旋杆通过轴承连接于外壳并延伸至外壳内部。

优选的，所述底座底部还黏连覆盖有橡胶软垫，所述橡胶软垫的厚度为3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于设置在地面上部的配料机进行使用，不仅方便定量上料，而且改变了以往采用皮带秤进行输料的方式，采用结构和操作比较简单的绞龙输送机进行输料，减少了原料洒落的情况发生，有利于提升配料机调配的效果，具有很高的实用性，大大提升了该一种配料机的上料装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体底部排料管道与绞龙输送机底部入料管道之间的位置关系结构示意图；

图3为本实用新型绞龙输送机与配料机本体之间的位置关系结构示意图。

图中：1底座、2固定架、3配料机本体、4进料斗、5支杆、6绞龙输送机、7入料管道、8出料管道、10壳体、11称重传感器、12气缸体、13挡料板、14排料管道、15导料块、16控制器、17橡胶软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种配料机的上料装置，包括底座1，所述底座1上部一侧焊接有固定架2，所述固定架2上端焊接有配料机本体3，所述配料机本体3上部连通有喇叭状设置的进料斗4，所述底座1上部另一侧通过支杆5连接有倾斜设置的绞龙输送机6，所述绞龙输送机6底部上侧连通有入料管道7，所述绞龙输送机6上部下侧连通有位于进料斗4正上方的出料管道8，所述底座1上还通过L形设置的安装杆9固定有壳体10，所述壳体10底部与安装杆9上端之间连接有称重传感器11，所述壳体10内壁左右两侧均通过销轴转动连接有气缸体12，所述壳体10内壁左右两侧还分别铰接有位于气缸体12正上方的挡料板13，且两个所述挡料板13相近的一侧贴合在一起，所述气缸体12的输出端还通过销轴转动连接于挡料板13底部，所述壳体10底部连通有位于入料管道7正上方的排料管道14。

具体的，所述壳体10上部开设有入料口，所述壳体10内底部设置有位于排料管道14上端口周侧的且倾斜设置的导料块15。

具体的，所述壳体10外壁还安装有控制器16，所述控制器16是型号为TPC8-8TDLS的表控程序控制器，且所述控制器16内部还包括中央处理器和A/D转换器，所述称重传感器11的输出端与控制器16中的A/D转换器连接，所述控制器16中的中央处理器还与气缸体12的输入端电性连接。

具体的，所述绞龙输送机6包括外壳、电动机和螺旋杆，电动机的输出端与螺旋杆端部连接，且螺旋杆通过轴承连接于外壳并延伸至外壳内部。

具体的，所述底座1底部还黏连覆盖有橡胶软垫17，所述橡胶软垫17的厚度为3mm。

工作原理：本实用新型一种配料机的上料装置，使用时，分别将绞龙输送机6和控制器16的电源插头与外置的电源插板相插接即可通入市电进行运转，从壳体10上部的入料口将需要配料机本体3进行配合混合的混泥土配料投入其中，而壳体10底部与L形设置的安装杆9之间设置有称重传感器11，从而便于实时感应挡料板13上混泥土配料的重量，当称重传感器11所感应的重量超出其设定的范围时，便会将重量信号传输至控制器16中的A/D转换器，通过A/D转换器进行模数转换后再传输至控制器16中的中央处理器处，并由中央处理器控制气缸体12进行向下收缩使得两个挡料板13分离，从而将推积的配料进行卸载，并通过排料管道14落入绞龙输送机6中，在这里绞龙输送机6可选用型号为管式的螺旋输送机，通过绞龙输送机6将配料向上输送经过出料管道8落入配料机本体3上部的进料斗4中，从而便于配料机本体3定量进行调配，提升配料的效果，另外，通过底座1底部的橡胶软垫17的设置能够起到缓冲减震的作用，能够增加整个上料装置的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种配料机的上料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上部一侧焊接有固定架（2），所述固定架（2）上端焊接有配料机本体（3），所述配料机本体（3）上部连通有喇叭状设置的进料斗（4），所述底座（1）上部另一侧通过支杆（5）连接有倾斜设置的绞龙输送机（6），所述绞龙输送机（6）底部上侧连通有入料管道（7），所述绞龙输送机（6）上部下侧连通有位于进料斗（4）正上方的出料管道（8），所述底座（1）上还通过L形设置的安装杆（9）固定有壳体（10），所述壳体（10）底部与安装杆（9）上端之间连接有称重传感器（11），所述壳体（10）内壁左右两侧均通过销轴转动连接有气缸体（12），所述壳体（10）内壁左右两侧还分别铰接有位于气缸体（12）正上方的挡料板（13），且两个所述挡料板（13）相近的一侧贴合在一起，所述气缸体（12）的输出端还通过销轴转动连接于挡料板（13）底部，所述壳体（10）底部连通有位于入料管道（7）正上方的排料管道（14）。

2.根据权利要求1所述的一种配料机的上料装置，其特征在于：所述壳体（10）上部开设有入料口，所述壳体（10）内底部设置有位于排料管道（14）上端口周侧的且倾斜设置的导料块（15）。

3.根据权利要求1所述的一种配料机的上料装置，其特征在于：所述壳体（10）外壁还安装有控制器（16），所述控制器（16）是型号为TPC8-8TDLS的表控程序控制器，且所述控制器（16）内部还包括中央处理器和A/D转换器，所述称重传感器（11）的输出端与控制器（16）中的A/D转换器连接，所述控制器（16）中的中央处理器还与气缸体（12）的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种配料机的上料装置，其特征在于：所述绞龙输送机（6）包括外壳、电动机和螺旋杆，电动机的输出端与螺旋杆端部连接，且螺旋杆通过轴承连接于外壳并延伸至外壳内部。

5.根据权利要求1所述的一种配料机的上料装置，其特征在于：所述底座（1）底部还黏连覆盖有橡胶软垫（17），所述橡胶软垫（17）的厚度为3mm。