CN207088470U - 一种新型热压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型热压设备。本实用新型的技术方案是：包括底座，所述底座上设置有加热装置，所述加热装置上设置有压模，所述压模上放置有导光板，所述导光板上设置有滚压装置，所述滚压装置包括机械臂以及与机械臂连接的安装座，所述安装座上设置有压印胶辊，所述加热装置包括微波加热探头，所述压印胶辊为弧形胶辊。本实用新型提供的方案加热装置直接加热压模，将导光板放置在压模上，配合弧形胶辊，有效避免了导光板在加工时的偏移，使得加工出的网点的偏移误差能够减少到±0.05，提高了加工精度，并且加热装置包括微波加热探头，能够极速升温，将压模的温度提高，使得加工过程中，各部件的变形较小，进一步提高了加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及导光板加工设备技术领域，特别涉及一种新型热压设备。
背景技术
现有技术的针对LGP的热压设备，一般的结构是采用上下滚轮压印的方式，这种方式加工出来的导光板上的网点的偏差较大，一般在±0.3mm左右，对于要求较高的产品来说，达不到要求，导致会出现大量的不良品。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够提高加工精度的新型热压设备。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型热压设备，包括底座，所述底座上设置有加热装置，所述加热装置上设置有压模，所述压模上放置有导光板，所述导光板上设置有滚压装置，所述滚压装置包括机械臂以及与机械臂连接的安装座，所述安装座上设置有压印胶辊。
优选的，所述加热装置包括微波加热探头。
优选的，所述压印胶辊为弧形胶辊。
本实用新型相对于现有技术具有如下优点，本实用新型的一种新型热压设备，加热装置直接加热压模，将导光板放置在压模上，配合弧形胶辊，有效避免了导光板在加工时的偏移，使得加工出的网点的偏移误差能够减少到±0.05，提高了加工精度，并且加热装置包括微波加热探头，能够极速升温，将压模的温度提高，使得加工过程中，各部件的变形较小，进一步提高了加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的一种新型热压设备的结构示意图。
图中：1、底座；2、加热装置；3、压模；4、导光板；5、机械臂；6、安装座；7、压印胶辊；8、微波加热探头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种新型热压设备，包括底座1，所述底座1上设置有加热装置2，所述加热装置2上设置有压模3，所述压模3上放置有导光板4，所述导光板4上设置有滚压装置，所述滚压装置包括机械臂5以及与机械臂5连接的安装座6，所述安装座6上设置有压印胶辊7。机械臂5能够带动安装座6以及压印胶辊7做上下前后的运动。
优选的，所述加热装置2包括微波加热探头8。
优选的，所述压印胶辊7为弧形胶辊。
本实用新型的一种新型热压设备，加热装置2直接加热压模3，将导光板4放置在压模3上，配合弧形胶辊，有效避免了导光板4在加工时的偏移，使得加工出的网点的偏移误差能够减少到±0.05，提高了加工精度，并且加热装置2包括微波加热探头8，能够极速升温，将压模3的温度提高，使得加工过程中，各部件的变形较小，进一步提高了加工精度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种新型热压设备，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有加热装置，所述加热装置上设置有压模，所述压模上放置有导光板，所述导光板上设置有滚压装置，所述滚压装置包括机械臂以及与机械臂连接的安装座，所述安装座上设置有压印胶辊。
2.根据权利要求1所述的一种新型热压设备，其特征在于：所述加热装置包括微波加热探头。
3.根据权利要求1所述的一种新型热压设备，其特征在于：所述压印胶辊为弧形胶辊。
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| CN201721023300.7U CN207088470U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种新型热压设备 |
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Country Status (1)
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2017
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